低电容共差模集成扼流圈制造技术

本实用新型专利技术揭示一种低电容共差模集成扼流圈，包括底座和安装在底座上的磁环，磁环的左部和右部均套装有由扁平漆包线绕制而成的线圈，底座的下端面上设置有四个针脚座，每个针脚座上均插装有导电插针，每个线圈的端部均分别与其中一个导电插针焊接，底座的上端面上设置有插入在磁环中的隔板，磁环和线圈均与隔板的外壁贴紧，隔板、磁环和线圈通过第一环氧树脂胶粘结，线圈和底座通过第二环氧树脂胶粘结；本实用新型专利技术通过在底座上设置隔板后，隔板插入在磁芯中且与磁芯和线圈贴紧，此外，隔板、磁环和线圈还通过第一环氧树脂胶粘结，这样一来，能够避免磁芯出现晃动的现象，从而能够有效消除干扰。

【技术实现步骤摘要】
低电容共差模集成扼流圈
本技术涉及扼流圈
，具体涉及一种低电容共差模集成扼流圈。
技术介绍
目前市面上的共差模集成扼流圈中的磁芯由于存在与底座固定牢固度差的缺点，这样一来，在共差模集成扼流圈使用的过程中，磁芯容易出现晃动的现象，从而会影响共差模集成扼流圈的性能参数，即存在干扰大的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种低电容共差模集成扼流圈，其通过在底座上设置隔板后，隔板插入在磁芯中且与磁芯和线圈贴紧，此外，隔板、磁环和线圈还通过第一环氧树脂胶粘结，这样一来，能够避免磁芯出现晃动的现象，从而能够有效消除干扰，此外，隔板能够实现对磁芯上两组线圈的相互隔离，即能够避免两组线圈出现相互短路的现象。本技术的低电容共差模集成扼流圈，包括底座和安装在底座上的磁环，磁环的左部和右部均套装有由扁平漆包线绕制而成的线圈，底座的下端面上设置有四个针脚座，每个针脚座上均插装有导电插针，每个线圈的端部均分别与其中一个导电插针焊接，底座的上端面上设置有插入在磁环中的隔板，磁环和线圈均与隔板的外壁贴紧，隔板、磁环和线圈通过第一环氧树脂胶粘结，线圈和底座通过第二环氧树脂胶粘结。本技术的低电容共差模集成扼流圈，其中，位于磁环前侧和后侧的底座的上端面上均一体成型有卡钩，磁环通过卡钩配合卡紧在底座上；通过采用这种结构后，在磁环与底座装配时，卡钩可与磁环配合卡接，这样一来，能够实现对磁环的预固定。本技术的低电容共差模集成扼流圈，其中，位于磁环前侧和后侧的底座的上端面上均一体成型有定位凸起，磁环的外壁与定位凸起相贴；通过定位凸起的设置，在磁环与底座装配时，定位凸起能够实现对磁环的定位。本技术的低电容共差模集成扼流圈，其中，相邻针脚座之间设置有凸筋，凸筋与针脚座和底座一体成型；通过凸筋的设置，不仅能够提高针脚座与底座之间的结构强度，而且能够提高底座本身的结构强度。本技术的低电容共差模集成扼流圈，其中，底座的下端面中部设置有“米”字形状的加强筋，加强筋与底座和针脚座连接于一体；通过加强筋的设置，不仅能够提高针脚座和凸筋与底座之间的结构强度，而且能够提高底座本身的结构强度。本技术通过在底座上设置隔板后，隔板插入在磁芯中且与磁芯和线圈贴紧，此外，隔板、磁环和线圈还通过第一环氧树脂胶粘结，这样一来，能够避免磁芯出现晃动的现象，从而能够有效消除干扰，此外，隔板能够实现对磁芯上两组线圈的相互隔离，即能够避免两组线圈出现相互短路的现象。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的低电容共差模集成扼流圈，包括底座1和安装在底座1上的磁环2，磁环2的左部和右部均套装有由扁平漆包线绕制而成的线圈3，底座1的下端面上设置有四个针脚座11，每个针脚座11上均插装有导电插针4，每个线圈3的端部均分别与其中一个导电插针4焊接，底座1的上端面上设置有插入在磁环2中的隔板12，磁环2和线圈3均与隔板12的外壁贴紧，隔板12、磁环2和线圈3通过第一环氧树脂胶5粘结，线圈3和底座1通过第二环氧树脂胶6粘结；本技术通过在底座上设置隔板后，隔板插入在磁芯中且与磁芯和线圈贴紧，此外，隔板、磁环和线圈还通过第一环氧树脂胶粘结，这样一来，能够避免磁芯出现晃动的现象，从而能够有效消除干扰，此外，隔板能够实现对磁芯上两组线圈的相互隔离，即能够避免两组线圈出现相互短路的现象。位于磁环2前侧和后侧的底座1的上端面上均一体成型有卡钩13，磁环2通过卡钩13配合卡紧在底座1上；通过采用这种结构后，在磁环与底座装配时，卡钩可与磁环配合卡接，这样一来，能够实现对磁环的预固定。位于磁环2前侧和后侧的底座1的上端面上均一体成型有定位凸起14，磁环2的外壁与定位凸起14相贴；通过定位凸起的设置，在磁环与底座装配时，定位凸起能够实现对磁环的定位。相邻针脚座11之间设置有凸筋15，凸筋15与针脚座11和底座1一体成型；通过凸筋的设置，不仅能够提高针脚座与底座之间的结构强度，而且能够提高底座本身的结构强度。底座1的下端面中部设置有“米”字形状的加强筋16，加强筋16与底座1和针脚座11连接于一体；通过加强筋的设置，不仅能够提高针脚座和凸筋与底座之间的结构强度，而且能够提高底座本身的结构强度。以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低电容共差模集成扼流圈，其特征在于：包括底座(1)和安装在底座(1)上的磁环(2)，所述磁环(2)的左部和右部均套装有由扁平漆包线绕制而成的线圈(3)，所述底座(1)的下端面上设置有四个针脚座(11)，每个针脚座(11)上均插装有导电插针(4)，每个线圈(3)的端部均分别与其中一个导电插针(4)焊接，所述底座(1)的上端面上设置有插入在磁环(2)中的隔板(12)，所述磁环(2)和线圈(3)均与隔板(12)的外壁贴紧，所述隔板(12)、磁环(2)和线圈(3)通过第一环氧树脂胶(5)粘结，所述线圈(3)和底座(1)通过第二环氧树脂胶(6)粘结。/n

【技术特征摘要】
1.低电容共差模集成扼流圈，其特征在于：包括底座(1)和安装在底座(1)上的磁环(2)，所述磁环(2)的左部和右部均套装有由扁平漆包线绕制而成的线圈(3)，所述底座(1)的下端面上设置有四个针脚座(11)，每个针脚座(11)上均插装有导电插针(4)，每个线圈(3)的端部均分别与其中一个导电插针(4)焊接，所述底座(1)的上端面上设置有插入在磁环(2)中的隔板(12)，所述磁环(2)和线圈(3)均与隔板(12)的外壁贴紧，所述隔板(12)、磁环(2)和线圈(3)通过第一环氧树脂胶(5)粘结，所述线圈(3)和底座(1)通过第二环氧树脂胶(6)粘结。


2.根据权利要求1所述的低电容共差模集成扼流圈，其特征在于，位于磁环(2)前侧和后侧的底座(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳红，吴嘉洁，
申请(专利权)人：惠州佳扬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44