涡轮机组制造技术

技术编号:26483418 阅读:53 留言:0更新日期:2020-11-25 19:30
一种涡轮机组,具有:叶轮,其至少具有一个叶片;壳体,其旋转自如地收纳所述叶轮;其中,所述叶轮停止时的所述叶片的前端部与所述壳体的内表面之间的间隙的大小形成为在所述叶轮的周向上不均匀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡轮机组
本专利技术涉及涡轮机组。
技术介绍
在工业用压缩机和增压器等中使用的涡轮机组中构成为,具有多个叶片(动叶片)的叶轮进行旋转,压缩流体,或从流体吸收动力。作为涡轮机组的一例,例如,可举出涡轮增压器。涡轮增压器包括旋转轴、设置在旋转轴的一端侧的涡轮工作轮和设置在旋转轴的另一端侧的压缩机轮。并且,通过将废气的废气能量作用于涡轮工作轮而使旋转轴高速旋转,由此在旋转轴的另一端侧设置的压缩机轮对进气进行压缩(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2016/098230号
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在涡轮机组中,虽然在动叶片的前端部与壳体的内表面之间存在间隙,但是从这个间隙产生泄漏流,影响涡轮机组中的流场和性能。因此,想要尽可能地减小上述间隙,但需要即使通过使涡轮机组运转而发生动叶片和壳体的变形等,动叶片和壳体也不接触。因此,在叶轮和壳体的设计上,需要考虑上述变形等。鉴于上述情况,本专利技术的至少一实施方式的目的在于使涡轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮机组,具有:/n叶轮,其至少具有一个叶片;/n壳体,其旋转自如地收纳所述叶轮;其中,/n所述叶轮停止时的所述叶片的前端部与所述壳体的内表面之间的间隙的大小形成为在所述叶轮的周向上不均匀。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涡轮机组,具有:
叶轮,其至少具有一个叶片;
壳体,其旋转自如地收纳所述叶轮;其中,
所述叶轮停止时的所述叶片的前端部与所述壳体的内表面之间的间隙的大小形成为在所述叶轮的周向上不均匀。


2.如权利要求1所述的涡轮机组,其中,
在所述叶轮停止时的所述间隙的最大值与最小值的差是所述间隙在所述周向上的平均值的10%以上。


3.如权利要求1或2所述的涡轮机组,其中,
所述壳体的内周缘具有椭圆形。


4.如权利要求1~3中任一项所述的涡轮机组,其中,
在所述叶轮停止时,所述壳体的中心轴线与所述叶轮的旋转轴线平行,且在径向上从所述叶轮的旋转轴线偏离。


5.如权利要求1~3中任一项所述的涡轮机组,其中,
在所述叶轮停止时,所述壳体的中心轴线与所述叶轮的旋转轴线不平行。


6.如权利要求1~5中任一项所述的涡轮机组,其中,
所述叶轮是半径流式的叶轮,
所述壳体并非绕所述壳体的中心轴线旋转对称。


7.如权利要求6所述的涡轮机组,其中,
所述壳体包括螺旋部,其在内部具有使流体在所述叶轮的径向外侧沿周向流动的螺旋流路,
所述壳体具有将所述螺旋流路和所述螺旋流路的径向外侧的流路隔开的舌部,
关于所述叶轮停止时的所述间隙,所述舌部处的所述间隙比所述间隙在所述周向上的平均值大。


8.如权利要求7所述的涡轮机组,其中,
在所述周向上的角度范围中,将所述舌部的角度位置设为0度,并且,在所述螺旋流路的延伸方...

【专利技术属性】
技术研发人员:富田勋高岛怜子藤田豊
申请(专利权)人:三菱重工发动机和增压器株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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