一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，包括箱体，所述箱体内设有驱动机构，箱体侧面设有鼓风机构，通过设置驱动机构，使生物质能物料均匀的分散在燃烧仓内，避免了生物质能物料聚集于一处导致燃烧不充分的现象，保障了燃烧均匀，提高了燃烧效果；通过设置鼓风机构实现对对燃烧仓内空气的输送，进一步提高了生物质能物料的充分燃烧，减少了废气生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机
本专利技术涉及生物质能
，具体是一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机。
技术介绍
日前，随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法，生物质能粉末燃烧机是一种以木屑、木糠、锯末、稻壳粉、木粉、竹粉等为燃料的生物质高温裂解燃烧机。现有的生物质能粉末燃烧机多由一侧进行加料，使得生物质能物料堆积于一侧，从而影响燃烧仓内的燃烧效果，降低了生物质能粉末的利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，包括箱体，所述箱体内设有第一转轴，所述第一转轴与箱体内腔底部转动连接，且第一转轴通过箱体顶部设置的步进电机驱动，所述步进电机外设有保护壳，所述箱体的顶部相对于保护壳对称设有进料通道，且箱体的底部设有支撑脚，所述箱体内固定设有倾斜设置的导料板，导料板将箱体分隔为粉碎仓和燃烧仓，所述导料板下设有出料筒，所述出料筒固定套设于第一转轴外壁，且出料筒下设有出料口，所述粉碎仓内设有筛板，所述第一转轴位于筛板上的杆体从上至下依次设有多层粉碎杆，所述粉碎杆上均匀设有刀片，所述第一转轴位于筛板下的杆体上设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动盒、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴，所述驱动盒固定套设于第一转轴上，所述第一转轴位于驱动盒内的杆体上套有第一齿轮，所述第二齿轮呈环形阵列转动设于第一齿轮周边，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮内套接有第二转轴，所述第二转轴与驱动盒转动连接，且第二转轴贯穿驱动盒并延伸至出料口内，所述第二转轴的杆体上设有螺旋叶片，所述燃烧仓内设有点火装置，且燃烧仓靠近底部位置固定设有滤灰板，所述箱体的底部中心处设有排灰口，且箱体侧壁上设有排气口。作为本专利技术进一步的方案：每一层所述粉碎杆的长度沿第一转轴的杆体从上至下依次减小，且每一层粉碎杆由呈环形阵列固定设于第一转轴侧壁的四个粉碎杆组成。作为本专利技术进一步的方案：所述筛板底面设有激振器。作为本专利技术进一步的方案：所述点火装置包括固定设于燃烧仓内侧壁上的加热管，所述加热管设置至少由两根，且加热管与通过电线与外接电源连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一转轴位于燃烧仓的杆体末端套设有第一斜齿轮，燃烧仓内设有水平设置的第三转轴，所述第三转轴与箱体侧面转动连接，且第三转轴的一端设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，第三转轴的另一端贯穿箱体侧壁固定设有转盘，所述转盘上设有转动杆，所述箱体侧面位于转盘下设有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风盒、活塞板、活塞杆和铰接杆，所述鼓风盒与箱体侧面固定连接，且鼓风盒侧面底部开设有进风孔，所述进风孔与燃烧仓相连通，所述活塞板滑动设于鼓风盒内，且活塞板的顶部固定设有活塞杆，所述铰接杆的一端与活塞杆的顶部铰接，铰接杆的另一端转动套设于转动杆上。作为本专利技术进一步的方案：所述活塞板外套设有橡胶圈，所述橡胶圈上开设有环形凹槽。作为本专利技术进一步的方案：所述出料口为三个，三个所述出料口呈圆周阵列分布设于出料筒的底面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置驱动机构，开启步进电机，步进电机转动带动第一转轴转动，对生物质能物料进一步粉碎细化，粉碎的生物质能物料更容易完全燃烧，通过筛板筛选粉碎的生物质能物料，通过设置驱动机构，第一转轴转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二转轴自转的同时，绕第一转轴旋转，配合第二转轴上设置的螺旋叶片，从而将粉碎的生物质能物料均匀导到燃烧仓内，步进电机转速越快，生物质能物料喷洒面积越大，从而使生物质能物料均匀的分散在燃烧仓内，避免了生物质能物料聚集于一处导致燃烧不充分的现象，保障了燃烧均匀，提高了燃烧效果。2.本专利技术通过设置鼓风机构，第一转轴转动时，通过第一斜齿轮于第二斜齿轮啮合，使转盘转动，从而使转动杆沿转盘中心轴做圆周运动，通过铰接杆，使活塞杆上下往复移动，从而使活塞板上下运动，实现对对燃烧仓内空气的输送，进一步提高了生物质能物料的充分燃烧，减少了废气生产量。附图说明图1为一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机的结构示意图。图2为一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机中A的放大图。图3为一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机中B的放大图。图4为一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机中C的放大图。图5为一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机中出料筒的结构示意图。