一种管状电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管状电机，包括离合座以及安装于离合座内的离合支撑件，所述离合支撑件的外侧壁可拆卸安装有一摩擦环，所述离合座的内周壁上设置有一固定板，所述摩擦环的内壁与所述离合支撑件的外侧壁定位连接。本实用新型专利技术具有仅需要对离合座外侧的摩擦环进行更换即可实现对于离合座的维护，减少了更换配件所产生的成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管状电机
本技术涉及电机的
，尤其是涉及一种管状电机。
技术介绍
目前管状电机是一种用于驱动电动卷帘门升降的装置。授权公告号为CN102882309B的中国专利技术公开了一种手动管状电机，包括电机，设置在电机一端的减速装置，以及设置在电机另一端的行程装置，电机包括转子和套装在转子外的定子，行程装置包括由手动机构带动的长轴，电机和行程装置之间设置有离合机构，离合机构包括固定在转子末端的上离合，以及由长轴带动转动的并且能轴向移动从而与上离合配合的下离合，下离合外周设置有离合支撑件，离合支撑件外设置有离合座。下离合套设在长轴外，长轴上径向设置有第一插销，下离合的内侧壁相应位置上开设有轴向的长形槽，使得第一插销可以插入到长形槽内，第一插销既可以带动套管转动，也可以沿着长形槽作轴向的移动。离合座的内周壁上开设有固定槽，固定片插入到固定槽内，固定片与离合支撑件的外周壁摩擦接触，使得离合支撑件和离合座在一定的工作阶段凭借摩擦力保持相对固定。但是上述技术在实际的使用过程中，为了实现对于离合支撑件与离合座在一定工作阶段的相对固定，使得固定片与离合支撑件之间存在相对较大的摩擦力，而当需要使得离合支撑件相对于离合座进行转动时，容易造成离合支撑件外侧壁的磨损，当离合支撑件发生磨损后需要对整个离合支撑件进行更换，使用成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管状电机，具有仅需要对离合支撑件外侧的摩擦环进行更换即可实现对于离合支撑件的维护，减少了更换离合支撑件所产生的成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管状电机，包括离合座以及安装于离合座内的离合支撑件，所述离合支撑件的外侧壁可拆卸安装有一摩擦环，所述离合座的内周壁上设置有一固定板，所述摩擦环的内壁与所述离合支撑件的外侧壁定位连接。通过采用上述技术方案，离合座在相对于离合支撑件进行转动的过程中，位于离合支撑件外侧壁的摩擦环与位于离合座上的固定板产生摩擦，当摩擦环与离合支撑件的外侧壁之间发生磨损后，只需要将摩擦环从离合座上拆卸后进行更换即可完成对于离合座的维护，而不需要对整个离合座进行更换，降低了管状电机更换配件所产生的使用成本。本技术进一步设置为：所述离合支撑件的外侧壁周向间隔有多个定位凸齿，所述摩擦环的内壁设置有多个与定位凸齿对应的安装凹槽。通过采用上述技术方案，位于离合支撑件上的定位凸齿嵌入位于摩擦环上的安装凹槽，实现摩擦环与离合支撑件之间在某一阶段的周向定位，且安装时，只需要将定位凸齿与安装凹槽的位置相互对应然后将摩擦环插入到离合座的外侧壁即可实现摩擦环与离合座之间的安装，结构简单，安装方便。本技术进一步设置为：所述摩擦环的外侧壁设置有多个定位凸点，所述定位凸点呈环状轴向设置于所述摩擦环的外侧壁，与所述固定板压紧的定位凸点的最大个数为两个，且当两定位凸点与所述固定板压紧时，所述固定板与所述摩擦环之间不发生接触。通过采用上述技术方案，通过设置定位凸点，当摩擦环与固定板之间产生摩擦时，优先对定位凸点进行磨损，从而延缓了摩擦环与固定板之间无法产生摩擦力的时间，提升了摩擦环的使用寿命。本技术进一步设置为：所述固定板上设置有与定位凸点对应的限位凸点，所述限位凸点与所述定位凸点相互交错设置。通过采用上述技术方案，在固定板上设置限位凸点，当位于摩擦环上的定位凸点产生磨损无法提供离合座与离合支撑件之间相互固定的摩擦力时，位于固定板上的限位凸点与摩擦环相互贴合，为离合座与离合支撑件之间在某一阶段的周向定位提供摩擦力，进一步延长了摩擦环以及固定板无法起到对于离合座与离合支撑件之间能够在某一阶段提供周向定位作用的时长，从而在一定程度上提升了管状电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述限位凸点的大小小于所述定位凸点，当所述定位凸点未产生磨损前，所述限位凸点与所述摩擦环的外侧壁不发生接触。通过采用上述技术方案，当定位凸点能够正常提供离合座与离合支撑件之间周向定位的摩擦力时，限位凸点不会发生磨损，从而进一步延长了摩擦环与固定板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述离合座的内周壁上开设有供所述固定板插入的安装插槽，所述安装插槽的宽度大于所述固定板的宽度，所述安装插槽远离所述离合支撑件的一侧设置有第一磁片，所述固定板背离所述离合支撑件的一侧设置有与第一磁片对应的第二磁片，所述第二磁片与第一磁片相对的一侧磁极相反。