一种手持式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式清洗机，包括壳体；驱动装置；泵；所述泵包括第一泵体、第二泵体、进水接头、出水接头、和柱塞，其创新点在于：所述第一泵体内具有泵腔，第一泵体上的泵腔分别与进水接头和出水接头相通，所述第二泵体与第一泵体固定连接，第二泵体上安装有多个柱塞，且第一泵体上具有与多个柱塞相对应的泵腔，驱动装置将多个柱塞通过第二泵体作用于第一泵体相对应泵腔内作往复运动，且多个柱塞中至少有一个处于挤压泵腔状态；还包括有电池包和驱动开关，所述电池包通过驱动开关和驱动装置电连接。具有能持续高压出水的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式清洗机
本技术涉及清洗机柱塞泵，特别是涉及一种手持式清洗机用的柱塞泵，属于液体转移增压

技术介绍
随着国内外家用清洗机的普及，市场需求不断扩大提升，家用电动清洗机体积大型落地式逐渐向小型手提式转变，电源驱动方式由交流电向直流锂电转变。随着对环保要求的提升，目前直流锂电成为市场主流，同时直流电动机的体积较小，促使了清洗机变得小巧、轻便，可以作为手持式清洗机。为了节省空间和减少清洗机的整体重量，使得清洗机泵的架构更加精巧。目前市场上大多数的手持清洗机泵大多为单缸直线运动的柱塞泵或者是隔膜泵，其架构尺寸较大并且工作流量较小，所以我们研制出了双柱塞曲轴泵，既结构精巧又提升了泵的工作性能。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种手持式清洗机，使得清洗机在出水时能够连续高压出水。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种手持式清洗机，包括壳体；驱动装置；泵；所述泵包括第一泵体、第二泵体、进水接头、出水接头、和柱塞，其创新点在于：所述第一泵体内具有泵腔，第一泵体上的泵腔分别与进水接头和出水接头相通，所述第二泵体与第一泵体固定连接，第二泵体上安装有多个柱塞，且第一泵体上具有与多个柱塞相对应的泵腔，驱动装置将多个柱塞通过第二泵体作用于第一泵体相对应泵腔内作往复运动，且多个柱塞中至少有一个处于挤压泵腔状态；还包括有电池包和驱动开关，所述电池包通过驱动开关和驱动装置电连接。优选的，所述驱动装置包括驱动电机、缸体、转轴，所述转轴通过轴承安装在缸体内，驱动电机与转轴转动连接，转轴上安装有与柱塞相匹配的凸轮，且每个柱塞的一端分别与凸轮相抵。优选的，所述第二泵体上安装有2个柱塞，第一泵体内具有2个泵腔，每个柱塞分别作用于相对应的泵腔，转轴上安装有2个凸轮，两个柱塞通过凸轮交替作用于第一泵体上相应泵腔内作往复运动。优选的，所述驱动电机通过减速机与转轴转动连接。优选的，所述驱动装置包括驱动电机、曲轴和连杆，曲轴与连杆固定连接，所述连杆有多个，且多个连杆分别与多个柱塞相连，多个柱塞中至少有一个处于挤压泵腔状态。优选的，所述进水接头通过上泵盖和两个进水单向阀分成两路进水通道后分别与第一泵体的2个泵腔相连通，所述出水接头通过侧泵盖和两个出水单向阀分成两路出水通道后分别与第一泵体的2个泵腔相连通。优选的，所述每个柱塞通过柱塞弹簧、以及第二泵体上的柱塞孔作用于第一泵体泵腔。优选的，所述第一泵体和第二泵体之间具有油封和水封。优选的，所述第一泵体上还设有2个丝堵口；且2个丝堵口分别与2个泵腔相连，丝堵口上固定密封连接丝堵。本技术的有益技术效果：1、本技术采用的双柱塞式柱塞泵进行间隔相互运动，使得空腔内总有一个柱塞保持在进行挤压，产生高压水。2、采用凸轮带动柱塞进行往复运动，使得清洗机泵的架构更加精巧，节省了空间和减少了清洗机的整体重量。附图说明图1为本技术的结构爆炸示意图；图2为本技术泵的立体示意图；图3为本技术第一泵体的剖视示意图；图4为本技术第二种驱动装置的结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例一如图1-图3所示，本实施例提供的一种手持式清洗机，包括壳体1；驱动装置2；泵3；所述泵3包括第一泵体3-1、第二泵体3-2、进水接头3-3、出水接头3-4、和柱塞3-5，其特征在于：所述第一泵体3-1内具有泵腔3-6，第一泵体3-1上的泵腔3-6分别与进水接头3-3和出水接头3-4相通，所述第二泵体3-2与第一泵体3-1固定连接，第二泵体3-2上安装有多个柱塞3-5，且第一泵体上具有与多个柱塞3-5相对应的泵腔3-6，驱动装置2将多个柱塞3-5通过第二泵体3-2作用于第一泵体3-1相对应泵腔3-6内作往复运动，且多个柱塞3-5中至少有一个处于挤压泵腔3-6状态；还包括有电池包4和驱动开关5，所述电池包通过驱动开关5和驱动装置2电连接。本技术中采用锂电池作为电源，其通过微动开关连接到驱动装置2的电机上，通过控制电机的启停，开对泵体内泵腔3-6进行分别增压，达到增压出水的目的。本技术的壳体做成枪型，其前端为出水口，壳体尾部通过软管连接进水接头，软管的另一端使用时连接水源。本技术的手持式清洗机，由于有设有多个泵腔3-6，且始终有柱塞3-5对泵腔3-6进行增压，使得本技术的结构形式，能够连续不断的进行强压出水，保持线性高压出水，清洗效果佳。