图中：1-箱体、2-第一转轴、3-步进电机、4-保护壳、5-进料通道、6-支撑脚、7-导料板、8-粉碎仓、9-燃烧仓、10-出料筒、11-出料口、12-筛板、13-粉碎杆、14-刀片、15-驱动机构、16-驱动盒、17-第一齿轮、18-第二齿轮、19-第二转轴、20-螺旋叶片、21-加热管、22-滤灰板、23-排灰口、24-排气口、25-激振器、26-第一斜齿轮、27-第二斜齿轮、28-第三转轴、29-转盘、30-转动杆、31-鼓风机构、32-鼓风盒、33-活塞板、34-活塞杆、35-铰接杆、36-进风孔、37-橡胶圈、38-环形凹槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-5，一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，包括箱体1，所述箱体1内设有第一转轴2，所述第一转轴2与箱体1内腔底部转动连接，且第一转轴2通过箱体1顶部设置的步进电机3驱动，所述步进电机3外设有保护壳4，所述箱体1的顶部相对于保护壳4对称设有进料通道5，且箱体1的底部设有支撑脚6，所述箱体1内固定设有倾斜设置的导料板7，导料板7将箱体1分隔为粉碎仓8和燃烧仓9，所述导料板7下设有出料筒10，所述出料筒10固定套设于第一转轴2外壁，且出料筒10下设有出料口11，所述粉碎仓8内设有筛板12，所述第一转轴2位于筛板12上的杆体从上至下依次设有多层粉碎杆13，所述粉碎杆13上均匀设有刀片14，所述第一转轴2位于筛板12下的杆体上设有驱动机构15，所述驱动机构15包括驱动盒16、第一齿轮17、第二齿轮18和第二转轴19，所述驱动盒16固定套设于第一转轴2上，所述第一转轴2位于驱动盒16内的杆体上套有第一齿轮17，所述第二齿轮18呈环形阵列转动设于第一齿轮17周边，且第一齿轮17与第二齿轮18相啮合，所述第二齿轮18内套接有第二转轴19，所述第二转轴19与驱动盒16转动连接，且第二转轴19贯穿驱动盒16并延伸至出料口11内，所述第二转轴19的杆体上设有螺旋叶片20，所述燃烧仓9内设有点火装置，且燃烧仓9靠近底部位置固定设有滤灰板22，所述箱体1的底部中心处设有排灰口23，且箱体1侧壁上设有排气口24，将生物质能物料通过进料通道5倒入箱体1内，开启步进电机3，步进电机3转动带动第一转轴2转动，对生物质能物料进一步粉碎细化，粉碎的生物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）与箱体（1）内腔底部转动连接，且第一转轴（2）通过箱体（1）顶部设置的步进电机（3）驱动，所述步进电机（3）外设有保护壳（4），所述箱体（1）的顶部相对于保护壳（4）对称设有进料通道（5），且箱体（1）的底部设有支撑脚（6），所述箱体（1）内固定设有倾斜设置的导料板（7），导料板（7）将箱体（1）分隔为粉碎仓（8）和燃烧仓（9），所述导料板（7）下设有出料筒（10），所述出料筒（10）固定套设于第一转轴（2）外壁，且出料筒（10）下设有出料口（11），所述粉碎仓（8）内设有筛板（12），所述第一转轴（2）位于筛板（12）上的杆体从上至下依次设有多层粉碎杆（13），所述粉碎杆（13）上均匀设有刀片（14），所述第一转轴（2）位于筛板（12）下的杆体上设有驱动机构（15），所述驱动机构（15）包括驱动盒（16）、第一齿轮（17）、第二齿轮（18）和第二转轴（19），所述驱动盒（16）固定套设于第一转轴（2）上，所述第一转轴（2）位于驱动盒（16）内的杆体上套有第一齿轮（17），所述第二齿轮（18）呈环形阵列转动设于第一齿轮（17）周边，且第一齿轮（17）与第二齿轮（18）相啮合，所述第二齿轮（18）内套接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）与驱动盒（16）转动连接，且第二转轴（19）贯穿驱动盒（16）并延伸至出料口（11）内，所述第二转轴（19）的杆体上设有螺旋叶片（20），所述燃烧仓（9）内设有点火装置，且燃烧仓（9）靠近底部位置固定设有滤灰板（22），所述箱体（1）的底部中心处设有排灰口（23），且箱体（1）侧壁上设有排气口（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）与箱体（1）内腔底部转动连接，且第一转轴（2）通过箱体（1）顶部设置的步进电机（3）驱动，所述步进电机（3）外设有保护壳（4），所述箱体（1）的顶部相对于保护壳（4）对称设有进料通道（5），且箱体（1）的底部设有支撑脚（6），所述箱体（1）内固定设有倾斜设置的导料板（7），导料板（7）将箱体（1）分隔为粉碎仓（8）和燃烧仓（9），所述导料板（7）下设有出料筒（10），所述出料筒（10）固定套设于第一转轴（2）外壁，且出料筒（10）下设有出料口（11），所述粉碎仓（8）内设有筛板（12），所述第一转轴（2）位于筛板（12）上的杆体从上至下依次设有多层粉碎杆（13），所述粉碎杆（13）上均匀设有刀片（14），所述第一转轴（2）位于筛板（12）下的杆体上设有驱动机构（15），所述驱动机构（15）包括驱动盒（16）、第一齿轮（17）、第二齿轮（18）和第二转轴（19），所述驱动盒（16）固定套设于第一转轴（2）上，所述第一转轴（2）位于驱动盒（16）内的杆体上套有第一齿轮（17），所述第二齿轮（18）呈环形阵列转动设于第一齿轮（17）周边，且第一齿轮（17）与第二齿轮（18）相啮合，所述第二齿轮（18）内套接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）与驱动盒（16）转动连接，且第二转轴（19）贯穿驱动盒（16）并延伸至出料口（11）内，所述第二转轴（19）的杆体上设有螺旋叶片（20），所述燃烧仓（9）内设有点火装置，且燃烧仓（9）靠近底部位置固定设有滤灰板（22），所述箱体（1）的底部中心处设有排灰口（23），且箱体（1）侧壁上设有排气口（24）。


2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的生物质能粉末燃烧机，其特征在于，每一层所述粉碎杆（13）的长度沿第一转轴（2）的杆体从上至下依次减小，且每一层粉碎杆（13）由呈环形阵列固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，叶大钢，
申请(专利权)人：深圳万甲荣实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44