通过采用上述技术方案，通过设置第一磁片以及第二磁片，使得固定板能够在安装插槽内进行径向滑移，当定位凸点与固定板压紧时，固定板与定位凸点之间压紧后产生的摩擦力大于某一阶段离合支撑件与离合座之间的扭力，固定板朝向远离离合支撑件的一侧运动，减小了定位凸点与固定板之间的压力，进而减小了定位凸点相对于固定板的磨损，从而进一步延长了固定板以及摩擦环的使用寿命，且当定位凸点发生磨损后，固定板进一步朝向靠近离合支撑件的一侧运动，使得位于固定板上的限位凸点能够与摩擦环之间相互压紧，以提供实现离合座与离合支撑件在某一阶段周向定位的摩擦力。本技术进一步设置为：所述摩擦环的侧壁设置有一安装开口，所述安装开口内设置有一连接件，所述离合支撑件的侧壁开设有供所述连接件部分嵌入的限位凹槽，所述连接件包括设置于所述摩擦环一侧的第一连接杆以及安装于所述摩擦环另一侧的第二连接杆，所述第一连接杆朝向第二连接杆的一侧设置有一呈倒梯形设置的定位部，所述第二连接杆上开设有供所述定位部嵌入的嵌入凹槽。通过采用上述技术方案，摩擦环套设于离合座的外侧，随后将第一连接杆上的定位部插入到第二连接杆上的嵌入凹槽内，实现对于摩擦环与离合座之间的安装，方便了摩擦环与离合支撑件之间的安装；同时，第一连接杆和第二连接杆嵌入位于离合支撑件的限位凹槽内，能够通过连接件实现对于离合支撑件与摩擦环之间的周向定位，结构简单。本技术进一步设置为：所述第一连接杆以及第二连接杆朝向所述离合座的一侧设置有第三磁片，所述第三磁片的内侧壁与离合支撑件的外侧壁相互贴合，所述离合支撑件采用磁性材料制成，所述第三磁片与离合支撑件相互吸附。通过采用上述技术方案，提升了摩擦环与离合支撑件之间的结合强度。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置可拆卸安装于离合支撑件上的摩擦环，具有减少了更换管状电机内部离合支撑件所产生的成本的效果；通过设置定位凸点，具有提升了摩擦环的使用寿命的效果；通过设置大小小于定位凸点的限位凸点，具有进一步提升了离合机构的使用寿命的效果。附图说明图1是实施例1的总体结构示意图。图2是实施例1的内部结构示意图。图3是实施例1中离合机构的爆炸结构示意图。图4是实施例1中离合机构的剖面结构示意图。图5是实施例1中离合机构另一方向的爆炸结构示意图。图6是实施例2中的离合支撑件的结构示意图。图中，1、电机；2、减速装置；3、刹车装置；4、离合机构；41、离合座；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状电机，包括离合座（41）以及安装于离合座（41）内的离合支撑件（42），其特征在于：所述离合支撑件（42）的外侧壁可拆卸安装有一摩擦环（43），所述离合座（41）的内周壁上设置有一固定板（44），所述摩擦环（43）的内壁与所述离合支撑件（42）的外侧壁定位连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状电机，包括离合座（41）以及安装于离合座（41）内的离合支撑件（42），其特征在于：所述离合支撑件（42）的外侧壁可拆卸安装有一摩擦环（43），所述离合座（41）的内周壁上设置有一固定板（44），所述摩擦环（43）的内壁与所述离合支撑件（42）的外侧壁定位连接。


2.根据权利要求1所述的一种管状电机，其特征在于：所述离合支撑件（42）的外侧壁周向间隔有多个定位凸齿（421），所述摩擦环（43）的内壁设置有多个与定位凸齿（421）对应的安装凹槽（431）。


3.根据权利要求2所述的一种管状电机，其特征在于：所述摩擦环（43）的外侧壁设置有多个定位凸点（432），所述定位凸点（432）呈环状轴向设置于所述摩擦环（43）的外侧壁，与所述固定板（44）压紧的定位凸点（432）的最大个数为两个，且当两定位凸点（432）与所述固定板（44）压紧时，所述固定板（44）与所述摩擦环（43）之间不发生接触。


4.根据权利要求3所述的一种管状电机，其特征在于：所述固定板（44）上设置有与定位凸点（432）对应的限位凸点（441），所述限位凸点（441）与所述定位凸点（432）相互交错设置。


5.根据权利要求4所述的一种管状电机，其特征在于：所述限位凸点（441）的大小小于所述定位凸点（432），当所述定位凸点（432）未产生磨损前，所述限位凸点（441）与所述摩擦环（43）的外侧壁不发生接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏春辉，喻丹，
申请(专利权)人：宁波市镇海甬亚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33