一种清洗机柱塞泵制造技术

技术编号:24953742 阅读:64 留言:0更新日期:2020-07-18 02:06
本实用新型专利技术公开了一种清洗机柱塞泵,包括第一泵体、驱动装置、第二泵体、进水接头、出水接头、和柱塞,其创新点在于:所述第一泵体内具有泵腔,第一泵体上的泵腔分别与进水接头和出水接头相通,所述第二泵体与第一泵体固定连接,第二泵体上安装有多个柱塞,且第一泵体上具有与多个柱塞相对应的泵腔,驱动装置将多个柱塞通过第二泵体作用于第一泵体相对应泵腔内作往复运动,且多个柱塞中至少有一个处于挤压泵腔状态。具有体积小,能连续高压出水的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机柱塞泵
本技术涉及清洗机柱塞泵,特别是涉及一种手持式清洗机用的柱塞泵,属于液体转移增压

技术介绍
随着国内外家用清洗机的普及,市场需求不断扩大提升,家用电动清洗机体积大型落地式逐渐向小型手提式转变,电源驱动方式由交流电向直流锂电转变。随着对环保要求的提升,目前直流锂电成为市场主流,同时直流电动机的体积较小,促使了清洗机变得小巧、轻便,可以作为手持式清洗机。为了节省空间和减少清洗机的整体重量,使得清洗机泵的架构更加精巧。目前市场上大多数的手持清洗机泵大多为单缸直线运动的柱塞泵或者是隔膜泵,其架构尺寸较大并且工作流量较小,所以我们研制出了双柱塞曲轴泵,既结构精巧又提升了泵的工作性能。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种体积小,能连续高压输出的清洗机柱塞泵。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种清洗机柱塞泵,包括第一泵体、驱动装置、第二泵体、进水接头、出水接头、和柱塞,其创新点在于:所述第一泵体内具有泵腔,第一泵体上的泵腔分别与进水接头和出水接头相通,所述第二泵体与第一泵体固定连接,第二泵体上安装有多个柱塞,且第一泵体上具有与多个柱塞相对应的泵腔,驱动装置将多个柱塞通过第二泵体作用于第一泵体相对应泵腔内作往复运动,且多个柱塞中至少有一个处于挤压泵腔状态。优选地,所述驱动装置包括驱动电机、缸体、转轴,所述转轴通过轴承安装在缸体内,驱动电机与转轴转动连接,转轴上安装有与柱塞相匹配的凸轮,且每个柱塞的一端分别与凸轮相抵。优选地,所述驱动装置包括驱动电机、曲轴和连杆,曲轴与连杆(A-1-2)固定连接,所述连杆有多个,且多个连杆分别与多个柱塞(5)相连,多个柱塞中至少有一个处于挤压泵腔状态。优选地,所述第二泵体上安装有2个柱塞,第一泵体内具有2个泵腔,每个柱塞分别作用于相对应的泵腔,转轴上安装有2个凸轮,两个柱塞通过凸轮交替作用于第一泵体上相应泵腔内作往复运动。优选地,所述进水接头通过上泵盖和两个进水单向阀分成两路进水通道后分别与第一泵体的2个泵腔相连通,所述出水接头通过侧泵盖和两个出水单向阀分成两路出水通道后分别与第一泵体的2个泵腔相连通。优选地,所述每个柱塞通过柱塞弹簧、以及第二泵体上的柱塞孔作用于第一泵体泵腔。本技术的有益技术效果:1、本技术采用的多柱塞式柱塞泵进行间隔相互运动,使得空腔内总有一个柱塞保持在进行挤压,产生高压水。2、本技术结构紧凑,体积小,便于手持操作。附图说明图1本技术的结构示意图;图2本技术结构爆炸示意图;图3为本技术第一泵体结构剖视图;图4为本技术另一种驱动机构的结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。实施例一:如图1-图3所示,本实施例提供的一种清洗机柱塞泵,包括第一泵体1、驱动装置A、第二泵体2、进水接头3、出水接头4、和柱塞5,其特征在于:所述第一泵体1内具有泵腔6,第一泵体1上的泵腔6分别与进水接头3和出水接头4相通,所述第二泵体2与第一泵体1固定连接,第二泵体2上安装有多个柱塞5,且第一泵体1上具有与多个柱塞5相对应的泵腔6,驱动装置A将多个柱塞5通过第二泵体2作用于第一泵体1相对应泵腔6内作往复运动,且多个柱塞5中至少有一个处于挤压泵腔6状态。本技术的柱塞泵,可以通过柱塞加压,多个柱塞5保证至少有一个处于挤压泵腔6,可以产生连续高压,方便清洗操作。所述驱动装置A包括驱动电机A-1、缸体A-2、转轴A-3,所述转轴A-3通过轴承A-4安装在缸体A-2内,驱动电机A-1与转轴A-3转动连接,转轴A-3上安装有与柱塞5相匹配的凸轮A-5,且每个柱塞3-5的一端分别与凸轮A-5相抵。