【技术实现步骤摘要】
一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法
本专利技术属于工业烟气脱硝领域,具体涉及一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法。
技术介绍
脱硝催化剂是选择性催化还原(SCR)实现工业烟气NOx超低排放的核心。研究表明,铁氧化物具有良好的低温脱硝活性,然而现有铁基低温脱硝催化剂主要采用纯铁氧化物或将铁氧化物负载于高纯度钛白粉制备而成,其成本高昂。钛铁矿为天然矿产,是钛和铁的氧化物矿物,主要物相为TiFeO3,是提取TiO2的主要矿物。不同产地的钛铁矿具有一定的成分差异,一般Ti、Fe含量在20%以上,含有部分Si、Al等元素。目前采用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的研究未见报道。专利CN105296771B公开了一种利用钛铁矿精矿生产富钛料的方法,通过搅拌浸出、离心分离、冷却结晶得到富含钛的组分。该方法工艺过程简单、钛组分富集率高。专利CN110433963A公开了一种钛铁矿氧化活化方法,将钛铁矿原矿或次级精矿磨矿至单体基本解离,添加调整剂调整矿浆pH,添加高锰酸钾并使之与钛铁矿充分发生氧化还原反应等步骤,最终 ...
【技术保护点】
1.一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法,其特征在于,依次包括组分设计、研磨、筛分、酸蚀、析晶、混练、成型、干燥、焙烧步骤;通过将不同品位的钛铁矿混合进行组分设计,将组分设计后混合的钛铁矿研磨并筛分,再通过强酸对矿物表面进行侵蚀,控制析晶后加入成型助剂混炼、成型,最后经过干燥、焙烧得到铁基低温脱硝催化剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法,其特征在于,依次包括组分设计、研磨、筛分、酸蚀、析晶、混练、成型、干燥、焙烧步骤;通过将不同品位的钛铁矿混合进行组分设计,将组分设计后混合的钛铁矿研磨并筛分,再通过强酸对矿物表面进行侵蚀,控制析晶后加入成型助剂混炼、成型,最后经过干燥、焙烧得到铁基低温脱硝催化剂。
2.根据权利要求1所述一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法,其特征在于,所述组分设计具体为:通过将不同品位的钛铁矿搭配来设计目标催化剂成分,;按重量百分比计,使催化剂目标成分为FeOx:5%-40%、TiO2:30%-85%、其他组分为3%-30%;所述其他组分为钛铁矿中的其他成分,主要包括SiO2、Al2O3。
3.根据权利要求1所述一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法,其特征在于,所述研磨为将钛铁矿破碎并细磨,所述筛分是将研磨后的钛铁矿通过200目以上的筛进行筛分,取筛下细矿粉备用。
4.根据权利要求1所述一种利用钛铁矿制备铁基低温脱硝催化剂的方法,其特征在于,所述酸蚀为向筛分后矿粉中加入强酸并搅拌均匀,搅拌均匀后陈化4-24h;加入强酸的量,按摩尔计,水解H+为Fe元素含量...
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