一种挂墙式控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂墙式控制箱，包括箱体，所述箱体通过铰链铰接有箱门,所述箱体的顶部设置有防雨罩,所述箱门的内部四周设置有密封条,所述箱体的内部设置有元器件安装板，所述箱体远离箱门的一侧设置有散热装置,所述散热装置远离箱体的一侧设置有固定装置，所述箱体的侧面设置有散热窗，所述箱体的底部设置有托板，所述托板的下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有减震弹簧，所述伸缩杆的下部设置有套管。本实用新型专利技术具有结构新颖、设计巧妙、方便使用的优点，散热装置能够通风散热，有效提高散热效率，延长控制箱的使用寿命，控制箱的表面经喷塑处理后，能够防生锈、耐腐蚀，保证设备的正常工作，提高稳定性，有利于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种挂墙式控制箱
本技术涉及控制箱
,特别涉及一种挂墙式控制箱。
技术介绍
控制机箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。也使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。控制方式有直接控制启动，星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式。目前，在国内房地产及工业生产领域中，各种各样的室外控制都会使用防雨式的控制箱。这些控制箱在日常的生产环境中都能起到很好的作用，但是有些控制箱在安装及制作上都会有一定难度，增加了安装难度，也增大了劳动者的劳动强度，现在的挂墙式控制机箱往往直接安装在墙上，其散热性能不好，长时间使用造成机箱内部温度过高，影响控制工作；同时散热窗位置往往没有密封，长时间使用会使灰尘和水进入机箱内部，造成内部元器件损坏。因此，本技术提出了一种挂墙式控制箱。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种挂墙式控制箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种挂墙式控制箱，包括箱体1，所述箱体1通过铰链3铰接有箱门2,所述箱门2上设置有锁扣4,所述箱体1的顶部设置有防雨罩5,所述箱门2的内部四周设置有密封条6,所述箱体1的内部设置有元器件安装板7，所述元器件安装板7通过螺栓8固定在箱体1的内部，所述箱体1远离箱门2的一侧设置有散热装置9,所述散热装置9的表面均匀设置有散热孔13,所述散热装置9远离箱体1的一侧设置有固定装置10，所述固定装置10的表面均匀设置有固定安装孔14，所述箱体1的侧面设置有散热窗12，所述箱体1的底部设置有接线管11，所述箱体1的底部设置有托板15，所述托板15的下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有减震弹簧，所述伸缩杆的下部设置有套管16，所述套管16设置在固定装置10的顶部。进一步的，所述箱体1采用冷轧钢板材质制备而成，表面涂覆有聚乙稀PVC等绝缘材料，所述箱体1板材的厚度为1.4~1.8mm。进一步的，所述防雨罩5为梯形,所述防雨罩5的前折边具有45°角的坡度。进一步的，所述散热装置9与箱体1以及散热装置9与固定装置10之间通过电焊连接固定。本技术的有益效果为：本技术提出的一种挂墙式控制箱，具有结构新颖、设计巧妙、安装方便的优点，稳定性好，安装效率高，箱体采用冷轧钢板材质制备而成，表面涂覆有聚乙稀PVC等绝缘材料，提高了控制箱的使用寿命和安全性，通过固定装置顶部的套管、伸缩杆，减震弹簧的配合，加大了固定装置的承载力，方便箱体放置在固定装置的顶部，箱体的一侧安装有散热装置，箱体内温度高时，通过散热窗散热，同时散热装置吸收控制箱体内热量，将其排出，散热装置上下通风能够及时散热，散热孔能够通风散热，保障控制箱内各零部件的稳定运行，有利于降低控制箱内温度，有效提高散热效率，适合广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种挂墙式控制箱的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种挂墙式控制箱的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种挂墙式控制箱的侧面结构示意图；图中：1、箱体；2、箱门；3、铰链；4、锁扣；5、防雨罩；6、密封条；7、元器件安装板；8、螺栓；9、散热装置；10、固定装置；11、接线管；12、散热窗;13、散热孔；14、固定安装孔；15、托板；16、套管。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种挂墙式控制箱。