基于羟基自由基的净食产业化应用系统技术方案

本发明专利技术涉及基于羟基自由基的净食产业化应用系统，其包括空分液态气体生成装置，其用于空分制取液氧和/或液氮；冷能利用装置，吸收液氧和/或液氮的冷能直接对所需冷却物品降温或利用冷媒的冰点对所需冷却物品保藏；势能利用装置，利用液氧和/或液氮气化膨胀产生压力做功；特性利用装置，根据氮气的特性将氮气罐存储或进行产业应用和/或根据氧气的特性将氧气罐存储或进行产业应用；净食装置，利用氧气制取臭氧，利用臭氧制取羟基自由基；基于羟基自由基的强氧化性，进行对果蔬进行杀菌与分解农药残留。

【技术实现步骤摘要】
基于羟基自由基的净食产业化应用系统
本专利技术涉及基于羟基自由基的净食产业化应用系统，实现低成本产业化。
技术介绍
本专利专利技术人的系列专利产品是分别根据上述专利技术路线研发的，互相没有集成连接，暴露了专利产品造价与运行成本居高不下，大大的影响了专利产品的推广应用。本专利技术将液氧液氮通过对接冷媒结冰的原理，将其冷能留在冰温库内，气化后的氧气氮气通过密闭的玻璃通道，内装磁悬浮风力发电机，因为1立方的液氧液氮气化后的体积增加约800倍左右，推动磁悬浮风力发电机发电，统一供电网。最终，形成的99.9%的纯净的氧气或氮气分别压缩在氧气瓶与氮气瓶中。其氮气可以广泛应用工业各大领域，特别是用于粮食库充氮保鲜。其99%纯净氧气压缩在氧气瓶中，广泛应用于工业及农业领域，特别是用于制造臭氧与羟基自由基。采用泛氢离子燃料或天然气等技术燃烧对垃圾、污泥等固体废料进行干馏，产生的污染物通过热交换器与水幕、双碱法、臭氧催化氧化、羟基自由基、层流技术将其干馏后的各种污染物将至国家排放标准，再将其净化后的空气推动磁悬浮风力发电机发电后，通过热交换器使用垃圾、污泥等固废干馏时产生的高温将其加热到73℃以上，形成热空气上升，大气对流发电。同时，将城市雾霾空气通过该系统净化后达到国家排放标准，推动磁悬浮风力发电机发电后，再将其用垃圾污泥等干馏产生的高温，通过热交换器升温至73℃以上，形成大气对流发电。.对土壤污染，国内外供热技术是高温焚烧，将其有毒污染物高温气化也进入该系统，完成土壤污染的治理。对国内外现有技术的处理各种污染污水可以达到污水一级A的排放标准，但要将由一级A排放标准升级到四类地表水排放标准只有采用羟基自由基技术方可完成。本专利技术采用LNG冷能空分生产的液氧，将其冷能作为冰温库，氧气推动磁悬浮风力发电后的纯氧来制造臭氧及羟基自由基，处理污水由一级A排放标准升级到四类地表水排放标准，大大的降低治理成本，具备了科学与可行性。用同样的办法，处理自来水取代氨技术，可以对自来水使用羟基自由基消毒解毒净化，达到饮用水标准后，进入自来水管道，用二氧化氯维持管道内的余氯，既降低了运行成本，又确保了自来水的稳定的达到饮用水标准。用同样的办法解决农副产品田间污染（杀菌分解农药残留），冰温冷链解决了农副产品的流通环节的污染，直供用户，解决了从田间地头到餐桌的食品安全。用同样的办法解决农副产品田间污染(杀菌分解农药残留)，冰温冷链解决了农副产品的流通环节的污染，直供用户，解决了从田间地头到餐桌的食品安全。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种基于羟基自由基的净食产业化应用系统，包括空分液态气体生成装置，其用于空分制取液氧和/或液氮；冷能利用装置，吸收液氧和/或液氮的冷能直接对所需冷却物品降温或利用冷媒的冰点对所需冷却物品保藏；势能利用装置，利用液氧和/或液氮气化膨胀产生压力做功；特性利用装置，根据氮气的特性将氮气罐存储或进行产业应用和/或根据氧气的特性将氧气罐存储或进行产业应用；包括氮气罐、充氮保鲜粮仓、氧气罐或医用氧气管路；净食装置，利用氧气制取臭氧，利用臭氧制取羟基自由基；基于羟基自由基的强氧化性，进行对果蔬进行杀菌与分解农药残留。作为上述技术方案的进一步改进：净食装置包括羟基自由基制备装置；羟基自由基制备装置包括常温氧气罐，常温氧气罐连接有臭氧生成机，在常温氧气罐与臭氧生成机之间设置有常温氧气过滤器；臭氧生成机输出端分两路，分别连接第一臭氧气体泵及第二臭氧气体泵；第二臭氧气体泵的输出端连接初次气液混合器，并与自来水入口进入的水混合；初次气液混合器出口为P，第一臭氧气体泵出口为Q；净化箱体具有羟基自由基；在净化箱体中具有承载有果蔬的食净吊篮。