一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统，特别是涉及斗轮机检测技术领域，包括斗轮机，斗轮机包括斗轮机中心落料斗机构以及PLC控制柜，斗轮机中心落料斗机构设置在斗轮机中上方，PLC控制柜安装于斗轮机右侧，斗轮机中心落料斗机构包括分流装置以及编码器，编码器设置在分流装置后端。通过采用编码器精确地测量分流挡板的角度值，再根据PLC控制柜设置的料流分流量，自动控制分流挡板的开度，从而解决了斗轮机料流分流精确性、均匀性、连续性以及提高工作效率的问题，另外还适用需要实时调节料流量工况。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统
本专利技术涉及斗轮机检测
，特别是涉及一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统。
技术介绍
目前对斗轮机智能化控制要求越来越高，斗轮机的中部料斗是斗轮机溜料、导料及物料转运的主要部套，其设计是否合理，直接影响设备的物料输送，其工作是通过控制悬臂皮带的运行方向及挡料板处于打开或关闭位置，来控制物料的输送。常规的斗轮机中心落料斗分流机构(如图6所示)，主要包括落料斗、分流装置、悬臂皮带、导料槽、料斗这几部分组成。常规的中心落料斗分流方式在没有加装智能化检测装置前，完全依靠手动操作，操作人员通过在斗轮机运行中观察悬臂皮带的物料来料速度及料流大小来调节分流挡板的开度，这种靠操作人员手动调节电动推杆上部提拉、侧面推动分流挡板开度的方式，误差非常大，需要通过料流的速度和大小不断的手动调节挡板来满足料流分流的需要，会造成料流量大小不均匀、不连续，工作效率受到一定影响；而通过增加中心落料斗分流挡板限位的方式来定位挡板位置以实现分流的方式，这种方式虽然能够保证物料进行分流的精确性和料流的连续性，但这种方式适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统，包括斗轮机，所述斗轮机包括斗轮机中心落料斗机构(100)以及PLC控制柜(200)，所述斗轮机中心落料斗机构(100)设置在斗轮机中上方，所述PLC控制柜(200)安装于斗轮机右侧，所述斗轮机中心落料斗机构(100)包括分流装置以及编码器(5)，所述编码器(5)设置在分流装置后端，其特征在于：/n所述分流装置包括分流挡板(101)、电液推杆(102)、杠杆(103)、长轴(104)以及中心落料斗(105)，所述分流挡板(101)转动连接在中心落料斗(105)内部，所述长轴(104)贯穿固定在分流挡板(101)底部，所述长轴(104)前后两端均贯穿过...

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统，包括斗轮机，所述斗轮机包括斗轮机中心落料斗机构(100)以及PLC控制柜(200)，所述斗轮机中心落料斗机构(100)设置在斗轮机中上方，所述PLC控制柜(200)安装于斗轮机右侧，所述斗轮机中心落料斗机构(100)包括分流装置以及编码器(5)，所述编码器(5)设置在分流装置后端，其特征在于：
所述分流装置包括分流挡板(101)、电液推杆(102)、杠杆(103)、长轴(104)以及中心落料斗(105)，所述分流挡板(101)转动连接在中心落料斗(105)内部，所述长轴(104)贯穿固定在分流挡板(101)底部，所述长轴(104)前后两端均贯穿过中心落料斗(105)，所述杠杆(103)固定连接在长轴(104)前端，所述电液推杆(102)设置在中心落料斗(105)前端右侧，所述电液推杆(102)的驱动端与杠杆(103)末端铰接，所述编码器(5)前端转动连接有编码器轴(501)，所述编码器轴(501)前端安装有联轴器(502)，所述联轴器(502)前端连接有连接轴(503)，所述连接轴(503)前端与长轴(104)后端固定连接。


2.如权利要求1所述的一种斗轮机中部料斗分流挡板的位置检测系统，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，李伟，冯振明，张立建，王涛，林丽，于关田，赵丹，唐连吉，郭思远，
申请(专利权)人：中国电建集团长春发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22