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一种美容刷自动拼装机制造技术

技术编号:26466773 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-25 18:58
本发明专利技术涉及一种化妆品领域,尤其涉及一种美容刷自动拼装机。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种美容刷自动拼装机。一种美容刷自动拼装机,包括机架,传送机构,第一辅助机构,第二辅助机构,出料导板和第一入料口;机架上端一侧固接于传送机构;机架上端中部固接于第一辅助机构,并且第一辅助机构相连接于传送机构;机架前部固接于出料导板。本发明专利技术达到了代替人工将睫毛刷上的铁丝加热然后插进塑料手柄里面,避免了人工在对睫毛刷上的铁丝加热的时候出现被烫伤的情况,同时该装置能够批量的进行加工,提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种美容刷自动拼装机
本专利技术涉及一种化妆品领域,尤其涉及一种美容刷自动拼装机。
技术介绍
睫毛刷是用于涂睫毛膏前和涂睫毛膏后的整理与分离,或与睫毛膏配合使用的眼部化妆工具。眼睛是女士健康美丽的窗口,美化眼睛,少不了眼霜、眼线笔、睫毛膏的功劳,但如果缺少睫毛刷,恐怕也难以达到理想的“点睛”效果,因此睫毛刷很受女士欢迎。睫毛刷在进行加工时,往往都是人工通过电机将睫毛刷上的铁丝加热,然后插进塑料手柄里面,但是人工在进行加工时会存在不小心被烫伤的情况,从而导致工人受伤,因此需要一种机械装置代替人工将睫毛刷上面的铁丝加热然后在插入到塑料手柄里面,但是现有技术中需要人工进行辅助将睫毛刷和塑料手柄逐个放进装置内,不能够批量进行工作,从而导致工作效率降低。因此,需要一种美容刷自动拼装机来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服睫毛刷在进行加工时,往往都是人工通过电机将睫毛刷上的铁丝加热,然后插进塑料手柄里面,但是人工在进行加工时会存在不小心被烫伤的情况,从而导致工人受伤,因此需要一种机械装置代替人工将睫毛刷上面的铁丝加热然后在插入到塑料手柄里面,但是现有技术中需要人工进行辅助将睫毛刷和塑料手柄逐个放进装置内,不能够批量进行工作,从而导致工作效率降低的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种美容刷自动拼装机。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种美容刷自动拼装机,包括机架,传送机构,第一辅助机构,第二辅助机构,出料导板和第一入料口;机架上端一侧固接于传送机构;机架上端中部固接于第一辅助机构,并且第一辅助机构相连接于传送机构;机架上端另一侧均设置有第二辅助机构和第一入料口,并且第二辅助机构位于第一入料口前部;机架前部固接于出料导板。更进一步的,传送机构包括第一电机,第一传动轮,第二传动轮,第一凸轮,第一传动杆,第二传动杆,第一挡板,槽轮,传送辊,第二入料口,睫毛刷,第一支杆,转动辊和第二支杆;第一电机输出轴转动连接于第一传动轮;第一传动轮外表面通过皮带传动连接于第二传动轮;第二传动轮轴心转动连接于第一凸轮;第二传动轮端面传动连接于第一传动杆一端;第一凸轮外表面传动连接于槽轮;第一传动杆另一端传动连接于第二传动杆一端;第二传动杆另一端传动连接于第一挡板;槽轮一端中部转动连接于传送辊;槽轮另一端中部转动连接于转动辊;转动辊外表面固接于第二支杆一端,并且第二支杆另一端相连接于第一挡板;传送辊上方设置有第二入料口;第二入料口内放置有多组睫毛刷;第二入料口固接于第一支杆一端;第一电机通过螺母固接于机架;第一传动轮中部转动连接于机架;第一凸轮中部转动连接于机架;槽轮中部转动连接于机架;传送辊部转动连接于机架;第一支杆另一端固接于机架。更进一步的,第一辅助机构包括第一转轴杆,滑套,第三支杆,第二凸轮,第四支杆,转动架,第五支杆,电热板,第六支杆,支撑板,档杆,拉簧和第七支杆;第一转轴杆外表面中部滑动连接于滑套;第一转轴杆一端转动连接于第二凸轮;滑套外表面下端固接于第三支杆;第二凸轮传动连接于第四支杆;第四支杆固接于转动架一侧;转动架另一侧固接于第五支杆一端;转动架下部转动连接于第六支杆一端;第五支杆另一端固接于电热板;第六支杆另一端固接于支撑板;支撑板上部固接于档杆,并且档杆相连接于转动架;档杆中部固接于拉簧一端;拉簧另一端固接于第七支杆,并且第七支杆相连接于转动架;第一转轴杆另一端转动连接于传送机构;第三支杆下端固接于机架;支撑板下端固接于机架。