一种钢化玻璃的成型钢化方法及成型钢化设备技术

本发明专利技术涉及一种钢化玻璃的成型钢化方法及成型钢化设备，该方法中，通过成型段横梁和钢化段横梁的升降、左右摆动和自身的扭转，满足多种玻璃的成型要求；该设备中，成型段下部和钢化段下部分别设有多根成型段横梁与钢化段横梁，成型段横梁与钢化段横梁沿与玻璃输送方向垂直的方向间隔设置，成型段横梁与钢化段横梁分别设有第一辊轮输送机构和第二辊轮输送机构，钢化段横梁上还设有风盒；成型段横梁和钢化段横梁分别和升降机构转动连接，升降机构与侧推机构连接，升降机构底部和设备的机架转动连接，成型段横梁和钢化段横梁还连接有扭转电机。本发明专利技术不仅可以用于单曲面和双曲面玻璃的生产，还可以用于多种异形玻璃的生产，具有很强的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的成型钢化方法及成型钢化设备
本专利技术属于钢化玻璃生产领域，具体涉及一种钢化玻璃的成型钢化方法及成型钢化设备。
技术介绍
钢化玻璃应用领域越来越广泛，玻璃形状种类也越来越多，除了常见的单曲面玻璃、双曲面玻璃外，还出现了瓦楞玻璃、V形玻璃甚至√形玻璃等异形玻璃。目前的玻璃钢化设备中多采用软轴弯成型，软轴设置在型材上，型材和成弧机构连接，通过提拉或自身重力成弧，但这种方式只能用于生产单曲面玻璃和双曲面玻璃，对于上述异形玻璃来说，由于玻璃形状复杂、变形幅度较大，因此目前成型设备无法完成玻璃的成型。除了玻璃形状成型，还有在成型后的钢化阶段，在此阶段，风栅吹风要垂直于玻璃的表面，而目前的风栅结构不能适应于各种异形玻璃，风栅吹风方向往往顾此失彼，最后导致玻璃表面严重的风斑，影响钢化质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢化玻璃的成型钢化方法及成型钢化设备，不仅可以用于单曲面玻璃和双曲面玻璃的生产，还可以用于S形玻璃、V形玻璃或者√形玻璃等异形玻璃的成型及钢化，具有很强的适应性；该设备不仅可以实现正向弯，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃的成型钢化方法，该方法所用的成型钢化设备包括加热炉、成型段和钢化段，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一，根据目标玻璃的高度，升高上风栅机架，并通过上风栅调整机构调整上风栅机构中硬质风盒的角度，使得各个硬质风盒底面能够拟合成与目标玻璃上表面形状吻合的吹风面；/n步骤二，经加热炉加热后的软态玻璃在进入成型段的同时或者完全进入成型段后，驱动升降机构、侧推机构以及扭转机构同时动作，使成型段横梁上的辊轮以及各个钢化段横梁上的辊轮拟合成与目标玻璃下表面形状吻合的成型面，随后软态玻璃在自重下成型；/n步骤三，软态玻璃在成型段成型为目标形状后，被辊轮输送到钢化段完成吹风钢化，最后被送至下片段...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的成型钢化方法，该方法所用的成型钢化设备包括加热炉、成型段和钢化段，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，根据目标玻璃的高度，升高上风栅机架，并通过上风栅调整机构调整上风栅机构中硬质风盒的角度，使得各个硬质风盒底面能够拟合成与目标玻璃上表面形状吻合的吹风面；
步骤二，经加热炉加热后的软态玻璃在进入成型段的同时或者完全进入成型段后，驱动升降机构、侧推机构以及扭转机构同时动作，使成型段横梁上的辊轮以及各个钢化段横梁上的辊轮拟合成与目标玻璃下表面形状吻合的成型面，随后软态玻璃在自重下成型；
步骤三，软态玻璃在成型段成型为目标形状后，被辊轮输送到钢化段完成吹风钢化，最后被送至下片段。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的成型钢化方法，其特征在于，还包括一个控制玻璃成型精度的辅助步骤，辅助步骤包括：（a）在软态玻璃在进入所述成型段之前，成型段的柔性下压机构中的下压辊轮拟合成目标玻璃上表面的形状；（b）当软态玻璃进入成型段并在自重下成型的过程中，柔性下压机构的下压辊轮压迫在软态玻璃的上表面，以保持软态玻璃与成型段横梁上所述辊轮的接触。


3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的成型钢化方法，其特征在于，所述辅助步骤中的步骤（a）和所述步骤一同时进行，或者在所述步骤一之前进行，或者在所述步骤一和所述步骤二之间进行。


4.一种钢化玻璃的成型钢化设备，包括成型段和钢化段，其特征在于：所述成型段的下部设有多根沿垂直于玻璃输送方向间隔排列的成型段横梁，所述成型段横梁上设有用以输送玻璃的第一辊轮输送机构，所述钢化段的下部设有多根沿垂直于玻璃输送方向间隔排列的钢化段横梁，所述钢化段横梁上设有用以输送玻璃的第二辊轮输送机构和用以向玻璃下表面吹风的风盒；所述成型段横梁和所述钢化段横梁分别与升降机构转动连接，所述升降机构底部与设备机架转动连接，且转动轴线平行于玻璃输送方向，每个所述升降机构均转动连接有一个能够直线伸缩的侧推机构，所述侧推机构设置在成型钢化设备机架的侧面，所述侧推机构通过直线伸缩带动升降机构绕其底部的转动轴线左右旋转；所述成型段横梁和所述钢化段横梁上还分别连接有扭转电机，以带动成型段横梁和钢化段横梁能够相对于升降机构左右扭转。


5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述侧推机构以倾斜姿态和所述升降机构转动连接。


6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述第一辊轮输送机构包括多个间隔设置在所述成型段横梁上的第一辊轮和用以驱动多个第一辊轮转动的第一传动机构；所述第二辊轮输送机构包括多个间隔设置在所述钢化段横梁上的第二辊轮和用以驱动多个第二辊轮转动的第二传动机构。


7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述钢化段横梁主要由大横梁和小横梁套装组成，所述大横梁和小横梁均为空心结构，所述小横梁设置在大横梁的空腔上部，将大横梁的空腔分隔成互不连通的风道和传动通道；所述大横梁的下表面设有多个连通所述风道的进风口；所述大横梁上表面沿其长度方向间隔设置多个辊轮座，所述辊轮座上安装有输送玻璃的辊轮；所述大横梁的上表面设有出风口，出风口两个为一组，每个风盒与一组出风口连接，并且所述风盒和辊轮座交替设置，风盒上设有风盒通道；所述传动通道、风盒通道以及辊轮与大横梁上表面之间的间隙构成传动回路，供第二传动机构通过。


8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述风盒分布于大横梁长度方向的中部，在风盒分布区的两端，分别在大横梁内设置端板，两个端板之间的风道为连通风盒的有效风道，在有效风道内还设有一个隔板，用以将有效风道分隔成高压区和中压区，在钢化段中，所述高压区对应的风区为为钢化段高压风区，中压区对应的风区为钢化段中压风区。


9.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述成型段横梁和钢化段横梁之间设有桥接横梁，桥接横梁下部和升降机构的升降端转动连接，升降机构的底部和成型钢化设备机架转动连接，且转动轴线平行于玻璃输送方向，多个所述升降机构以一一对应的方式和能够直线伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，朱有成，崔笑尘，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41