所述驱动装置2包括驱动电机2-1、缸体2-2、转轴2-3，所述转轴2-3通过轴承2-4安装在缸体2-2内，驱动电机2-1与转轴2-3转动连接，转轴2-3上安装有与柱塞3-5相匹配的凸轮2-5，且每个柱塞3-5的一端分别与凸轮2-5相抵。通过电机带动转轴2-3旋转，转轴2-3上的凸轮带动柱塞3-5作直线往复运动，这样的结构形式，能够有效地缩小驱动装置2的体积，从而减少了手持式清洗机的体积和重量，方便清洗操作。所述第二泵体上安装有2个柱塞3-5，第一泵体3-1内具有2个泵腔3-6，每个柱塞3-5分别作用于相对应的泵腔3-6，转轴2-3上安装有2个凸轮2-5，两个柱塞3-5通过凸轮2-5交替作用于第一泵体3-1上相应泵腔6内作往复运动。当然本技术中，也可以采用3个或以上的柱塞3-5来达到出水稳定高压的目的，其只要保证有1个以上的柱塞进行作用泵腔3-6进行增压。所述驱动电机2-1通过减速机2-6与转轴2-3转动连接。连接稳固，能有效控制转轴2-3的转速，进行合理输出，达到理想的清洗机出水效果。如图3所示，所述进水接头3-3通过上泵盖3-7和两个进水单向阀3-8分成两路进水通道3-3-1后分别与第一泵体3-1的2个泵腔3-6相连通，所述出水接头3-4通过侧泵盖3-9和两个出水单向阀3-10分成两路出水通道3-4-1后分别与第一泵体3-1的2个泵腔3-6相连通。每个泵腔3-6相对独立，其对应的柱塞3-5分别对其进行作用加压，没有形成回路，减少消耗，本技术中采用单向阀进行控制进出水，能有效的防止进水出水反流，增压效果好。所述每个柱塞3-5通过柱塞弹簧3-11、以及第二泵体3-2上的柱塞孔3-2-1作用于第一泵体3-1泵腔3-6。其在回程过程中，通过弹簧3-11进行自动回位，保证柱塞3-5与凸轮接触。所述第一泵体3-1和第二泵体3-2之间具有油封3-12和水封3-13。密封效果更佳，不会造成油腔和水腔混和，延长使用寿命。为了方便多个泵腔3-6的加工，以及后期的维护，所述第一泵体3-1上还设有2个丝堵口3-14；且2个丝堵口3-14分别与2个泵腔3-6相连，丝堵口3-14上固定密封连接丝堵。实施例二：如图4所示，一种手持式清洗机，包括壳体1；驱动装置2；泵3；所述泵3包括第一泵体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式清洗机，包括壳体（1）；/n驱动装置（2）；/n泵（3）；所述泵（3）包括第一泵体（3-1）、第二泵体（3-2）、进水接头（3-3）、出水接头（3-4）、和柱塞（3-5），其特征在于：所述第一泵体（3-1）内具有泵腔（3-6），第一泵体（3-1）上的泵腔（3-6）分别与进水接头（3-3）和出水接头（3-4）相通，所述第二泵体（3-2）与第一泵体（3-1）固定连接，第二泵体（3-2）上安装有多个柱塞（3-5），且第一泵体上具有与多个柱塞（3-5）相对应的泵腔（3-6），驱动装置（2）将多个柱塞（3-5）通过第二泵体（3-2）作用于第一泵体（3-1）相对应泵腔（3-6）内作往复运动，且多个柱塞（3-5）中至少有一个处于挤压泵腔（3-6）状态；/n还包括有电池包（4）和驱动开关（5），所述电池包通过驱动开关（5）和驱动装置（2）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持式清洗机，包括壳体（1）；
驱动装置（2）；
泵（3）；所述泵（3）包括第一泵体（3-1）、第二泵体（3-2）、进水接头（3-3）、出水接头（3-4）、和柱塞（3-5），其特征在于：所述第一泵体（3-1）内具有泵腔（3-6），第一泵体（3-1）上的泵腔（3-6）分别与进水接头（3-3）和出水接头（3-4）相通，所述第二泵体（3-2）与第一泵体（3-1）固定连接，第二泵体（3-2）上安装有多个柱塞（3-5），且第一泵体上具有与多个柱塞（3-5）相对应的泵腔（3-6），驱动装置（2）将多个柱塞（3-5）通过第二泵体（3-2）作用于第一泵体（3-1）相对应泵腔（3-6）内作往复运动，且多个柱塞（3-5）中至少有一个处于挤压泵腔（3-6）状态；
还包括有电池包（4）和驱动开关（5），所述电池包通过驱动开关（5）和驱动装置（2）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种手持式清洗机，其特征在于：所述驱动装置（2）包括驱动电机（2-1）、缸体（2-2）、转轴（2-3），所述转轴（2-3）通过轴承（2-4）安装在缸体（2-2）内，驱动电机（2-1）与转轴（2-3）转动连接，转轴（2-3）上安装有与柱塞（3-5）相匹配的凸轮（2-5），且每个柱塞（3-5）的一端分别与凸轮（2-5）相抵。


3.根据权利要求2所述的一种手持式清洗机，其特征在于：所述第二泵体上安装有2个柱塞（3-5），第一泵体（3-1）内具有2个泵腔（3-6），每个柱塞（3-5）分别作用于相对应的泵腔（3-6），转轴（2-3）上安装有2个凸轮（2-5），两个柱塞（3-5）通过凸轮（2-5）交替作用于第一泵体（3-1）上相应泵腔（6）内作往复运...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴亚新，
申请(专利权)人：丹阳新工五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32