一种浮动紧致铸件生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浮动紧致铸件生产装置，箱体的一侧设有进液口，另一侧设有出液口；浮动室放置于箱体内并漂浮于冷却液上；模具腔设置于浮动室内；冷却管道包括进液端和出液端，进液端与出液口连接，出液端与进液口连接，冷却管道的中部进入浮动室内，盘绕在模具腔的外壁上；冷却液由出液口通至进液端，进入管道对模具腔冷却，由出液端通入进液口，冷却液体流动，浮动室浮动，减少模具腔的铸造液的内部气泡。本发明专利技术，利用浮动室浮动震动减少铸件内部的气泡，铸件紧致紧实；利用冷却液对铸件进行外壁贴合式冷却，加快铸件冷却，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动紧致铸件生产装置
本专利技术属于铸件冷却
，尤其涉及一种浮动紧致铸件生产装置。
技术介绍
在铸件制造过程中，需要将热态的铸件进行冷却；而该热量往往散发掉，若能将此热量利用，必将节能大量资金。在铸造过程中，液态的铸造液之间往往存在气泡，使得铸件内部造成小颗粒中空，影响整体质量。因此，需要一种浮动紧致铸件生产装置，回收利用热能。
技术实现思路
针对现有技术的需求，现提供一种浮动紧致铸件生产装置。本专利技术的技术方案为：一种浮动紧致铸件生产装置，包括箱体、浮动室、模具腔和冷却管道；所述箱体内盛放冷却液，箱体的一侧设有进液口，另一侧设有出液；所述浮动室放置于箱体内并漂浮于冷却液上；所述模具腔设置于所述浮动室内；所述冷却管道包括进液端和出液端，所述进液端与出液口连接，所述出液端与进液口连接，所述冷却管道的中部进入浮动室内，盘绕在模具腔的外壁上；冷却液由出液口通至进液端，进入管道对模具腔冷却，由出液端通入进液口，冷却液体流动，浮动室浮动，减少模具腔的铸造液的内部气泡。进一步的，还包括干燥室，所述干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动紧致铸件生产装置，其特征在于：包括箱体(1)、浮动室(2)、模具腔(3)和冷却管道(4)；所述箱体(1)内盛放冷却液，箱体(1)的一侧设有进液口(101)，另一侧设有出液口(102)；所述浮动室(2)放置于箱体(1)内并漂浮于冷却液上；所述模具腔(3)设置于所述浮动室内；所述冷却管道(4)包括进液端(401)和出液端(402)，所述进液端(401)与出液口(102)连接，所述出液端(402)与进液口(101)连接，所述冷却管道(4)的中部进入浮动室(2)内，盘绕在模具腔(3)的外壁上；冷却液由出液口(102)通至进液端(401)，进入管道(4)对模具腔(4)冷却，由出液端(402)...

【技术特征摘要】
1.一种浮动紧致铸件生产装置，其特征在于：包括箱体(1)、浮动室(2)、模具腔(3)和冷却管道(4)；所述箱体(1)内盛放冷却液，箱体(1)的一侧设有进液口(101)，另一侧设有出液口(102)；所述浮动室(2)放置于箱体(1)内并漂浮于冷却液上；所述模具腔(3)设置于所述浮动室内；所述冷却管道(4)包括进液端(401)和出液端(402)，所述进液端(401)与出液口(102)连接，所述出液端(402)与进液口(101)连接，所述冷却管道(4)的中部进入浮动室(2)内，盘绕在模具腔(3)的外壁上；冷却液由出液口(102)通至进液端(401)，进入管道(4)对模具腔(4)冷却，由出液端(402)通入进液口(101)，冷却液体流动，浮动室(2)浮动，减少模具腔(3)的铸造液的内部气泡；所述浮动室(2)的为半球状。


2.根据权利要求1所述的浮动紧致铸件生产装置，其特征在于：还包括干燥室(5)，所述干燥室(5)放置在箱体(1)旁侧；所述干燥室(5)内设有隔板(501)，隔板(501)的一侧为空气加热室(502)，另一侧为置物室(503)；所述空气加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳勇，
申请(专利权)人：扬州大晟药用玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32