一种复合榨汁设备制造技术

本申请公开了一种复合榨汁设备，包括：榨汁装置，其出汁口与共混通道的第一入口连通设置，物料在所述榨汁装置中进行榨汁处理后的汁液从所述出汁口排出并进入所述共混通道；辅料添加装置，其出料口与共混通道的第二入口连通设置，经所述辅料添加装置添加后的辅料从所述出料口排出并进入所述共混通道；以及自动装杯装置，其设置在所述共混通道的出口处，所述汁液和/或所述辅料从所述共混通道导出后进入所述自动装杯装置中自动装杯。与现有技术相比，本申请集榨汁及辅料添加于一体，满足了人们对鲜榨果汁的新鲜度以及口味多样化的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合榨汁设备
本申请属于榨汁设备
，具体涉及一种复合榨汁设备。
技术介绍
榨汁作为一项较为传统的工艺，已出现很长时间，现代医学及营养学的研究表明，水果中所富含的多种营养成分对人体是必不可少的，果汁不仅营养丰富，而且热量相对很低，果汁还有增强免疫力、减少生病、延缓衰老的功能。现代化生产线上的瓶装或罐装果汁虽然可以保存时间较长，但不可避免的需要添加其他原料，并使用防腐工艺以延长保值期，新鲜程度无法保证。公开号为CN105326324A的中国专利技术专利，公开了一种榨汁机，包括榨汁机传送装置，榨汁机出汁控制装置，榨汁机自动装杯装置，榨汁机榨汁装置，所述榨汁机传送装置将物料传送至榨汁机榨汁装置，榨汁机榨汁装置将物料榨汁后汁液进入榨汁机出汁控制装置，榨汁机出汁控制装置控制汁液的流出量，被控制的汁液进入榨汁机自动装杯装置，榨汁机自动装杯装置将汁液自动装杯。其解决了传统街头榨汁机器环境卫生无法保证的问题，从出汁到封盖完全自动化，省去了人工介入的过程。但是现有的榨汁机仅仅满足单一榨汁功能，口感相对比较单一，难以满足人们对与鲜榨果汁等多种口味的需求，因此，如何基于现有的榨汁设备进行其他辅料的添加，以获得不同口感的鲜榨果汁等是急需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种复合榨汁设备。为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：本申请提出了一种复合榨汁设备，包括：榨汁装置，其出汁口与共混通道的第一入口连通设置，物料在所述榨汁装置中进行榨汁处理后的汁液从所述出汁口排出并进入所述共混通道；辅料添加装置，其出料口与共混通道的第二入口连通设置，经所述辅料添加装置添加后的辅料从所述出料口排出并进入所述共混通道；以及自动装杯装置，其设置在所述共混通道的出口处，所述汁液和/或所述辅料从所述共混通道导出后进入所述自动装杯装置中自动装杯。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述辅料添加装置包括辅料容器夹持机构和辅料容器破口机构，所述辅料容器夹持机构安装在安装框架上，所述辅料容器夹持机构设有若干个用于夹持所述辅料容器的夹持件；所述辅料容器破口机构包括安装在安装板上的输送通道和转动连接在安装板上的刀头座，所述输送通道设置在夹持件的下方并用于输送脱落的所述辅料容器至所述刀头座上，所述刀头座的出料口与所述共混通道连通设置；其中，所述安装板可与所述安装框架固定连接或可拆卸连接。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述夹持件包括：包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过转轴转动连接，在所述转轴上还套设有限位弹簧；当所述第一壳体和所述第二壳体处于闭合状态时，所述第一壳体和所述第二壳体形成一夹持腔体并夹持住辅料容器；当所述第一壳体和所述第二壳体处于打开状态时，所述辅料容器从所述夹持腔体中脱落。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述夹持件还包括安装在安装框架上的启闭件以及设置在所述第二壳体上的立柱；驱动所述传动机构转动，当所述立柱从第一方向触碰到所述启闭件时，所述第二壳体被打开；当所述立柱从第二方向触碰到所述启闭件时，所述第二壳体被关闭并与所述第一壳体围成一夹持腔体，所述第二方向和所述第一方向互为相反方向；其中，所述第一壳体安装在安装框架上的传动机构上。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述第一壳体和/或所述第二壳体上设有缩口部。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述缩口部包括朝向所述夹持腔体内设置的弧形凸起或者朝向所述夹持腔体内的折弯部。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述第一壳体上设有凸榫，所述第二壳体上设有与所述凸榫匹配的凹槽；或者，所述第一壳体上设有凹槽，所述第二壳体上设有与所述凹槽匹配的凸榫。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述传动机构包括环形链条、主动齿轮以及至少一个从动齿轮，其中，所述环形链条与所述主动齿轮、所述从动齿轮均啮合设置；所述主动齿轮还配置有第一驱动电机。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述环形链条上还设有若干个供所述第一壳体安装的安装板。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述环形链条按照“O”型、或者至少一个“U”型结构进行布设。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述刀头座为上下通透式结构，所述刀头座内设有刀头，所述刀头座包括导入段以及与所述导入段连接在一起的破口段；所述刀头设置在所述破口段且所述刀头朝向所述导入段弯曲设置；当所述辅料容器下落至所述破口段后，所述辅料容器的密封膜被所述刀头刺破后辅料导出。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述刀头包括设置在所述破口段的筋条，所述筋条朝向所述导入段弯曲设置。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述筋条为弧形结构或者折弯结构。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述导入段的直径为渐缩式设置，其中，所述导入段的缩口与所述破口段平滑连接。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述刀头座内还设有多根肋条，所述肋条按照横向、纵向或者横纵向交错设置在所述刀头座的内表面。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述辅料容器破口机构还包括辅料导出通道，所述辅料导出通道设置在所述破口段的后端，将所述破口段破口处理后的辅料经所述辅料导出通道导出至所述共混通道。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述刀头座上还设有至少一个光电照射孔。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述辅料添加装置还包括辅料容器翻转机构，所述辅料容器翻转机构包括转动机构和驱动机构，其中，所述转动机构与所述刀头座转动连接；所述驱动机构驱动所述转动机构转动并使所述刀头座发生翻转，空的辅料容器被抛出。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述转动机构包括：第一连接件和转动连接在安装板上的第二连接件，其中，所述第一连接件的第一端与所述刀头座转动连接，所述第一连接件的第二端与所述第二连接件的第一端转动连接，所述第二连接件的第二端具有一供所述驱动机构施加作用力的按压位。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述驱动机构包括驱动连接件以及第二驱动电机，所述驱动连接件包括沿竖直方向设置的齿条板，所述齿条板与所述第二驱动电机驱动轴上的驱动齿轮啮合；在所述第二驱动电机的驱动作用下，所述驱动连接件按压在所述转动机构上。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述驱动连接件还包括连接件主体，所述连接件主体上连接所述齿条板，在所述连接件主体上还设有一按压杆，在所述第二驱动电机的驱动作用下，所述按压杆按压在所述转动机构的按压位上。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，所述连接件主体上还设有一导向件，所述导向件上设有导向孔，所述导向孔穿设于设置在安装板上的导向杆上。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，还包括若干个盲盒，所述盲盒安装在外壳上。进一步地，上述的复合榨汁设备，其中，还包括安装在安装框架上的电控柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合榨汁设备，其特征在于，包括：/n榨汁装置，其出汁口与共混通道的第一入口连通设置，物料在所述榨汁装置中进行榨汁处理后的汁液从所述出汁口排出并进入所述共混通道；/n辅料添加装置，其出料口与共混通道的第二入口连通设置，经所述辅料添加装置添加后的辅料从所述出料口排出并进入所述共混通道；/n以及自动装杯装置，其设置在所述共混通道的出口处，所述汁液和/或所述辅料从所述共混通道导出后进入所述自动装杯装置中自动装杯。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合榨汁设备，其特征在于，包括：
榨汁装置，其出汁口与共混通道的第一入口连通设置，物料在所述榨汁装置中进行榨汁处理后的汁液从所述出汁口排出并进入所述共混通道；
辅料添加装置，其出料口与共混通道的第二入口连通设置，经所述辅料添加装置添加后的辅料从所述出料口排出并进入所述共混通道；
以及自动装杯装置，其设置在所述共混通道的出口处，所述汁液和/或所述辅料从所述共混通道导出后进入所述自动装杯装置中自动装杯。


