脱硫吸附剂及其制备方法和碳四烷烃深度脱硫的方法技术

本发明专利技术提供了一种脱硫吸附剂及其制备方法和碳四烷烃深度脱硫的方法。以重量百分比为100wt％计，所述脱硫吸附剂包括：60wt％～85wt％的微介孔分子筛载体，2wt％～16wt％的氧化铜，1wt％～18wt％的氧化镍，0.2wt％～5.0wt％的氧化钡，0.2wt％～5.0wt％的氧化钙。本发明专利技术的脱硫吸附剂具有较高的吸附脱硫活性，且选择性强、硫容高；将其用于碳四烷烃深度脱硫，具有操作条件温和，对碳四烷烃原料具有灵活的适应性，脱硫效率高。

【技术实现步骤摘要】
脱硫吸附剂及其制备方法和碳四烷烃深度脱硫的方法
本专利技术属于脱硫吸附剂
，具体涉及一种脱硫吸附剂及其制备方法和碳四烷烃深度脱硫的方法。
技术介绍
异丁烯作为重要的基础有机化工原料，用途广泛且需求目益扩大。异丁烷脱氢技术是增产异丁烯的有效方法之一。作为脱氢的原料之一，碳四烷烃组成较为复杂。由于来源不同、生产工艺和运输过程不同，碳四烷烃中常含有数量不等的含硫化合物、含氧化合物和含氮化合物。众多杂质中含硫化合物极性较强，副产的异丁烷中含有二氧化硫等杂质，会使下游碳四烷烃脱氢催化剂中毒失活。因此，要想使碳四烷烃得到充分合理利用，必须对其进行深度脱硫，碳四烷烃的深度脱硫也逐渐成为碳四烷烃进一步加工利用的关键。目前，脱除碳四烷烃中硫化物的方法主要有加氢、碱洗、吸附三种方法。加氢法需要专有催化剂，由于部分硫化物比较难于加氢，为了将其加氢脱掉需要深度加氢，能耗较高且经济性较差。碱洗法主要用碱作为吸收剂，碱洗法脱除硫化物效率高、易于操作控制，但存在废碱液的后处理问题，同时碱洗难以达到深度脱除硫化物的效果。吸附法工艺简单、能耗低、无腐蚀、无污染，尤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫吸附剂，以重量百分比为100wt％计，所述脱硫吸附剂包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫吸附剂，以重量百分比为100wt％计，所述脱硫吸附剂包括：





2.根据权利要求1所述的脱硫吸附剂，其中，以重量百分比为100wt％计，所述脱硫吸附剂包括：





3.根据权利要求1或2所述的脱硫吸附剂，其中，所述微介孔分子筛载体的孔径分布为1～15nm，总孔容为0.3～0.5ml/g，比表面积为500～550m2/g；
其中，微孔孔径分布为1～2nm，微孔孔容占总孔容的40％～80％；介孔孔径分布为8～15nm，介孔孔容占总孔容的20％～60％。


4.权利要求1～3任一项所述脱硫吸附剂的制备方法，其包括如下步骤：
将可溶性钡盐和可溶性钙盐混合加水配制成第一浸渍液，于第一浸渍液中浸渍微介孔分子筛载体，浸渍后干燥、焙烧得到钡钙改性的载体；
将可溶性铜盐和可溶性镍盐混合加水配制成第二浸渍液，于第二浸渍液中浸渍钡钙改性的载体，浸渍后干燥、焙烧得到脱硫吸附剂。


5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述可溶性钡盐包括硝酸钡和/或氯化钡；所述可溶性钙盐包括硝酸钙和/或氯化钙；所述可溶性铜盐包括硝酸铜和/或氯化铜；所述可溶性镍盐包括硝酸镍和/或氯化镍；
优选地，所述可溶性钡盐、所述可溶性钙盐、所述可溶性铜盐和所述可溶性镍盐均为其硝酸盐。


6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述第一浸渍液中浸渍的温度为常温，浸渍时间为12～20h；浸渍后干燥的温度为90～140℃，干燥的时间为4～10h；干燥后的焙烧温度为350～550℃，焙烧时间为4～9h；
优选地，所述第二浸渍液中浸渍的温度为常温，浸渍时间为12～20h；浸渍后干燥的温度为90～140℃，干燥的时间为4～10h；干燥后的焙烧温度为350～550℃，焙烧时间为4～9h。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广林，李芹，姜伟丽，王晓胜，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11