初次气液混合器为文丘里管或尼可尼泵；在净食装置中，初次气液混合器出口P连接有净化箱体底部的臭氧水管路；第一臭氧气体泵出口Q连接净化箱体的臭氧进口管路；在净化箱体中通过闭路水循环管路依次连接有二次气液混合器、电解水制臭氧机及二次气液分离器，二次气液分离器中的臭氧出口通过二次臭氧气体泵接入净化箱体中，二次气液分离器中的臭氧水通过液体管路返回净化箱体中；在净化箱体上安装有余氧排出管路的进口，余氧排出管路通过余氧气支管及余氧过滤器接二次气液混合器一进口；余氧排出管路通过输出氧气管路输出；在净化箱体上设置有自来水阀门及石英LED紫外灯；臭氧生成机经过第一臭氧气体泵经过臭氧进口管路进入净化箱体；进入臭氧进口管路与臭氧水管路后进入净化箱体，通过臭氧曝气盘曝气均化。系统配套至少以下方案的之一；a）空分液态气体生成装置包括依次连接的进口空滤器、进口空压机、进口空气冷却器、空气纯化器、空分冷箱及液态空气分离贮存器；在进口空气冷却器处设置有乙二醇联产LNG系统以对其循环冷却，LNG接收站提供高压LNG于LNG冷箱，LNG冷箱用于对空分冷箱冷却；乙二醇联产LNG系统及LNG冷箱输出端接LNG管网；液态空气分离贮存器制备的液氮、液氧通过管路分别送入液氮存贮器与液氧存贮器中，液氮存贮器或液氧存贮器输出端连接有管路或液体空气灌装机，以输送到集装箱口岸或冷库仓储；液氮存贮器连接有充氮食品保鲜管路、氮气排出管路、充氮降氧保鲜库、冷链集装箱和/或磁悬浮风力发电机；冷能利用装置包括b）冰温冷库，用于恒温冷藏物品；冰温冷库包括第一冰点装置、第二冰点装置、第三冰点装置、第四冰点装置和/或第五冰点装置；其中，第一冰点装置、第二冰点装置、第三冰点装置、第四冰点装置或第五冰点装置包括保温库体；在保温库体中设置有液态气体输送装置；液态气体输送装置包括在保温库体底部分布的底部输送管路和/或在保温库体顶部分布顶部输送管路，在保温库体中设置温控传感器、液位传感器或压力传感器；在保温库体中设置有存储有冷媒的冰点冷池，冰点冷池设置在保温库体底部、侧壁和/顶部；底部输送管路与顶部输送管路进入保温库体，并与冰点冷池热交换；势能利用装置包括磁悬浮发电装置和/或剩余氧气发电装置；c）当采用磁悬浮发电装置时，包括进口与末端输送装置出口连接的密封的风道，在风道内横向分布有磁悬浮风力发电机，在风道的进口处设置有送氮气节流阀门；风道置于果蔬玻璃保温仓中，在果蔬玻璃保温仓中设置有果蔬柜架，风道热交换有位于果蔬玻璃保温仓中的果蔬保温热交换管，风道输出端通过尾部气体灌装泵连接有尾部气罐或常温氧气罐；风道为玻璃通道；尾部气罐，用于粮库充氮保鲜；g）当采用剩余氧气发电装置时，包括与输出氧气管路连接以输送氧气且与空分液态气体生成装置的LNG管网连接以输送天然气的泛氢燃料发电装置，泛氢燃料发电装置输出端连接有玻璃暖房，玻璃暖房输出端连接有风塔装置。b）对于保温库体，液态气体输送装置至少在保温库体中部分采用碳纤维材质的套管结构或空心管结构，当采用套管结构时，其包括用于通过液态气体的液态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于羟基自由基的净食产业化应用系统，其特征在于：包括/n空分液态气体生成装置（1），其用于空分制取液氧和/或液氮 ；/n冷能利用装置，吸收液氧和/或液氮的冷能直接对所需冷却物品降温或利用冷媒的冰点对所需冷却物品保藏；/n势能利用装置，利用液氧和/或液氮气化膨胀产生压力做功；/n特性利用装置，根据氮气的特性将氮气罐存储或进行产业应用和/或根据氧气的特性将氧气罐存储或进行产业应用；/n净食装置，利用氧气制取臭氧，利用臭氧制取羟基自由基；基于羟基自由基的强氧化性，进行对果蔬进行杀菌与分解农药残留。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于羟基自由基的净食产业化应用系统，其特征在于：包括
空分液态气体生成装置（1），其用于空分制取液氧和/或液氮；
冷能利用装置，吸收液氧和/或液氮的冷能直接对所需冷却物品降温或利用冷媒的冰点对所需冷却物品保藏；
势能利用装置，利用液氧和/或液氮气化膨胀产生压力做功；
特性利用装置，根据氮气的特性将氮气罐存储或进行产业应用和/或根据氧气的特性将氧气罐存储或进行产业应用；
净食装置，利用氧气制取臭氧，利用臭氧制取羟基自由基；基于羟基自由基的强氧化性，进行对果蔬进行杀菌与分解农药残留。


