一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵制造技术

技术编号:26474827 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-25 19:16
本发明专利技术涉及流体泵的技术领域,公开了一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵,包括阀体、缸体和壳体,所述阀体与壳体设于所述缸体两侧,所述缸体内部轴向设有多个六号腔,所述六号腔内设有导向柱塞,所述导向柱塞靠近阀体的端部通过螺栓固定有柱塞头部,所述柱塞头部延伸至阀体内部;本发明专利技术通过导向柱塞的往复运动和单向阀组的配流,实现泵对流体的低压吸入高压输出,采用润滑腔与流体腔分离独立密封,配合单向阀配流,对介质清洁度要求较低,以及壳体内润滑液的循环散热,减少了零部件磨损的风险,延长泵适用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵
本专利技术涉及流体泵的
,具体是一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵。
技术介绍
目前已有的流体泵(可适用多种介质的)主要有两种结构:盘配流轴向多柱塞泵和阀配流径向三柱塞泵,盘配流轴向多柱塞泵采用配流盘配流,缸体、柱塞随主轴转动,通过运动的缸体孔与静止的配流盘槽贯通与关闭来实现配流,由于采用轴向布局柱塞数多(多为9柱塞),泵流量较大,泵体内充满介质,且利用介质作为润滑剂,泵体材质因介质而定,腐蚀性介质使得泵材料、加工成本大幅增加。盘配流轴向多柱塞泵对介质性质有特殊要求,特别是粘度、温度变化使得泵适用范围较小,同时盘配流摩擦副为滑动摩擦,使得该结构对介质清洁度要求极高,进一步限制了其适用范围,阀配流径向多柱塞泵采用阀配流,特点是柱塞沿直线布置与主轴径向一侧,现有结构多采用3柱塞,造成泵流量脉动大,该结构采用了油、介质分离的润滑结构,即泵体润滑油与介质是分开的,该种结构使得泵具有良好的介质适应性、同时泵采用单向阀配流,允许介质中存在小颗粒,介质采用较粗过滤即可,适用性大大增加。该结构在大流量时,可采取增加单柱塞排量(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵,其特征在于:包括阀体、缸体和壳体,所述阀体与壳体设于所述缸体两侧,所述缸体内部轴向设有多个六号腔,所述六号腔内设有导向柱塞,所述导向柱塞靠近阀体的端部通过螺栓固定有柱塞头部,所述柱塞头部延伸至阀体内部,所述阀体内设有多个单向阀组,所述阀体设有入口和出口,所述出口与入口之间设有多个单向阀组,所述缸体中部设有润滑泵,所述润滑泵出油口与六号腔相连通;/n所述壳体中心设有主轴,所述主轴上套设有斜盘,所述主轴与斜盘之间通过连接键固定,所述斜盘靠近缸体的端面为斜面,所述斜盘的斜面上设有支撑盘,所述支撑盘与斜盘之间设有两组第二轴承,所述支撑盘上设有多个半球铰,所述导向柱塞...

【技术特征摘要】
1.一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵,其特征在于:包括阀体、缸体和壳体,所述阀体与壳体设于所述缸体两侧,所述缸体内部轴向设有多个六号腔,所述六号腔内设有导向柱塞,所述导向柱塞靠近阀体的端部通过螺栓固定有柱塞头部,所述柱塞头部延伸至阀体内部,所述阀体内设有多个单向阀组,所述阀体设有入口和出口,所述出口与入口之间设有多个单向阀组,所述缸体中部设有润滑泵,所述润滑泵出油口与六号腔相连通;
所述壳体中心设有主轴,所述主轴上套设有斜盘,所述主轴与斜盘之间通过连接键固定,所述斜盘靠近缸体的端面为斜面,所述斜盘的斜面上设有支撑盘,所述支撑盘与斜盘之间设有两组第二轴承,所述支撑盘上设有多个半球铰,所述导向柱塞远离阀体的端部设有限位销,所述限位销端部延伸至半球铰内部,所述导向柱塞与半球铰为球铰配合,所述半球铰与支撑盘为平面配合;
所述缸体中部设有三号腔,所述三号腔通过四号腔与过滤装置相连通,所述过滤装置与四号腔之间设有溢流阀组,所述过滤装置通过五号腔与入口相连通,所述阀体侧壁上设有二号口,所述壳体侧壁上设有一号口,所述一号口与二号口相连通,所述润滑泵进油口与一号口相连通。


2.根据权利要求1所述的一种主动油润滑式轴向柱塞流体泵,其特征在于:所述阀体的中轴线、缸体的中轴线、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏
申请(专利权)人:武汉泓创博远流体科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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