专用大坡度带圆弧衬砌底板的滑模装置和施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及专用于大坡度带圆弧的衬砌底板施工的滑模装置，包括两条相互平行且间隔适当距离的滑轨、置于两条滑轨上的滑模、固定安装在基座上的卷扬机以及钢丝绳。其中，滑模的下底面为平板状。钢丝绳的一端连接至卷扬机，另一端连接至滑模。卷扬机通过钢丝绳牵引滑模在两条滑轨上滑移，从而抹平滑模下面的水泥混凝土浆，以及大坡度带圆弧的衬砌底板施工方法。本发明专利技术具有人工劳动强度低、所需工人数量少、工作效率高、施工质量高和施工适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
专用大坡度带圆弧衬砌底板的滑模装置和施工方法
本专利技术涉及一种建筑工程上的施工设备和施工，尤其是涉及一种专用于大坡度带圆弧衬砌底板的滑模装置和施工方法。
技术介绍
芦庵滩水电站（池潭水电厂扩建工程）引水系统工程引水隧洞底板设计坡度11.84%，宽4.46m，塌落度为16-18cm，底板为单层钢筋网片，衬砌钢筋伸入底板内。并且，该引水隧洞并不是直线设计，具有圆弧形转向设计。由于仓面所限，只能选择泵送入仓，且整体浇筑方向需由高向底进行，每仓浇筑方向则由低向高进行。传统的施工方法是：控制砼塌落度，在既能达到泵送要求（不堵管），又能让砼在仓面内振捣后，保持自稳以利于控制坡面。坡面的平整度采用在底板每隔3米焊接的高程控制点上铺设圆钢（可拆除循环利用）进行控制，施工时人工将镀锌方钢放在圆钢上沿洞轴线方向滑动粗平后再精平。但因泵送砼塌落度较大，且难以控制，砼入仓后在11.84%的坡面上难以控制坡面平整度，且施工效率较低。另一传统施工方法是：加工制作组合钢模板，采用翻模施工，将钢模板置于控制高程的圆钢上，使用抗浮配重块，防止振捣时模板上浮，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.专用于大坡度带圆弧衬砌底板施工的滑模装置，其特征在于：包括两条相互平行且间隔适当距离的滑轨、置于两条滑轨上的滑模、卷扬机以及钢丝绳；其中，滑模的下底面为平板状；钢丝绳的一端连接至卷扬机，另一端连接至滑模；卷扬机通过钢丝绳牵引滑模在两条滑轨上滑移，从而抹平滑模前面的水泥混凝土浆；还包括安装在滑模上的至少一个配重块，配重块与滑模为可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.专用于大坡度带圆弧衬砌底板施工的滑模装置，其特征在于：包括两条相互平行且间隔适当距离的滑轨、置于两条滑轨上的滑模、卷扬机以及钢丝绳；其中，滑模的下底面为平板状；钢丝绳的一端连接至卷扬机，另一端连接至滑模；卷扬机通过钢丝绳牵引滑模在两条滑轨上滑移，从而抹平滑模前面的水泥混凝土浆；还包括安装在滑模上的至少一个配重块，配重块与滑模为可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的滑模装置，其特征在于：还包括两根长度相等的平衡杆；滑模在其前进方向的前端的两端分别与一根平衡杆固定连接，两根平衡杆的另一端固定连接，该两根平衡杆与滑模的前端构成等腰三角形，钢丝绳连接到两根平衡杆的连接点。


3.根据权利要求1所述的滑模装置，其特征在于：所述滑模在其前进方向的前端设有斜向上翘的挡板，挡板与滑模下底面的夹角介于120°-150°之间。


4.根据权利要求1所述的滑模装置，其特征在于：滑轨由圆钢连接而成，每一条滑轨包括至少两个端部相互对接的圆钢；至少两段的圆钢可进行前后交替排放来延长滑轨的长度。


5.根据权利要求4所述的滑模装置，其特征在于：还包括支撑圆钢的支架，支架的形状为字母“X”或者“Y”形。


6.一种大坡度带圆弧衬砌底板的施工方法，其特征在于，提供一种滑模装置，包括两条相互平行且间隔适当距离的滑轨、置于两条滑轨上的滑模、卷扬机以及钢丝绳；滑轨由圆钢连接而成，每一条滑轨包括至少两个端部相互对接的圆钢；还包括支撑圆钢的支架；滑模包括钢架龙骨和固定连接到钢架龙骨上的平面钢板；包括下列步骤：
S1：待施工的仓面进行清理后，安装钢筋和封头模板；
S2：在滑模的两侧设计边线内10cm，沿洞轴线方向每隔2.5m，根据设计要求，在设计混凝土面布设高程控制点用以架设标高限位并作为滑轨的圆钢；限位并支撑圆钢的支架采用焊接加固；
S3：将圆钢端部相互对接后置于支架上，使用全站仪进行放样并复核高程控制点；
S4：再次进行仓面清理并冲洗仓面后，验收开仓施工；
S5：据钢丝绳长度，将卷扬机固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新建，彭建明，夏学平，沈文丰，朱雷，饶宇，朱叶平，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33