更进一步的,第二辅助机构包括支架,第二电机,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第三传动轮,第四传动轮,第一传动板,第八支杆,第九支杆,滑块,第一滑板,推板,减震块,塑料手柄,支撑块,第三锥齿轮,第五传动轮,第六传动轮,第二传动板,第二挡板,第二滑板,第二转轴杆和第三转轴杆;支架上部通过螺母螺栓连接于第二电机;第二电机输出轴转动连接于第一锥齿轮;第一锥齿轮外表面一侧啮合于第二锥齿轮;第一锥齿轮外表面另一侧啮合于第三锥齿轮;第二锥齿轮轴心转动连接于第二转轴杆一端,并且第二转轴杆外表面中部相连接于支架;第二转轴杆另一端转动连接于第三传动轮;第三传动轮外表面通过皮带传动连接于第四传动轮;第四传动轮传动连接于第一传动板;第一传动板中部转动连接于第八支杆,并且第八支杆相连接于支架;第一传动板下部传动连接于第九支杆一端;第九支杆另一端传动连接于滑块一端;滑块外表面上部和下部均滑动连接于第一滑板,并且第一滑板上端相连接于支架;滑块另一端固接于推板;推板固接于减震块一端;减震块另一端接触连接于塑料手柄;塑料手柄外表面滑动连接于支撑块;第三锥齿轮轴心转动连接于第三转轴杆一端,并且第三转轴杆外表面中部相连接于支架;第三转轴杆另一端转动连接于第五传动轮;第五传动轮外表面通过皮带传动连接于第六传动轮;第六传动轮底部传动连接于第二传动板;第二传动板传动连接于第二挡板;第二传动板外表面侧部滑动连接于第二滑板;第一滑板下端固接于机架;塑料手柄外表面底部滑动连接于机架;支撑块底部固接于机架;第二挡板外表面底部滑动连接于第一入料口。更进一步的,第一凸轮上设置有拨动块。更进一步的,第四传动轮上设置有拨动块,第一传动板上设置有滑槽。更进一步的,推板与减震块相连接的地方设置有弹簧。更进一步的,第六传动轮上设置有拨动块,第二传动板中部设置有滑槽。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:为解决睫毛刷在进行加工时,往往都是人工通过电机将睫毛刷上的铁丝加热,然后插进塑料手柄里面,但是人工在进行加工时会存在不小心被烫伤的情况,从而导致工人受伤,因此需要一种机械装置代替人工将睫毛刷上面的铁丝加热然后在插入到塑料手柄里面,但是现有技术中需要人工进行辅助将睫毛刷和塑料手柄逐个放进装置内,不能够批量进行工作,从而导致工作效率降低的问题,设计了传送机构,第一辅助机构和第二辅助机构,在使用时先将睫毛刷和塑料手柄放到该装置内,然后通过传送机构对睫毛刷进行传送,并且在传送过程中通过第一辅助机构对睫毛刷上的铁丝进行加热,最后通过传送机构和第二辅助机构的相互配合对睫毛刷和塑料手柄进行组装,从而达到了代替人工将睫毛刷上的铁丝加热然后插进塑料手柄里面,避免了人工在对睫毛刷上的铁丝加热的时候出现被烫伤的情况,同时该装置能够批量的进行加工,提高工作效率的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术传送机构的立体结构示意图;图3为本专利技术第一辅助机构的立体结构示意图;图4为本专利技术第二辅助机构的立体结构示意图;图5为本专利技术第二辅助机构的立体结构侧视图;图6为本专利技术睫毛刷的立体结构示意图。附图中的标记为:1-机架,2-传送机构,3-第一辅助机构,4-第二辅助机构,5-出料导板,6-第一入料口,201-第一电机,202-第一传动轮,203-第二传动轮,204-第一凸轮,205-第一传动杆,206-第二传动杆,207-第一挡板,208-槽轮,209-传送辊,2010-第二入料口,2011-睫毛刷,2012-第一支杆,2013-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美容刷自动拼装机,包括机架,出料导板和第一入料口,其特征在于,还包括传送机构,第一辅助机构和第二辅助机构;机架上端一侧固接于传送机构;机架上端中部固接于第一辅助机构,并且第一辅助机构相连接于传送机构;机架上端另一侧均设置有第二辅助机构和第一入料口,并且第二辅助机构位于第一入料口前部;机架前部固接于出料导板。/n

