一种高强度耐酸碱新型纤维及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐酸碱新型纤维及制造方法，所述纤维由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：纺丝溶液45‑65份、凝固剂0.6‑0.8份、抗氧化剂1.2‑1.6份、活性稀释剂45‑48份；本发明专利技术通过将壳聚糖、碳纳米管和纳米二氧化钛混合，并对其进行酯化处理，得到纺丝溶液，并对采用凝固剂加大纤维的密度，从而增加纤维的密度，并添加抗氧化剂和火星稀释剂，增强其耐酸碱性能，采用本发明专利技术纤维制备而成的防护服、手套等物品强度高、耐酸碱性能好，能够充分满足化工厂、特种设备的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐酸碱新型纤维及制造方法
本专利技术属于特种纤维
，具体涉及一种高强度耐酸碱新型纤维及制造方法。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维种类繁多，使用量巨大，但是，在一些特殊的领域，如化工厂、特种设备中使用的纤维往往需要具有较高的强度及耐酸碱性能，然而现有技术中的纤维其强度低、耐酸碱性能差，其制备而成的防护服、手套等，不能满足化工厂、特种设备的工作需求，为此，提出一种高强度耐酸碱新型纤维及制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度耐酸碱新型纤维及制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高强度耐酸碱新型纤维，所述纤维由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：纺丝溶液45-65份、凝固剂0.6-0.8份、抗氧化剂1.2-1.6份、活性稀释剂45-48份。优选的：所述纺丝溶液由壳聚糖6-8重量份、碳纳米管4-6重量份和纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐酸碱新型纤维，其特征在于：所述纤维由以下原料制备而成：/n所述原料按重量份数比为：纺丝溶液45-65份、凝固剂0.6-0.8份、抗氧化剂1.2-1.6份、活性稀释剂45-48份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐酸碱新型纤维，其特征在于：所述纤维由以下原料制备而成：
所述原料按重量份数比为：纺丝溶液45-65份、凝固剂0.6-0.8份、抗氧化剂1.2-1.6份、活性稀释剂45-48份。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐酸碱新型纤维，其特征在于：所述纺丝溶液由壳聚糖6-8重量份、碳纳米管4-6重量份和纳米二氧化钛8-10重量份制备而成，在加工时，将壳聚糖、碳纳米管和纳米二氧化钛放置于酰化试剂内浸泡，进行素酯化处理，并加入乙醇沉淀纤维素后，用乙醇清洗除去未反应的酯化试剂，真空抽滤，得到酯化后的纤维素并将其配成纺丝溶液。


3.根据权利要求2所述的一种高强度耐酸碱新型纤维，其特征在于：所述酯化试剂为对苯二甲酸和乙酸中的任意一种。


4.一种高强度耐酸碱新型纤维的制造方法，其特征在于：所述高强度耐酸碱纤维在制备时，包括以下步骤：
步骤一、均质：将纺丝溶液放置于超声波振荡机内；
步骤二、混合：将抗氧化剂和活性稀释剂加入均质后的纺丝溶液内，加热，温度为55-65℃，时间为8-10min；
步骤三、水洗：将纺丝原液送入纺丝机进行湿法纺丝，取出纺丝后经去离子水冲洗至中性，得初生纤维；
步骤四、强化：加入凝固剂，待初生纤维凝固后得到的凝胶态再生纤维素，对凝胶态再生纤维素进行压榨处理；
步骤五、真空干燥：将凝胶态再生纤维素放置于真空旋转蒸发仪中，温度65-80℃，转速为45-50转/分钟，干燥至无水分状态，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亿成，孙长荣，
申请(专利权)人：江苏金旭针纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32