一种不锈钢防护控制箱加工方法技术

技术编号:27749490 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-19 13:45
本发明专利技术公开了一种不锈钢防护控制箱加工方法,涉及控制箱加工技术领域,包括以下步骤,原料筹备:C:0.13‑0.25%,K:0.15‑0.19%,Si:0.11‑0.32%,Nb:0.15‑0.17%,Ti:0.28‑0.31%,B:0.45‑0.47%,稀土元素:0.25‑0.36%,不锈钢坯料:30‑50%,余量为铜和不可消除的杂质,原料熔融:将全部原料加入到熔炉中进行熔炼,熔炼温度为700‑720℃,熔炼时间为20‑30min,然后降温至650‑670℃,保温处理2‑3h,得到复合原料溶液,在复合原料溶液中加入除渣剂,调节复合原料溶液的成分,铸造成型:通过特制的模具生产出控制箱的后箱板、前箱体和盖体,本发明专利技术强度高、耐腐蚀效果好,具有良好的抗电磁效果,同时产品内开设有中空腔可根据实际需求向中空腔内填充填料,满足不同的使用需求,经济价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢防护控制箱加工方法
本专利技术涉及控制箱加工
,特别涉及一种不锈钢防护控制箱加工方法。
技术介绍
控制箱在电气机械领域中一般指的是电气控制箱,内部用于放置各种控制电器,适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合,交流50HZ,额定工作电压为交流380V的低压电网系统中,作为动力、照明配电及电动机控制之用,适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。也使用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用,控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式,还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点,是目前市面上较为常见的一种电器控制设备载体,其质量好坏直接关系到整个电力系统的安全性。因此控制箱的生产加工方法的重要性不言而喻,其中不锈钢制成的防护控制箱是目前较为主流的一种控制箱,利用不锈钢自身的防锈性可以有效提高控制箱的使用寿命,目前的加工方法主要有两种,一种是不锈钢板经过剪切、折弯等工序后形成控制箱的各个配件,然后将各个配件焊接组装,从而制成一个控制箱,另一种则是直接将不锈钢原料熔融后进行注塑,利用模具直接成型,这种方法可快速成型,生产效率较高,但是上述两种方法加工出的产品均存在强度不高、抗电磁效果差和功能性不足的问题,仍然存在改进空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢防护控制箱加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的抗电磁效果差和功能性差问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不锈钢防护控制箱加工方法,包括以下步骤:(1)原料筹备:C:0.13-0.25%,K:0.15-0.19%,Si:0.11-0.32%,Nb:0.15-0.17%,Ti:0.28-0.31%,B:0.45-0.47%,稀土元素:0.25-0.36%,不锈钢坯料:30-50%,余量为铜和不可消除的杂质;(2)原料熔融:将全部原料加入到熔炉中进行熔炼,熔炼温度为700-720℃,熔炼时间为20-30min,然后降温至650-670℃,保温处理2-3h,得到复合原料溶液,在所述复合原料溶液中加入除渣剂,调节所述复合原料溶液的成分;(3)铸造成型:通过特制的模具生产出控制箱的后箱板、前箱体和盖体,所述后箱板内需要预留注入腔,所述前箱体内需要预留储存腔,并在所述注入腔顶部预留透气孔,在所述储存腔顶部预留加料口,在所述储存腔一侧安装输送组件;(4)组装焊接:将所述前箱体焊接在所述后箱板上,在所述前箱体一侧焊接转动连接件,通过所述转动连接件将所述盖体安装在所述前箱体上,从而完成整体控制箱的组装,得到控制箱雏形;(5)涂料喷涂:在所述控制箱雏形外表面喷涂电磁屏蔽涂料,制得最终成品。优选的,所述稀土元素按重量百分比计包含以下组分,Ce13-17%,Sm6-9%,Dy2-7%,Nd2-6%,Gd1.5-3%,余量为Pr。优选的,所述电磁屏蔽涂层的原料组成为:有机硅树脂50-70份,三氯乙烯10-20份,对二甲苯6-9份,屏蔽填料6-8份,环氧固化剂13-18份,甲基丙烯酸甲酯4-9份,六甲基环三硅氮烷4-5份,甲基丙烯酸22-28份。优选的,所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼:7-11份,氧化铅:23-53份,银包铜粉:7-10份,炭黑:7-11份,导电云母:12-20份。优选的,所述电磁屏蔽涂层的制备方法为:将原材料配比完成后放入搅拌桶,控制搅拌速度为200-250r/min,搅拌时间为10-15min,在220-250℃温度条件下,保温1-2h,球磨1-1.5小时后过150目纱网,制得所述电磁屏蔽涂层。优选的,所述除渣剂由以下重量份的物质混合而成:Na3不锈钢坯料F615-30份、Na2SiF68-20份、Na2CO35-18份。优选的,所述输送组件包括抽泵、吸水管和出水管,所述吸水管和所述出水管分别安装在所述抽泵的吸水端和出水端上。本专利技术的技术效果和优点:本专利技术强度高、耐腐蚀效果好,具有良好的抗电磁效果,同时产品内开设有中空腔可根据实际需求向中空腔内填充填料,满足不同的使用需求,经济价值高。附图说明图1为本专利技术的原料组分表。图2为本专利技术的产品剖视图。