【技术特征摘要】
1.一种美容刷自动拼装机,包括机架,出料导板和第一入料口,其特征在于,还包括传送机构,第一辅助机构和第二辅助机构;机架上端一侧固接于传送机构;机架上端中部固接于第一辅助机构,并且第一辅助机构相连接于传送机构;机架上端另一侧均设置有第二辅助机构和第一入料口,并且第二辅助机构位于第一入料口前部;机架前部固接于出料导板。


2.根据权利要求1所述的一种美容刷自动拼装机,其特征在于,传送机构包括第一电机,第一传动轮,第二传动轮,第一凸轮,第一传动杆,第二传动杆,第一挡板,槽轮,传送辊,第二入料口,睫毛刷,第一支杆,转动辊和第二支杆;第一电机输出轴转动连接于第一传动轮;第一传动轮外表面通过皮带传动连接于第二传动轮;第二传动轮轴心转动连接于第一凸轮;第二传动轮端面传动连接于第一传动杆一端;第一凸轮外表面传动连接于槽轮;第一传动杆另一端传动连接于第二传动杆一端;第二传动杆另一端传动连接于第一挡板;槽轮一端中部转动连接于传送辊;槽轮另一端中部转动连接于转动辊;转动辊外表面固接于第二支杆一端,并且第二支杆另一端相连接于第一挡板;传送辊上方设置有第二入料口;第二入料口内放置有多组睫毛刷;第二入料口固接于第一支杆一端;第一电机通过螺母固接于机架;第一传动轮中部转动连接于机架;第一凸轮中部转动连接于机架;槽轮中部转动连接于机架;传送辊部转动连接于机架;第一支杆另一端固接于机架。


3.根据权利要求2所述的一种美容刷自动拼装机,其特征在于,第一辅助机构包括第一转轴杆,滑套,第三支杆,第二凸轮,第四支杆,转动架,第五支杆,电热板,第六支杆,支撑板,档杆,拉簧和第七支杆;第一转轴杆外表面中部滑动连接于滑套;第一转轴杆一端转动连接于第二凸轮;滑套外表面下端固接于第三支杆;第二凸轮传动连接于第四支杆;第四支杆固接于转动架一侧;转动架另一侧固接于第五支杆一端;转动架下部转动连接于第六支杆一端;第五支杆另一端固接于电热板;第六支杆另一端固接于支撑板;支撑板上部固接于档杆,并且档杆相连接于转动架;档杆中部固接于拉簧一端;拉簧另一端固接于第七支杆,并且第七支杆相连接于转动架;第一转轴杆另一端转动连接于传送机构;第三支杆下端固接于机架;支撑板下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹玉婷
申请(专利权)人:邹玉婷
类型:发明
国别省市:江西;36

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