一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构，包括盖体，盖体包括呈层叠关系的第一圆环部和第二圆环部，第一圆环部连接第二圆环部一侧，第一圆环部的中心轴线和第二圆环部的中心轴线重合设置，第一圆环部和第二圆环部的连接部设置有轴承室，轴承室为内球形结构，轴承室位于第二圆环部中的一端设置有多爪部，多爪部为若干圆周阵列于轴承室外缘的呈爪状的弧形突起，弧形突起背离轴承室一端呈向轴承室中心轴线靠拢的趋势，通过设置多爪部结构替代传统的金属紧圈结构，使得安装轴承更加简便、高效；而且多爪部结构的弹性形变在工作时更加柔和、稳定，使得含油轴承的摆力一致性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构
本技术涉及电机领域，尤其是一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构。
技术介绍
现有的胶盖轴承固定结构一般通过金属紧圈加固，安装步骤较多，安装的时候还需要借助多种工具，安装缓慢，且紧圈加固使得含油轴承的摆力一致性较差。需要一种轴承装配工艺更加简便、高效且含油轴承的摆力一致性更好的永磁直流电机胶盖轴承固定结构。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种解决轴承安装困难的永磁直流电机胶盖轴承固定结构。一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构，包括盖体，盖体包括呈层叠关系的第一圆环部和第二圆环部，第一圆环部连接第二圆环部一侧，第一圆环部的中心轴线和第二圆环部的中心轴线重合设置，第一圆环部和第二圆环部的连接部设置有轴承室，轴承室为内球形结构，轴承室位于第二圆环部中的一端设置有多爪部，多爪部为若干圆周阵列于轴承室外缘的呈爪状的弧形突起，弧形突起背离轴承室一端呈向轴承室中心轴线靠拢的趋势。优选的，弧形突起的弧形内侧面与轴承室内球面位于同一弧形面中。优选的，第一圆环部靠近轴承室一侧内缘设置定位环，定位环用于定位转轴，便于转轴的安装。优选的，第二圆环部相对第一圆环部一侧内壁上设置加强筋，加强筋用于加强盖体在工作时的承受强度。优选的，第二圆环部外周壁上设置有安装部，安装部用于将盖体安装于机体上。优选的，第一圆环部、第二圆环部、轴承室和多爪部为一体注塑成型。优选的，第二圆环部背离第一圆环部一侧外缘设置环形凸起形成环形壁，加强筋包括设置于第二圆环部相对第一圆环部一侧内壁上的环形固定件，环形固定件与第二圆环部的圆心重合，环形固定件外侧第二圆环部的环形壁上周向阵列有若干向第二圆环部圆心处延伸的长条固定件。优选的，第二圆环部、环形凸起、环形固定件和长条固定件为一体注塑成型。上述永磁直流电机胶盖轴承固定结构，通过设置多爪部结构替代传统的金属紧圈结构，使得安装轴承更加简便、高效；而且多爪部结构的弹性形变在工作时更加柔和、稳定，使得含油轴承的摆力一致性更好。附图说明图1是本技术永磁直流电机胶盖轴承固定结构的结构图；图2是本技术永磁直流电机胶盖轴承固定结构的另一结构图；图3是图2沿A-A的剖面示意图。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术永磁直流电机胶盖轴承固定结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-3，本技术永磁直流电机胶盖轴承固定结构，包括盖体，盖体包括呈层叠关系的第一圆环部200和第二圆环部100，第一圆环部200连接第二圆环部100一侧，第一圆环部200的中心轴线和第二圆环部100的中心轴线重合设置，第一圆环部200和第二圆环部100的连接部设置有轴承室300，轴承室300为内球形结构，轴承室300位于第二圆环部100中的一端设置有多爪部310，多爪部310为若干圆周阵列于轴承室300外缘的呈爪状的弧形突起，弧形突起背离轴承室300一端呈向轴承室300中心轴线靠拢的趋势。具体的，多爪部310为弹性材质制成，可以为胶质的，亦可以是其他具有变形性质的材料。通过设置多爪部310，利用多爪部310的可变形性，非常便于安装，省去了金属紧圈来加固球形轴承，节省成本。