一种电容器用的高压含浸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器用的高压含浸设备，其包括含浸缸、与所述含浸缸相适配设置的含浸缸盖、及开合动力装置，于所述含浸缸的两侧分别设置有用于锁合所述含浸缸与所述含浸缸盖的锁合装置；围绕所述含浸缸的内壁下陷形成用于与所述含浸缸盖相贴合的缸盖贴合槽，且于所述缸盖贴合槽上过盈设置有O型密封圈；所述含浸缸盖的侧面对应所述含浸缸设置有用于锁合密封所述含浸缸与所述含浸缸盖的锁盖塞条。本实用新型专利技术中含浸缸与含浸缸盖通过结合采用O型密封圈、锁盖塞条与锁合装置，保证高压含浸设备内部处于密封状态，以使含浸缸与含浸缸盖之间完全密封锁合，具有良好的密封性能，从而在高压或低压环境下提高含浸效率，且降低了安全隐患的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器用的高压含浸设备
本技术涉及电容器生产领域，具体涉及一种电容器用的高压含浸设备。
技术介绍
在电容器的生产工艺中，往往需要对电容器进行高压含浸处理，而高压含浸处理是采用一定的高压将含浸介质渗入需要的电容器零件中，使零件达到一定的特殊作用，将直接影响电容器的物理特性。目前，传统的含浸设备一直采用人工周转进料方式，上、下料速率低，且含浸设备大多采用充气密封圈，其气密性和耐磨性能较差，在长时间开合缸盖后容易出现密封性不强的问题，从而影响电容器的含浸效率和效果，并且使用的含浸压力较小，致使产品含浸质量差，难以保证电容器产品品质，存在含浸时间长、效率低下、耗能高的问题，极易对含浸介质液体存在二次污染，此外由于加工效率低，完成含浸的电容器到后端设备组立机前也要积压一段时间，从而影响了产品的含浸效果和质量。因此，如何确保含浸设备的密封性能，从而在高压或低压环境下提高含浸效率是主要的技术难题。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术公开了一种电容器用的高压含浸设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器用的高压含浸设备，其特征在于，其包括含浸缸、与所述含浸缸相适配设置的含浸缸盖、及用于驱使所述含浸缸盖开合的开合动力装置，所述含浸缸的上边沿与所述含浸缸盖的上端面齐平设置，于所述含浸缸的两侧分别设置有用于锁合所述含浸缸与所述含浸缸盖的锁合装置；/n围绕所述含浸缸的内壁下陷形成用于与所述含浸缸盖相贴合的缸盖贴合槽，且于所述缸盖贴合槽上过盈设置有O型密封圈，所述含浸缸盖的侧面对应所述含浸缸设置有用于锁合密封所述含浸缸与所述含浸缸盖的锁盖塞条。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器用的高压含浸设备，其特征在于，其包括含浸缸、与所述含浸缸相适配设置的含浸缸盖、及用于驱使所述含浸缸盖开合的开合动力装置，所述含浸缸的上边沿与所述含浸缸盖的上端面齐平设置，于所述含浸缸的两侧分别设置有用于锁合所述含浸缸与所述含浸缸盖的锁合装置；
围绕所述含浸缸的内壁下陷形成用于与所述含浸缸盖相贴合的缸盖贴合槽，且于所述缸盖贴合槽上过盈设置有O型密封圈，所述含浸缸盖的侧面对应所述含浸缸设置有用于锁合密封所述含浸缸与所述含浸缸盖的锁盖塞条。


2.根据权利要求1所述的电容器用的高压含浸设备，其特征在于，所述含浸缸包括内设有含浸腔的缸本体、对应所述含浸缸盖齐平设置于所述缸本体的上边沿的扣板，当所述含浸缸盖与所述含浸缸相锁合时，所述锁盖塞条过盈置于所述扣板与所述含浸缸盖之间。


3.根据权利要求2所述的电容器用的高压含浸设备，其特征在于，于所述含浸腔中设置有含浸篮，所述含浸篮包括水平设置于所述含浸腔内的含浸篮底、围绕所述含浸篮底的周侧设置有含浸篮挡边、及若干并列设置于所述含浸篮底上的产品含浸槽，所述产品含浸槽与所述含浸篮挡边之间设置有含浸液排液口。


4.根据权利要求3所述的电容器用的高压含浸设备，其特征在于，于所述扣板上对应所述含浸缸盖至少设置有两组顶盖装置，所述顶盖装置包括垂直设置于所述扣板上的第一气缸、对应所述锁盖塞条设置于所述第一气缸的活塞杆上的塞条推杆，所述第一气缸的推动方向平行于所述开合动力装置的移盖方向。


5.根据权利要求4所述的电容器用的高压含浸设备，其特征在于，所述含浸缸包括对应所述开合动力装置设置的用于供所述含浸缸盖移动的缸盖避让缺口，所述锁合装置包括设置于所述缸盖避让缺口处的第一锁盖机构，所述第一锁盖机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉祥，姚世明，邵岩风，
申请(专利权)人：东莞市东金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44