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的一种挂墙式控制箱，包括箱体1，所述箱体1通过铰链3铰接有箱门2,所述箱门2上设置有锁扣4,所述箱体1的顶部设置有防雨罩5,所述箱门2的内部四周设置有密封条6,所述箱体1的内部设置有元器件安装板7，所述元器件安装板7通过螺栓8固定在箱体1的内部，所述箱体1远离箱门2的一侧设置有散热装置9,所述散热装置9的表面均匀设置有散热孔13,所述散热装置9远离箱体1的一侧设置有固定装置10，所述固定装置10的表面均匀设置有固定安装孔14，所述箱体1的侧面设置有散热窗12，所述箱体1的底部设置有接线管11，所述箱体1的底部设置有托板15，所述托板15的下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有减震弹簧，所述伸缩杆的下部设置有套管16，所述套管16设置在固定装置10的顶部，所述箱体1采用冷轧钢板材质制备而成，表面涂覆有聚乙稀PVC等绝缘材料，所述箱体1板材的厚度为1.4~1.8mm，所述防雨罩5为梯形,所述防雨罩5的前折边具有45°角的坡度，所述散热装置9与箱体1以及散热装置9与固定装置10之间通过电焊连接固定。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，一种挂墙式控制箱，包括箱体1，所述箱体1通过铰链3铰接有箱门2,防止箱门2脱落，提高其固定性，所述箱门2上设置有锁扣4,有利于提高控制箱的安全性，所述箱体1的顶部设置有防雨罩5,防止雨水进入控制箱导致其损坏，延长控制箱的使用寿命，所述箱门2的内部四周设置有密封条6,有利于提高控制箱的密封性，防止灰尘进入，所述箱体1的内部设置有元器件安装板7，所述元器件安装板7通过螺栓8固定在箱体1的内部，防止元器件安装板7掉落，提高其固定性，所述箱体1远离箱门2的一侧设置有散热装置9,所述散热装置9的表面均匀设置有散热孔13,所述散热装置9远离箱体1的一侧设置有固定装置10，所述固定装置10的表面均匀设置有固定安装孔14，有利于提高箱体与墙面之间的固定，防止箱体在长时间使用后损坏，所述箱体1的侧面设置有散热窗12，箱体内温度高时，通过散热窗散热，同时散热装置吸收控制箱体内热量，将其排出，散热装置上下通风能够及时散热，散热孔能够通风散热，保障控制箱内各零部件的稳定运行，有利于降低控制箱内温度，有效提高散热效率，所述箱体1的底部设置有接线管11，所述箱体1的底部设置有托板15，所述托板15的下部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂墙式控制箱，包括箱体(1) ,其特征在于，所述箱体(1)通过铰链(3)铰接有箱门(2), 所述箱门(2)上设置有锁扣(4),所述箱体(1)的顶部设置有防雨罩(5),所述箱门(2)的内部四周设置有密封条(6),所述箱体(1)的内部设置有元器件安装板（7），所述元器件安装板（7）通过螺栓(8)固定在箱体(1)的内部，所述箱体(1)远离箱门(2)的一侧设置有散热装置(9),所述散热装置(9) 的表面均匀设置有散热孔（13）,所述散热装置(9)远离箱体(1)的一侧设置有固定装置 (10)，所述固定装置 (10) 的表面均匀设置有固定安装孔（14），所述箱体(1)的侧面设置有散热窗（12），所述箱体(1)的底部设置有接线管（11），所述箱体(1)的底部设置有托板（15），所述托板（15）的下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有减震弹簧，所述伸缩杆的下部设置有套管（16），所述套管（16）设置在固定装置 (10)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂墙式控制箱，包括箱体(1),其特征在于，所述箱体(1)通过铰链(3)铰接有箱门(2),所述箱门(2)上设置有锁扣(4),所述箱体(1)的顶部设置有防雨罩(5),所述箱门(2)的内部四周设置有密封条(6),所述箱体(1)的内部设置有元器件安装板（7），所述元器件安装板（7）通过螺栓(8)固定在箱体(1)的内部，所述箱体(1)远离箱门(2)的一侧设置有散热装置(9),所述散热装置(9)的表面均匀设置有散热孔（13）,所述散热装置(9)远离箱体(1)的一侧设置有固定装置(10)，所述固定装置(10)的表面均匀设置有固定安装孔（14），所述箱体(1)的侧面设置有散热窗（12），所述箱体(1)的底部设置有接线管（11），所述箱体(1)的底部设置有托板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩威，韩忍，
申请(专利权)人：安徽吉利电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34