请参见图2-3，进一步的，第一圆环部200靠近轴承室300一侧内缘设置定位环320，定位环320用于定位转轴，便于转轴的安装。请参见图2，进一步的，第二圆环部100相对第一圆环部200一侧内壁上设置加强筋110，加强筋110用于加强盖体在工作时的承受强度。具体的，第二圆环部100背离第一圆环部200一侧外缘设置环形凸起130形成环形壁。具体的，加强筋110包括设置于第二圆环部100相对第一圆环部200一侧内壁上的环形固定件112，环形固定件112与第二圆环部100的圆心重合，环形固定件112外侧的第二圆环部100的环形壁上周向阵列有若干向第二圆环部100圆心处延伸的长条固定件111。通过环形固定件112和长条固定件111配合将第二圆环部100与环形凸起130进一步固定，达到加强环形凸起130在工作中的受力承受强度。具体的，第二圆环部100、环形凸起、环形固定件和长条固定件为一体注塑成型。请参见图1，进一步的，第二圆环部100外周壁上设置有安装部120，安装部120用于将盖体安装于机体上。进一步的，盖体为塑胶材质，可以有效降低整体噪音。进一步的，第一圆环部200、第二圆环部100、轴承室300和多爪部310为一体注塑成型，制作工艺简单，尺寸的一致性更好，成本优势明显。请参见图1，进一步的，弧形突起的弧形内侧面与轴承室300内球面位于同一弧形面中，使得弧形突起和轴承室300内球面之间没有形成突起而影响轴承取出。在安装的时候，将轴承相对多爪部310侧放，将轴承一侧向轴承室300中按压，由于轴承为外球型，此时轴承较光滑的侧面会挤压弧形突起而使得弧形突起向两侧张开，随着将轴承按压进入轴承室300中，弧形突起渐渐回弹而夹住轴承，此时于轴承室300中翻转轴承即可实现轴承的安装。在想要将轴承取出时，只需翻转下轴承，使得轴承侧面面向多爪部310，此时用工具将轴承夹出即可。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构，其特征在于：包括盖体，所述盖体包括呈层叠关系的第一圆环部(200)和第二圆环部(100)，所述第一圆环部(200)连接所述第二圆环部(100)一侧，所述第一圆环部(200)的中心轴线和第二圆环部(100)的中心轴线重合设置，所述第一圆环部(200)和第二圆环部(100)的连接部设置有轴承室(300)，所述轴承室(300)为内球形结构，所述轴承室(300)位于所述第二圆环部(100)中的一端设置有多爪部(310)，所述多爪部(310)为若干圆周阵列于所述轴承室(300)外缘的呈爪状的弧形突起，所述弧形突起背离所述轴承室(300)一端呈向所述轴承室(300)中心轴线靠拢的趋势。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁直流电机胶盖轴承固定结构，其特征在于：包括盖体，所述盖体包括呈层叠关系的第一圆环部(200)和第二圆环部(100)，所述第一圆环部(200)连接所述第二圆环部(100)一侧，所述第一圆环部(200)的中心轴线和第二圆环部(100)的中心轴线重合设置，所述第一圆环部(200)和第二圆环部(100)的连接部设置有轴承室(300)，所述轴承室(300)为内球形结构，所述轴承室(300)位于所述第二圆环部(100)中的一端设置有多爪部(310)，所述多爪部(310)为若干圆周阵列于所述轴承室(300)外缘的呈爪状的弧形突起，所述弧形突起背离所述轴承室(300)一端呈向所述轴承室(300)中心轴线靠拢的趋势。


2.如权利要求1所述的永磁直流电机胶盖轴承固定结构，其特征在于：所述弧形突起的弧形内侧面与所述轴承室(300)内球面位于同一弧形面中。


3.如权利要求1所述的永磁直流电机胶盖轴承固定结构，其特征在于：所述第一圆环部(200)靠近所述轴承室(300)一侧内缘设置定位环(320)，所述定位环(320)用于定位转轴，便于转轴的安装。


4.如权利要求1所述的永磁直流电机胶盖轴承固定结构，其特征在于：所述第二圆环部(100)相对所述第一圆环部(200)一侧内壁上设置加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁刚，罗永鸿，李臻，肖伟兵，闫鲲，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44