图中:1、后箱板;2、前箱体;3、盖体;4、注入腔;5、储存腔;6、输送组件;7、转动连接件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种不锈钢防护控制箱加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料筹备:C:0.13%,K:0.15%,Si:0.11%,Nb:0.15%,Ti:0.28%,B:0.45%,稀土元素:0.25%,不锈钢坯料:30%,余量为铜和不可消除的杂质;(2)原料熔融:将全部原料加入到熔炉中进行熔炼,熔炼温度为700-720℃,熔炼时间为20-30min,然后降温至650-670℃,保温处理2-3h,得到复合原料溶液,在复合原料溶液中加入除渣剂,调节复合原料溶液的成分;(3)铸造成型:通过特制的模具生产出控制箱的后箱板1、前箱体2和盖体3,后箱板1内需要预留注入腔4,前箱体2内需要预留储存腔5,并在注入腔4顶部预留透气孔,在储存腔5顶部预留加料口,在储存腔5一侧安装输送组件6;(4)组装焊接:将前箱体2焊接在后箱板1上,在前箱体2一侧焊接转动连接件7,通过转动连接件7将盖体3安装在前箱体2上,从而完成整体控制箱的组装,得到控制箱雏形;(5)涂料喷涂:在控制箱雏形外表面喷涂电磁屏蔽涂料,制得最终成品。稀土元素按重量百分比计包含以下组分,Ce13%,Sm6%,Dy2%,Nd2%,Gd1.5%,余量为Pr。电磁屏蔽涂层的原料组成为:有机硅树脂50份,三氯乙烯10份,对二甲苯6份,屏蔽填料6份,环氧固化剂13份,甲基丙烯酸甲酯4份,六甲基环三硅氮烷4份,甲基丙烯酸22份。屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼:7份,氧化铅:23份,银包铜粉:7份,炭黑:7份,导电云母:12份。电磁屏蔽涂层的制备方法为:将原材料配比完成后放入搅拌桶,控制搅拌速度为200-250r/min,搅拌时间为10-15min,在220-250℃温度条件下,保温1-2h,球磨1-1.5小时后过150目纱网,制得电磁屏蔽涂层。除渣剂由以下重量份的物质混合而成:Na3不锈钢坯料F615份、Na2SiF68份、Na2CO35份。输送组件6包括抽泵、吸水管和出水管,吸水管和出水管分别安装在抽泵的吸水端和出水端上。在本实施例中,原料的选取均采用了小剂量,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢防护控制箱加工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)原料筹备:C:0.13-0.25%,K:0.15-0.19%,Si:0.11-0.32%,Nb:0.15-0.17%,Ti:0.28-0.31%,B:0.45-0.47%,稀土元素:0.25-0.36%,不锈钢坯料:30-50%,余量为铜和不可消除的杂质;/n(2)原料熔融:将全部原料加入到熔炉中进行熔炼,熔炼温度为700-720℃,熔炼时间为20-30min,然后降温至650-670℃,保温处理2-3h,得到复合原料溶液,在所述复合原料溶液中加入除渣剂,调节所述复合原料溶液的成分;/n(3)铸造成型:通过特制的模具生产出控制箱的后箱板(1)、前箱体(2)和盖体(3),所述后箱板(1)内需要预留注入腔(4),所述前箱体(2)内需要预留储存腔(5),并在所述注入腔(4)顶部预留透气孔,在所述储存腔(5)顶部预留加料口,在所述储存腔(5)一侧安装输送组件(6);/n(4)组装焊接:将所述前箱体(2)焊接在所述后箱板(1)上,在所述前箱体(2)一侧焊接转动连接件(7),通过所述转动连接件(7)将所述盖体(3)安装在所述前箱体(2)上,从而完成整体控制箱的组装,得到控制箱雏形;/n(5)涂料喷涂:在所述控制箱雏形外表面喷涂电磁屏蔽涂料,制得最终成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢防护控制箱加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料筹备:C:0.13-0.25%,K:0.15-0.19%,Si:0.11-0.32%,Nb:0.15-0.17%,Ti:0.28-0.31%,B:0.45-0.47%,稀土元素:0.25-0.36%,不锈钢坯料:30-50%,余量为铜和不可消除的杂质;
(2)原料熔融:将全部原料加入到熔炉中进行熔炼,熔炼温度为700-720℃,熔炼时间为20-30min,然后降温至650-670℃,保温处理2-3h,得到复合原料溶液,在所述复合原料溶液中加入除渣剂,调节所述复合原料溶液的成分;
(3)铸造成型:通过特制的模具生产出控制箱的后箱板(1)、前箱体(2)和盖体(3),所述后箱板(1)内需要预留注入腔(4),所述前箱体(2)内需要预留储存腔(5),并在所述注入腔(4)顶部预留透气孔,在所述储存腔(5)顶部预留加料口,在所述储存腔(5)一侧安装输送组件(6);
(4)组装焊接:将所述前箱体(2)焊接在所述后箱板(1)上,在所述前箱体(2)一侧焊接转动连接件(7),通过所述转动连接件(7)将所述盖体(3)安装在所述前箱体(2)上,从而完成整体控制箱的组装,得到控制箱雏形;
(5)涂料喷涂:在所述控制箱雏形外表面喷涂电磁屏蔽涂料,制得最终成品。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防护控制箱加工方法,其特征在于:所述稀土元素按重量百分比计包含以下组分,Ce13-17%,Sm6-9%,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩威韩忍
申请(专利权)人:安徽吉利电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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