一种用于除去合成油中杂质的方法和系统技术方案

本公开涉及一种用于除去合成油中杂质的方法和系统，该方法包括以下步骤：使合成油进入碱洗装置进行碱洗处理得到碱洗后的物料；使碱洗后的物料进行第一油水分离处理，得到第一油相和第一水相；使第一油相进入水洗装置进行水洗处理得到水洗后的物料；使水洗后的物料进行第二油水分离处理，得到第二油相和第二水相；将第二油相进行闪蒸处理得到闪蒸气相和除杂后的合成油。本公开的方法可以有效地将聚α‑烯烃合成油中的杂质去除，经除杂后的聚α‑烯烃合成油可以满足下游工艺流程和最终产品质量的需求，极具工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除去合成油中杂质的方法和系统
本公开涉及石油化工领域，具体地，涉及一种用于除去合成油中杂质的方法和系统。
技术介绍
聚α-烯烃(PAO)合成油是由线性α-烯烃(通常是1-癸烯)聚合得到的聚合物，是最重要的IV类合成润滑油基础油。IV类合成润滑油基础油具有高粘度指数、低倾点、高闪点、热氧化安定性好、高低温性能优越、使用寿命长等特点，特别适用于航空航天、军事、运输、化妆品等行业。PAO合成油的生产方法之一是采用路易斯酸(通常为三氟化硼)为引发剂，由1-癸烯经阳离子聚合制得，合成的PAO中含有残余催化剂和助催化剂，为了满足后续工艺和产品的质量要求，需要将PAO中的这些残余催化剂和助催化剂去除。然而，目前针对合成油净化的系统和方法还未见报道。
技术实现思路
本公开的目的是为了克服现有技术中合成油中存在杂质的问题，提供一种用于除去合成油中杂质的方法和系统。为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种用于除去合成油中杂质的方法，该方法包括以下步骤：使合成油进入碱洗装置进行碱洗处理得到碱洗后的物料；使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于除去合成油中杂质的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n使合成油进入碱洗装置进行碱洗处理得到碱洗后的物料；/n使所述碱洗后的物料进行第一油水分离处理，得到第一油相和第一水相；/n使所述第一油相进入水洗装置进行水洗处理得到水洗后的物料；/n使所述水洗后的物料进行第二油水分离处理，得到第二油相和第二水相；/n将所述第二油相进行闪蒸处理得到闪蒸气相和除杂后的合成油。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于除去合成油中杂质的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
使合成油进入碱洗装置进行碱洗处理得到碱洗后的物料；
使所述碱洗后的物料进行第一油水分离处理，得到第一油相和第一水相；
使所述第一油相进入水洗装置进行水洗处理得到水洗后的物料；
使所述水洗后的物料进行第二油水分离处理，得到第二油相和第二水相；
将所述第二油相进行闪蒸处理得到闪蒸气相和除杂后的合成油。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：将所述第二油相进行第三油水分离处理，得到第三油相和第三水相；将所述第三油相进行所述闪蒸处理，得到所述除杂后的合成油；
使至少部分所述第三水相作为循环水进入所述碱洗装置用于所述碱洗处理；或者，使至少部分所述第三水相进行所述第二油水分离处理后作为循环水进入所述碱洗装置用于所述碱洗处理；
优选地，所述第三油水分离的方法为聚结；所述第三油水分离处理的温度为60-100℃，时间为10-40min。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：使至少部分所述第二水相经可选的第一过滤后作为循环水进入所述碱洗装置用于所述碱洗处理；并且/或者，
使所述闪蒸气相经冷凝后与所述水洗处理后的物料一起进行所述第二油水分离处理。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括下述步骤的至少一者：
在所述碱洗处理之前将所述碱液加热至60-100℃；并且/或者，
将所述第一油相可选的进行第二过滤并加热至60-120℃后再进行所述水洗处理；并且/或者，
将所述第二油相进行加热至90-120℃后再进行所述闪蒸处理。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，相对于100重量份的所述合成油，所述碱洗处理中碱液的用量为100-300重量份，所述水洗处理中水的用量为30-90重量份；所述碱液中的碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾和氨水中的一种或几种，所述碱液中的所述碱性物质的浓度为0.1-32mol/L；
所述碱洗处理的温度为60-120℃，时间为10-40min；所述水洗处理的温度为60-120℃，时间为10-40min；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，张建华，李想，孙嘉兮，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11