脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法及协同处理系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法及协同处理系统。所述协同处理方法包括以下工序：对脱硫灰在还原剂作用下进行焙烧，使脱硫灰中的硫酸钙以及/或者亚硫酸钙还原为硫化钙；将脱硫石膏与焙烧后的脱硫灰混合，得到混合物；对所述混合物进行焙烧，得到富含二氧化硫的烟气和富含氧化钙的残渣。本发明专利技术通过将脱硫灰进行焙烧，再将焙烧后的脱硫灰和脱硫石膏协同焙烧，得到的富含二氧化硫的烟气可用于制备硫酸，得到的富含氧化钙的残渣可以用作烟气脱硫的脱硫剂原料或者用作铁矿烧结的熔剂，不仅同时实现了脱硫灰和脱硫石膏的处理，而且还可以使处理后的产物得到高附加值的资源化利用，具有极高的经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】
脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法及协同处理系统
本专利技术属于冶金固废物处理
，涉及一种脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法及协同处理系统。
技术介绍
烟气脱硫技术主要分为干法脱硫技术、半干法脱硫技术和湿法脱硫技术，其中，与湿法脱硫技术相比较，干法脱硫技术和半干法脱硫技术具有脱硫效率高、工艺流程短、占地面积小、投资省等优点，尤其是半干法烟气脱硫技术因优点更显著而被广泛应用于中小型发电机组和钢铁烧结的烟气脱硫工程中。干法脱硫技术和半干法脱硫技术均会产生含有大量亚硫酸钙、硫酸钙的脱硫副产物，该脱硫副产物被称为脱硫灰，属于难以利用的固废物，通常只能采用堆填掩埋的方式予以处理，不仅污染环境、占用土地，而且存在非常大的安全隐患。尤其是半干法脱硫灰，其生成过程(也即半干法脱硫技术)大致上为：以含有氧化钙的生石灰为脱硫剂，脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应以从烟气中去除二氧化硫，同时利用烟气显热蒸发脱硫剂中的水分或喷入脱硫塔的雾化水，然后经气固分离装置得到干态脱硫灰；其脱硫灰的主要成分包括：亚硫酸钙、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、三氧化二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，包括以下工序：/n对脱硫灰在还原剂作用下进行焙烧，使脱硫灰中的硫酸钙以及/或者亚硫酸钙还原为硫化钙；/n将脱硫石膏与焙烧后的脱硫灰混合，得到混合物；/n对所述混合物进行焙烧，得到富含二氧化硫的烟气和富含氧化钙的残渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，包括以下工序：
对脱硫灰在还原剂作用下进行焙烧，使脱硫灰中的硫酸钙以及/或者亚硫酸钙还原为硫化钙；
将脱硫石膏与焙烧后的脱硫灰混合，得到混合物；
对所述混合物进行焙烧，得到富含二氧化硫的烟气和富含氧化钙的残渣。


2.根据权利要求1所述的脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，所述还原剂为还原性气氛。


3.根据权利要求2所述的脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，所述还原性气氛为：一氧化碳体积分数为5％～15％、氧气体积分数小于2％的气氛。


4.根据权利要求1至3任一项所述的脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，在工序“对脱硫灰在还原剂作用下进行焙烧”中，焙烧温度为800～1000℃。


5.根据权利要求1所述的脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，在工序“将脱硫石膏与焙烧后的脱硫灰混合，得到混合物”中，脱硫石膏与焙烧后的脱硫灰的质量比为2.5:1～3:1。


6.根据权利要求1所述的脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法，其特征在于，在工序“对所述混合物进行焙烧”中，对所述混合物在中性气氛或还原性气体体积分数小于2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛瑞，茅沈栋，王飞，苏航，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32