2.根据权利要求1所述的复合榨汁设备，其特征在于，
所述辅料添加装置包括辅料容器夹持机构和辅料容器破口机构，
所述辅料容器夹持机构安装在安装框架上，所述辅料容器夹持机构设有若干个用于夹持所述辅料容器的夹持件；
所述辅料容器破口机构包括安装在安装板上的输送通道和转动连接在安装板上的刀头座，所述输送通道设置在夹持件的下方并用于输送脱落的所述辅料容器至所述刀头座上，所述刀头座的出料口与所述共混通道连通设置。


3.根据权利要求2所述的复合榨汁设备，其特征在于，
所述夹持件包括：包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过转轴转动连接，在所述转轴上还套设有限位弹簧；
当所述第一壳体和所述第二壳体处于闭合状态时，所述第一壳体和所述第二壳体形成一夹持腔体并夹持住辅料容器；
当所述第一壳体和所述第二壳体处于打开状态时，所述辅料容器从所述夹持腔体中脱落。


4.根据权利要求3所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述夹持件还包括安装在安装框架上的启闭件以及设置在所述第二壳体上的立柱；
驱动传动机构转动，当所述立柱从第一方向触碰到所述启闭件时，所述第二壳体被打开；
当所述立柱从第二方向触碰到所述启闭件时，所述第二壳体被关闭并与所述第一壳体围成一夹持腔体，所述第二方向和所述第一方向互为相反方向；
其中，所述第一壳体安装在安装框架上的传动机构上。


5.根据权利要求3或4所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述第一壳体和/或所述第二壳体上设有缩口部。


6.根据权利要求5所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述缩口部包括朝向所述夹持腔体内设置的弧形凸起或者朝向所述夹持腔体内的折弯部。


7.根据权利要求3或4所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述第一壳体上设有凸榫，所述第二壳体上设有与所述凸榫匹配的凹槽；或者，所述第一壳体上设有凹槽，所述第二壳体上设有与所述凹槽匹配的凸榫。


8.根据权利要求4所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述传动机构包括环形链条、主动齿轮以及至少一个从动齿轮，其中，所述环形链条与所述主动齿轮、所述从动齿轮均啮合设置；所述主动齿轮还配置有第一驱动电机。


9.根据权利要求8所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述环形链条上还设有若干个供所述第一壳体安装的安装板。


10.根据权利要求8或9所述的复合榨汁设备，其特征在于，所述环形链条按照“O”型、或者至少一个“U”型结构进行布设。


11.根据权利要求2所述的复合榨汁设备，其特征在于，
所述刀头座为上下通透式结构，所述刀头座内设有刀头，
所述刀头座包括导入段以及与所述导入段连接在一起的破口段；
所述刀头设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祺，
申请(专利权)人：上海巨昂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31