一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备制造技术

技术编号:26468234 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-25 19:03
本发明专利技术涉及一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备,包括主体、进料管、控制板和两个支脚,还包括搅拌机构和除泡机构,所述搅拌机构包括驱动组件、固定板、两个搅拌组件、两个震动组件和若干连杆,所述搅拌组件包括移动板、移动块、弹簧、第一轴承、转轴、齿轮和若干搅拌片,所述震动组件包括震动块、移动杆和敲击板,所述除泡机构包括两个除泡组件,所述除泡组件包括气筒、进气管、出气管、活塞板和两个支杆,该用于压电陶瓷生产的搅拌设备通过搅拌机构,扩大了搅拌的范围,使得物料搅拌的更加的均匀,提升了搅拌效果,通过除泡机构,实现了消除气泡的功能,避免物料中含有较多的气泡而影响物料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备
本专利技术涉及压电陶瓷生产设备领域,特别涉及一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,其中,压电陶瓷是新材料的一种,压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应,压电陶瓷除具有压电性外,还具有介电性、弹性等,已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。现有的压电陶瓷在生产过程中,通过采用搅拌设备来将各种原材料进行充分混合搅拌。现有的搅拌设备在对物料进行搅拌时,由于搅拌装置是固定设置的,导致搅拌范围有限,使得物料无法混合充分,降低了搅拌质量,不仅如此,现有的搅拌设备在搅拌时,物料中含有较多的气泡,从而会对物料的成品质量造成一定的影响,从而降低了现有的搅拌设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备,包括主体、进料管、控制板和两个支脚,两个支脚分别固定在主体的下方的两侧,所述进料管设置在主体的上方,所述进料管与主体的内部连通,所述控制板设置在主体的一侧,所述控制板内设有PLC,还包括搅拌机构和除泡机构,所述搅拌机构设置在主体的内部,所述除泡机构设置在主体上,所述搅拌机构与除泡机构连接;所述搅拌机构包括驱动组件、固定板、两个搅拌组件、两个震动组件和若干连杆,所述驱动组件设置在主体内的顶部,两个震动组件分别设置在主体的两侧的内壁上,所述震动组件与搅拌组件一一对应,所述震动组件与搅拌组件连接,所述震动组件与除泡机构连接,所述连杆的两端分别与两个搅拌组件连接,所述驱动组件与搅拌组件连接,所述固定板的一侧均匀设有凸齿,所述凸齿与搅拌组件连接;所述搅拌组件包括移动板、移动块、弹簧、第一轴承、转轴、齿轮和若干搅拌片,所述驱动组件与移动板的一侧连接,所述移动板的另一侧与震动组件连接,所述移动板的下方与移动块的上方固定连接,所述连杆设置在两个移动块之间,所述连杆的两端分别与两个移动块的一侧固定连接,所述弹簧的两端分别与移动块的另一侧和主体的内壁连接,所述第一轴承固定在移动块的下方,所述转轴与第一轴承的内圈固定连接,所述齿轮固定在转轴上,所述齿轮与凸齿啮合,所述搅拌片以转轴的轴线为中心螺旋周向固定在转轴的外周上;所述震动组件包括震动块、移动杆和敲击板,所述移动杆的两端分别与移动板的远离驱动组件的一侧和敲击板的一侧固定连接,两个震动块分别固定在主体的两侧的内壁上,所述敲击板与震动块正对设置,所述敲击板与除泡机构连接;所述除泡机构包括两个除泡组件,所述除泡组件与敲击板一一对应,两个除泡组件分别设置在主体的两侧,所述除泡组件与敲击板连接;所述除泡组件包括气筒、进气管、出气管、活塞板和两个支杆,所述气筒固定在主体上,所述气筒通过进气管与主体的内部连通,所述气筒的上方与出气管连通,所述活塞板设置在气筒的内部,所述活塞板与气筒的内壁密封连接,所述气筒的靠近主体的一侧两个圆孔,所述气筒通过圆孔与主体的内部连通,两个支杆的一端分别与活塞板的两端固定连接,两个支杆的另一端分别穿过两个圆孔与敲击板的两端固定连接,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接。作为优选,为了带动移动板移动,所述驱动组件包括电机和偏心轮,所述电机固定在主体的上方,所述主体的上方设有通孔,所述电机的输出轴穿过通孔设置在主体的内部,所述电机的输出轴与偏心轮固定连接,所述偏心轮与其中一个移动板的远离移动杆的一侧抵靠,所述电机与PLC电连接。