通过电机带动转轴A-3旋转,转轴A-3上的凸轮带动柱塞3-5作直线往复运动,这样的结构形式,能够有效地缩小驱动装置A的体积,从而减少了手持式清洗机的体积和重量,方便清洗操作。所述第二泵体上安装有2个柱塞5,第一泵体1内具有2个泵腔6,每个柱塞5分别作用于相对应的泵腔6,转轴A-3上安装有2个凸轮A-5,两个柱塞5通过凸轮A-5交替作用于第一泵体1上相应泵腔6内作往复运动。当然本技术中,也可以采用3个或以上的柱塞5来达到出水稳定高压的目的,其只要保证有1个以上的柱塞进行作用泵腔6进行增压。所述进水接头3通过上泵盖7和两个进水单向阀8分成两路进水通道3-1后分别与第一泵体1的2个泵腔6相连通,所述出水接头4通过侧泵盖9和两个出水单向阀10分成两路出水通道4-1后分别与第一泵体1的2个泵腔6相连通。本技术中采用单向阀进行控制进出水,能有效的防止进水出水反流,增压效果好。所述每个柱塞5通过柱塞弹簧11、以及第二泵体2上的柱塞孔2-1作用于第一泵体1泵腔6。其在回程过程中,通过弹簧11进行自动回位,保证柱塞5与凸轮接触。实施例二:如图4所示,一种清洗机柱塞泵,包括第一泵体1、驱动装置A、第二泵体2、进水接头3、出水接头4、和柱塞5,其特征在于:所述第一泵体1内具有泵腔6,第一泵体1上的泵腔6分别与进水接头3和出水接头4相通,所述第二泵体2与第一泵体1固定连接,第二泵体2上安装有多个柱塞5,且第一泵体1上具有与多个柱塞5相对应的泵腔6,驱动装置A将多个柱塞5通过第二泵体2作用于第一泵体1相对应泵腔6内作往复运动,且多个柱塞5中至少有一个处于挤压泵腔6状态。所述驱动装置A包括驱动电机A-1、曲轴A-1-1和连杆A-1-2,曲轴A-1-1与连杆A-1-2固定连接,所述连杆A-1-2有多个,且多个连杆A-1-2分别与多个柱塞5相连,多个柱塞5中至少有一个处于挤压泵腔6状态。本实施例中的其他实施方式,请参考实施例一,与实施例一相同。以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种清洗机柱塞泵,包括第一泵体(1)、驱动装置(A)、第二泵体(2)、进水接头(3)、出水接头(4)、和柱塞(5),其特征在于:所述第一泵体(1)内具有泵腔(6),第一泵体(1)上的泵腔(6)分别与进水接头(3)和出水接头(4)相通,所述第二泵体(2)与第一泵体(1)固定连接,第二泵体(2)上安装有多个柱塞(5),且第一泵体(1)上具有与多个柱塞(5)相对应的泵腔(6),驱动装置(A)将多个柱塞(5)通过第二泵体(2)作用于第一泵体(1)相对应泵腔(6)内作往复运动,且多个柱塞(5)中至少有一个处于挤压泵腔(6)状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机柱塞泵,包括第一泵体(1)、驱动装置(A)、第二泵体(2)、进水接头(3)、出水接头(4)、和柱塞(5),其特征在于:所述第一泵体(1)内具有泵腔(6),第一泵体(1)上的泵腔(6)分别与进水接头(3)和出水接头(4)相通,所述第二泵体(2)与第一泵体(1)固定连接,第二泵体(2)上安装有多个柱塞(5),且第一泵体(1)上具有与多个柱塞(5)相对应的泵腔(6),驱动装置(A)将多个柱塞(5)通过第二泵体(2)作用于第一泵体(1)相对应泵腔(6)内作往复运动,且多个柱塞(5)中至少有一个处于挤压泵腔(6)状态。


2.根据权利要求1所述的一种清洗机柱塞泵,其特征在于:所述驱动装置(A)包括驱动电机(A-1)、缸体(A-2)、转轴(A-3),所述转轴(A-3)通过轴承(A-4)安装在缸体(A-2)内,驱动电机(A-1)与转轴(A-3)转动连接,转轴(A-3)上安装有与柱塞(5)相匹配的凸轮(A-5),且每个柱塞(5)的一端分别与凸轮(A-5)相抵。


3.根据权利要求1所述的一种清洗机柱塞泵,其特征在于:所述驱动装置(A)包括驱动电机(A-1)、曲轴(A-1-1)和连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴亚新
申请(专利权)人:丹阳新工五金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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