一种导热油在线再生、净化处理系统及处理方法技术方案

技术编号:24989020 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-24 17:51
本发明专利技术涉及导热油处理技术领域,尤其涉及一种导热油在线再生、净化处理系统及处理方法。所述处理系统包括:加热装置与气液分离装置形成循环连接,稳压装置与气液分离装置连接。气液分离装置的气相出口、第一冷凝装置、第二冷凝装置、回收装置依次连接,轻组分存储装置、成品存储装置均与回收装置连接,回收装置、第三冷凝装置、真空缓冲装置、抽真空机依次连接。经过本发明专利技术的系统后得到的再生净化导热油的运动粘度、酸值、残炭均符合要求,导热油传热效果明显好转,提升了传热效率,降低了企业运行成本,保证了化工企业运行安全。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油在线再生、净化处理系统及处理方法
本专利技术涉及导热油处理
,尤其涉及一种导热油在线再生、净化处理系统及处理方法。
技术介绍
本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。化工行业生产过程中使用导热油作为热载体,用于系统反应器升温加热及反应放热转移热量使用。在合成反应生产运行过程中,由于运行工况温度较高280~330℃,存在导热油热裂解氧化变质,同时生产过程中由于反应器设备泄漏,造成物料泄漏至高温导热油中,物料将导热油污染,严重影响导热油的理化性质、运动粘度、酸值、残炭,最终导致导热油热载体变质无法使用,影响反应器运行质量,影响企业稳定运行效益发挥,同时导热油变质酸化存在腐蚀,严重影响化工企业运行安全。目前,大部分企业针对导热油热载体变质的处理方式是更换新导热油,然而,本专利技术人发现:由于导热油系统储量在200吨左右,且导热油价格较高(3~5万元/吨),系统全部更换导热油造成企业成本明显增加,且系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油在线再生、净化处理系统,其特征在于,包括:/n一加热装置;/n一气液分离装置,其与加热装置形成循环连接;/n一稳压装置,其与气液分离装置连接;/n还包括第一冷凝装置、第二冷凝装置、回收装置,所述气液分离装置的气相出口、第一冷凝装置、第二冷凝装置、回收装置依次连接;/n还包括轻组分存储装置、成品存储装置,且两者均与所述回收装置连接;/n还包括第三冷凝装置、真空缓冲装置、抽真空机,所述回收装置、第三冷凝装置、真空缓冲装置、抽真空机依次连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热油在线再生、净化处理系统,其特征在于,包括:
一加热装置;
一气液分离装置,其与加热装置形成循环连接;
一稳压装置,其与气液分离装置连接;
还包括第一冷凝装置、第二冷凝装置、回收装置,所述气液分离装置的气相出口、第一冷凝装置、第二冷凝装置、回收装置依次连接;
还包括轻组分存储装置、成品存储装置,且两者均与所述回收装置连接;
还包括第三冷凝装置、真空缓冲装置、抽真空机,所述回收装置、第三冷凝装置、真空缓冲装置、抽真空机依次连接。


2.如权利要求1所述的导热油在线再生、净化处理系统,其特征在于,所述导热油调节装置包括导热油暂存装置和药剂箱,所述药剂箱与导热油暂存装置连接,导热油暂存装置与气液分离装置连接。


3.如权利要求1所述的导热油在线再生、净化处理系统,其特征在于,所述稳压装置包括冷凝罐、放空阀和液体接收装置,所述冷凝罐与气液分离装置的气相出口连接,所述放空阀设置在冷凝罐的上方,所述液体接收装置与冷凝罐的下部连接。


4.如权利要求1所述的导热油在线再生、净化处理系统,其特征在于,所述导热油调节装置与第一冷凝装置形成循环连接,且两者之间为换热连接关系;优选地,所述第一冷凝装置倾斜设置,且靠近第二冷凝装置的一端为低位,靠近气液分离装置的一端为高位。


5.如权利要求1所述的导热油在线再生、净化处理系统,其特征在于,还包括排渣装置和废渣存储装置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长明赵炳泉窦冰之李吉峰刘振涛刘万鹏杨本超李广新
申请(专利权)人:鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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