作为优选,为了限制移动块的移动方向,所述搅拌机构还包括导向杆,所述导向杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接,所述移动块上设有穿孔,所述导向杆穿过穿孔,所述移动块与导向杆滑动连接。作为优选,为了提高移动块移动时的稳定性,所述搅拌机构还包括两个限位杆,所述限位杆与移动块一一对应,所述限位杆的两端均与穿孔的内壁固定连接,所述限位杆与穿孔轴线垂直设置,所述导向杆上设有条形口,所述限位杆穿过条形口,所述限位杆与条形口滑动连接。作为优选,为了提高移动块移动时的流畅性,所述搅拌组件还包括若干移动单元,所述移动单元周向均匀分布在穿孔的内壁上,所述移动单元包括支撑块和滚珠,所述支撑块的一侧与穿孔的内壁固定连接,所述支撑块的另一侧设有凹口,所述滚珠与凹口匹配,所述滚珠设置在凹口的内部,所述滚珠与导向杆的外周抵靠。作为优选,为了防止腐蚀,所述搅拌片上涂有防腐镀锌层。作为优选,为了实现错流,所述搅拌上设有小孔。作为优选,为了防止物料进入气筒内部,所述进气管与主体的连接处设有滤网。作为优选,为了使得齿轮转动流畅,所述齿轮上涂有润滑脂。作为优选,为了使得电机精确稳定的工作,所述电机为伺服电机。本专利技术的有益效果是,该用于压电陶瓷生产的搅拌设备通过搅拌机构,扩大了搅拌的范围,使得物料搅拌的更加的均匀,提升了搅拌效果,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构还可以使得主体发生震动,减小了物料粘附在主体内壁上的几率,减少了物料的浪费,更加的环保,通过除泡机构,实现了消除气泡的功能,避免物料中含有较多的气泡而影响物料的品质,与现有的除泡机构相比,该除泡机构与搅拌机构为一体联动机构,只需要一个动力源,减少了电能的使用,提高了设备的环保性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于压电陶瓷生产的搅拌设备的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是图1的B部放大图;图4是本专利技术的用于压电陶瓷生产的搅拌设备的移动块与导向杆的连接结构示意图;图中:1.主体,2.支脚,3.电机,4.偏心轮,5.移动板,6.移动块,7.弹簧,8.转轴,9.齿轮,10.搅拌片,11.固定板,12.凸齿,13.连杆,14.移动杆,15.敲击板,16.震动块,17.支杆,18.活塞板,19.气筒,20.出气管,21.进气管,22.滤网,23.导向杆,24.限位杆,25.支撑块,26.滚珠。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备,包括主体1、进料管、控制板和两个支脚2,两个支脚2分别固定在主体1的下方的两侧,所述进料管设置在主体1的上方,所述进料管与主体1的内部连通,所述控制板设置在主体1的一侧,所述控制板内设有PLC,还包括搅拌机构和除泡机构,所述搅拌机构设置在主体1的内部,所述除泡机构设置在主体1上,所述搅拌机构与除泡机构连接;PLC,即可编程逻辑控制器,,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。该用于压电陶瓷生产的搅拌设备通过搅拌机构,扩大了搅拌的范围,使得物料搅拌的更加的均匀,提升了搅拌效果,通过除泡机构,实现了消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备,包括主体(1)、进料管、控制板和两个支脚(2),两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述进料管设置在主体(1)的上方,所述进料管与主体(1)的内部连通,所述控制板设置在主体(1)的一侧,所述控制板内设有PLC,其特征在于,还包括搅拌机构和除泡机构,所述搅拌机构设置在主体(1)的内部,所述除泡机构设置在主体(1)上,所述搅拌机构与除泡机构连接;/n所述搅拌机构包括驱动组件、固定板(11)、两个搅拌组件、两个震动组件和若干连杆(13),所述驱动组件设置在主体(1)内的顶部,两个震动组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上,所述震动组件与搅拌组件一一对应,所述震动组件与搅拌组件连接,所述震动组件与除泡机构连接,所述连杆(13)的两端分别与两个搅拌组件连接,所述驱动组件与搅拌组件连接,所述固定板(11)的一侧均匀设有凸齿(12),所述凸齿(12)与搅拌组件连接;/n所述搅拌组件包括移动板(5)、移动块(6)、弹簧(7)、第一轴承、转轴(8)、齿轮(9)和若干搅拌片(10),所述驱动组件与移动板(5)的一侧连接,所述移动板(5)的另一侧与震动组件连接,所述移动板(5)的下方与移动块(6)的上方固定连接,所述连杆(13)设置在两个移动块(6)之间,所述连杆(13)的两端分别与两个移动块(6