2.根据权利要求1所述的基于羟基自由基的净食产业化应用系统，其特征在于：净食装置包括羟基自由基制备装置；
羟基自由基制备装置包括常温氧气罐（47），常温氧气罐（47）连接有臭氧生成机（49），
在常温氧气罐（47）与臭氧生成机（49）之间设置有常温氧气过滤器（48）；
臭氧生成机（49）输出端分两路，分别连接第一臭氧气体泵（50）及第二臭氧气体泵（51）；
第二臭氧气体泵（51）的输出端连接初次气液混合器（53），并与自来水入口（52）进入的水混合；
初次气液混合器（53）出口为P，第一臭氧气体泵（50）出口为Q；净化箱体（57）具有羟基自由基；
在净化箱体（57）中具有承载有果蔬的食净吊篮（56）。


3.根据权利要求2所述的基于羟基自由基的净食产业化应用系统，其特征在于：初次气液混合器（53）为文丘里管或尼可尼泵；
在净食装置中，初次气液混合器（53）出口P连接有净化箱体（57）底部的臭氧水管路（55）；
第一臭氧气体泵（50）出口Q连接净化箱体（57）的臭氧进口管路（54）；
在净化箱体（57）中通过闭路水循环管路（63）依次连接有二次气液混合器（62）、电解水制臭氧机（64）及二次气液分离器（65），二次气液分离器（65）中的臭氧出口通过二次臭氧气体泵（66）接入净化箱体（57）中，二次气液分离器（65）中的臭氧水通过液体管路返回净化箱体（57）中；
在净化箱体（57）上安装有余氧排出管路（58）的进口，余氧排出管路（58）通过余氧气支管（59）及余氧过滤器（61）接二次气液混合器（62）一进口；余氧排出管路（58）通过输出氧气管路（60）输出；
在净化箱体（57）上设置有自来水阀门（75）及石英LED紫外灯（70）；
臭氧生成机（49）经过第一臭氧气体泵（50）经过臭氧进口管路（54）进入净化箱体（57）；进入臭氧进口管路（54）与臭氧水管路（55）后进入净化箱体（57），通过臭氧曝气盘（73）曝气均化。


4.根据权利要求1所述的基于羟基自由基的净食产业化应用系统，其特征在于：特性利用装置包括氮气罐、充氮保鲜粮仓、氧气罐或氧气管路；
系统配套至少以下方案的之一；
a）空分液态气体生成装置（1）包括依次连接的进口空滤器（29）、进口空压机（30）、进口空气冷却器（31）、空气纯化器（32）、空分冷箱（33）及液态空气分离贮存器（34）；在进口空气冷却器（31）处设置有乙二醇联产LNG系统（39）以对其循环冷却，LNG接收站（36）提供高压LNG于LNG冷箱（37），LNG冷箱（37）用于对空分冷箱（33）冷却；乙二醇联产LNG系统（39）及LNG冷箱（37）输出端接LNG管网（38）；
液态空气分离贮存器（34）制备的液氮、液氧通过管路分别送入液氮存贮器（41）与液氧存贮器（42）中，液氮存贮器（41）或液氧存贮器（42）输出端连接有管路或液体空气灌装机（35），以输送到集装箱口岸或冷库仓储；
液氮存贮器（41）连接有充氮食品保鲜管路（43）、氮气排出管路（44）、充氮降氧保鲜库（45）、冷链集装箱和/或磁悬浮风力发电机（46）；
冷能利用装置包括
b）冰温冷库，用于恒温冷藏物品；冰温冷库包括第一冰点装置（5）、第二冰点装置（6）、第三冰点装置（7）、第四冰点装置（8）和/或第五冰点装置（9）；
其中，第一冰点装置（5）、第二冰点装置（6）、第三冰点装置（7）、第四冰点装置（8）或第五冰点装置（9）包括保温库体（12）；在保温库体（12）中设置有液态气体输送装置（3）；液态气体输送装置（3）包括在保温库体（12）底部分布的底部输送管路（10）和/或在保温库体（12）顶部分布顶部输送管路（11），在保温库体（12）中设置温控传感器（13）、液位传感器或压力传感器；在保温库体（12）中设置有存储有冷媒的冰点冷池（14），冰点冷池（14）设置在保温库体（12）底部、侧壁和/顶部；
底部输送管路（10）与顶部输送管路（11）进入保温库体（12），并与冰点冷池（14）热交换；
势能利用装置包括磁悬浮发电装置和/或剩余氧气发电装置；
c）当采用磁悬浮发电装置时，包括进口与末端输送装置（4）出口连接的密封的风道（83），在风道（83）内横向分布有磁悬浮风力发电机（46），在风道（83）的进口处设置有送氮气节流阀门（82）；
风道（83）置于果蔬玻璃保温仓（79）中，在果蔬玻璃保温仓（79）中设置有果蔬柜架（81），风道（83）热交换有位于果蔬玻璃保温仓（79）中的果蔬保温热交换管（80），风道（83）输出端通过尾部气体灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传林，
申请(专利权)人：刘传林，
类型：发明
国别省市：山东;37