旋切机控制方法与系统技术方案

本发明专利技术公开了一种旋切机控制方法与系统，所述方法，包括以下步骤：S100：获取待旋切圆木的尺寸、最小旋切量及旋切厚度；S200：根据尺寸、最小旋切量及旋切厚度计算旋切后连续木皮总长度；S300：根据木皮总长度，计算连续木皮头端应切除的长度；S400：旋切开始，当旋切的木皮长度达到S时，切刀开始切割，之后每隔预定长度l切刀切割一次，直至圆木旋切完成。本发明专利技术提高了高质量木皮的获取率。

【技术实现步骤摘要】
旋切机控制方法与系统
本专利技术涉及旋切机，更具体地涉及一种旋切机控制方法与系统。
技术介绍
旋切机用于将一定长度和直径的圆木旋切成连续的木皮，以供生产胶合板或其它人造板之用。经过旋切的连续木皮通过切刀切割成特定尺寸的单张木皮。如图1A所示，旋切机在工作时，待旋切的原木6被放入旋切机中，通过旋切机的辊筒7夹持，辊筒7旋转从而带动原木6在旋切机中转动，在原木6转动过程中，通过刀片8将圆木6旋切成一定厚度的连续木皮(木片)。参考图1B，圆木被连续旋切成连续的木皮1，木皮1的头端2对应圆木的外层，尾端3对应圆木的芯层，目前对于连续木皮1的切割切刀起始参考点通常为头端2，即从头端2开始每隔预定距离(图中虚线所示)通过切刀切割成特定尺寸的单张木皮。这种切割方式存在以下问题：由于圆木的外层通常存在诸多缺陷，因此初始切割下的若干张木皮通常为不合格的废弃品，圆木的芯层通常木质较好，但切割完最后一张木皮(图中标号4的木皮)后剩余的芯层木皮(俗称尾板，图中标号为5)由于尺寸过小也成为了废弃品，这就造成了木质较好的芯层木皮的浪费。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种旋切机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS100：获取待旋切圆木的尺寸、最小旋切量及旋切厚度；/nS200：根据尺寸、最小旋切量及旋切厚度计算旋切后连续木皮总长度；/nS300：根据木皮总长度，计算连续木皮头端应切除的长度；/nS400：旋切开始，当旋切的木皮长度达到S时，切刀开始切割，之后每隔预定长度l切刀切割一次，直至圆木旋切完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋切机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：获取待旋切圆木的尺寸、最小旋切量及旋切厚度；
S200：根据尺寸、最小旋切量及旋切厚度计算旋切后连续木皮总长度；
S300：根据木皮总长度，计算连续木皮头端应切除的长度；
S400：旋切开始，当旋切的木皮长度达到S时，切刀开始切割，之后每隔预定长度l切刀切割一次，直至圆木旋切完成。


2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于,所述步骤S100中，所述待旋切圆木的尺寸为待旋切圆木的半径，最小旋切量为剩余木芯半径。


3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于,所述步骤S200中，根据下式计算旋切后连续木皮总长度L：



其中，R表示待旋切圆木的半径，r表示剩余木芯半径，d表示旋切厚度。


4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于,所述步骤S300中，通过连续木皮总长度L除以单张木皮的预定长度l取整，取整后的余数为头端应切除的长度S。


5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于,所述步骤S400中，根据木皮在输送装置中的移动速度V和移动时间t计算木皮的移动距离。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭乙宏，
申请(专利权)人：汇立装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37