)的一侧固定连接,所述弹簧(7)的两端分别与移动块(6)的另一侧和主体(1)的内壁连接,所述第一轴承固定在移动块(6)的下方,所述转轴(8)与第一轴承的内圈固定连接,所述齿轮(9)固定在转轴(8)上,所述齿轮(9)与凸齿(12)啮合,所述搅拌片(10)以转轴(8)的轴线为中心螺旋周向固定在转轴(8)的外周上;/n所述震动组件包括震动块(16)、移动杆(14)和敲击板(15),所述移动杆(14)的两端分别与移动板(5)的远离驱动组件的一侧和敲击板(15)的一侧固定连接,两个震动块(16)分别固定在主体(1)的两侧的内壁上,所述敲击板(15)与震动块(16)正对设置,所述敲击板(15)与除泡机构连接;/n所述除泡机构包括两个除泡组件,所述除泡组件与敲击板(15)一一对应,两个除泡组件分别设置在主体(1)的两侧,所述除泡组件与敲击板(15)连接;/n所述除泡组件包括气筒(19)、进气管(21)、出气管(20)、活塞板(18)和两个支杆(17),所述气筒(19)固定在主体(1)上,所述气筒(19)通过进气管(21)与主体(1)的内部连通,所述气筒(19)的上方与出气管(20)连通,所述活塞板(18)设置在气筒(19)的内部,所述活塞板(18)与气筒(19)的内壁密封连接,所述气筒(19)的靠近主体(1)的一侧两个圆孔,所述气筒(19)通过圆孔与主体(1)的内部连通,两个支杆(17)的一端分别与活塞板(18)的两端固定连接,两个支杆(17)的另一端分别穿过两个圆孔与敲击板(15)的两端固定连接,所述进气管(21)和出气管(20)内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于压电陶瓷生产的搅拌设备,包括主体(1)、进料管、控制板和两个支脚(2),两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述进料管设置在主体(1)的上方,所述进料管与主体(1)的内部连通,所述控制板设置在主体(1)的一侧,所述控制板内设有PLC,其特征在于,还包括搅拌机构和除泡机构,所述搅拌机构设置在主体(1)的内部,所述除泡机构设置在主体(1)上,所述搅拌机构与除泡机构连接;
所述搅拌机构包括驱动组件、固定板(11)、两个搅拌组件、两个震动组件和若干连杆(13),所述驱动组件设置在主体(1)内的顶部,两个震动组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上,所述震动组件与搅拌组件一一对应,所述震动组件与搅拌组件连接,所述震动组件与除泡机构连接,所述连杆(13)的两端分别与两个搅拌组件连接,所述驱动组件与搅拌组件连接,所述固定板(11)的一侧均匀设有凸齿(12),所述凸齿(12)与搅拌组件连接;
所述搅拌组件包括移动板(5)、移动块(6)、弹簧(7)、第一轴承、转轴(8)、齿轮(9)和若干搅拌片(10),所述驱动组件与移动板(5)的一侧连接,所述移动板(5)的另一侧与震动组件连接,所述移动板(5)的下方与移动块(6)的上方固定连接,所述连杆(13)设置在两个移动块(6)之间,所述连杆(13)的两端分别与两个移动块(6)的一侧固定连接,所述弹簧(7)的两端分别与移动块(6)的另一侧和主体(1)的内壁连接,所述第一轴承固定在移动块(6)的下方,所述转轴(8)与第一轴承的内圈固定连接,所述齿轮(9)固定在转轴(8)上,所述齿轮(9)与凸齿(12)啮合,所述搅拌片(10)以转轴(8)的轴线为中心螺旋周向固定在转轴(8)的外周上;
所述震动组件包括震动块(16)、移动杆(14)和敲击板(15),所述移动杆(14)的两端分别与移动板(5)的远离驱动组件的一侧和敲击板(15)的一侧固定连接,两个震动块(16)分别固定在主体(1)的两侧的内壁上,所述敲击板(15)与震动块(16)正对设置,所述敲击板(15)与除泡机构连接;
所述除泡机构包括两个除泡组件,所述除泡组件与敲击板(15)一一对应,两个除泡组件分别设置在主体(1)的两侧,所述除泡组件与敲击板(15)连接;
所述除泡组件包括气筒(19)、进气管(21)、出气管(20)、活塞板(18)和两个支杆(17),所述气筒(19)固定在主体(1)上,所述气筒(19)通过进气管(21)与主体(1)的内部连通,所述气筒(19)的上方与出气管(20)连通,所述活塞板(18)设置在气筒(19)的内部,所述活塞板(18)与气筒(19)的内壁密封连接,所述气筒(19)的靠近主体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:平克宇
申请(专利权)人:南京宜泽新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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