一种单相换流变压器器身结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单相换流变压器器身结构，属于变压器技术领域。技术方案是：两个铁芯柱（1）和两个铁芯轭（2）组合在一起构成口字形铁芯，在口字形铁芯中的每个铁芯柱（1）上均套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，构成口字形单相换流变压器器身；口字形单相换流变压器器身的下方设有器身托板（10），口字形单相换流变压器器身的上方设有器身压板（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：减少了一半的单相换流变压器的数量，大大降低了投资成本，减小了谐波损耗，对工期进度和工程占地都有很大的优势。缩短了器身长度，油箱长度也随之缩短，同时也减少了变压器油的用量。口字形结构的铁芯使用片型种类少，工艺性好，损耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种单相换流变压器器身结构
本技术涉及一种单相换流变压器器身结构，属于变压器

技术介绍
换流变压器作为直流输电系统的重要设备，其运行的可靠性对于直流输电系统的正常运行起着至关重要的作用。当今绝大多数直流输电工程中换流站均采用12脉动换流单元，12脉动换流单元是由两个交流侧电压相位相差30°的6脉动换流单元在直流侧串联组成的。换流变压器不但有变压器功能，把交流电压变成直流线路需要的电压，同时换流变压器阀侧绕组三角形接线结构产生一组6脉动换流单元电压，阀侧绕组星形接线结构产生一组6脉动换流单元电压，这两组电压相差30°的相位角。常规12脉动直流输电工程中至少用六台单相换流变压器来实现，即由三个角接单相换流变压器组成的三相组与三个星接单相换流变压器组成的三相组串联来满足工程需要。如果直流输电线路的容量较小，同时还必须要求换流变压器存在阀侧绕组的三角形接线结构与星形接线结构的两组三相电压串联结构的六台单相变压器，那么，成本控制就成为此类工程首要考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单相换流变压器器身结构，能够在满足直流工程线路需要的同时最大限度的节约成本，降低损耗，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种单相换流变压器器身结构，包含铁芯柱、铁芯轭、器身压板和器身托板，两个铁芯柱和两个铁芯轭组合在一起构成口字形铁芯，在口字形铁芯中的每个铁芯柱上均套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，构成口字形单相换流变压器器身；口字形单相换流变压器器身的下方设有器身托板，口字形单相换流变压器器身的上方设有器身压板。所述口字形铁芯的两个铁芯柱上的网侧绕组呈并联结构。本技术的绕组连接方法，采用上述所限定的单相换流变压器器身结构，当三台单相换流变压器组成三相换流变压器组时，每台单相换流变压器中一个铁芯柱的阀侧绕组接成三角形结构，另外一个铁芯柱的阀侧绕组接成星形结构。本技术不同于传统的四柱铁芯结构，主要针对中型容量（约50MVA）直流输电线路开发研究出来的单相换流变压器器身结构。本技术为单相换流变压器，铁芯为口字形结构，绕组为背靠背双绕组结构，即每个铁芯柱上都同时套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，当三台单相换流变压器组成三相换流变压器组时，每台单相换流变压器中一个铁芯柱的阀侧绕组接成三角形结构，另外一个铁芯柱的阀侧绕组接成星形结构，两个铁芯柱上的网侧绕组呈并联结构。本技术的有益效果是：减少了一半的单相换流变压器的数量，大大降低了投资成本，减小了谐波损耗，对工期进度和工程占地都有很大的优势。口字形器身结构去掉了常规换流变压器器身中的旁柱部分，缩短了器身长度，油箱长度也随之缩短，同时也减少了变压器油的用量。口字形结构的铁芯使用片型种类少，工艺性好，损耗低。附图说明图1为口字形铁芯主视图；图2为口字形铁芯侧视图；图3为本技术主视图；图4为本技术侧视图；图中：铁芯柱1、铁芯轭2、角接柱阀侧绕组3、角接柱网侧绕组4、角接柱调压绕组5、星接柱调压绕组6、星接柱网侧绕组7、星接柱阀侧绕组8、器身压板9、器身托板10。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1~4，一种单相换流变压器器身结构，包含铁芯柱1、铁芯轭2、器身压板9和器身托板10，两个铁芯柱1和两个铁芯轭2组合在一起构成口字形铁芯，在口字形铁芯中的每个铁芯柱1上均套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，构成口字形单相换流变压器器身；口字形单相换流变压器器身的下方设有器身托板10，口字形单相换流变压器器身的上方设有器身压板9。所述口字形铁芯的两个铁芯柱1上的网侧绕组呈并联结构。本技术的绕组连接方法，采用上述的单相换流变压器器身结构，当三台单相换流变压器组成三相换流变压器组时，每台单相换流变压器中一个铁芯柱1的阀侧绕组接成三角形结构，另外一个铁芯柱1的阀侧绕组接成星形结构。具体实施例：在本实施例中，如图1、2所示，两个铁芯柱1和两个铁芯轭2组合在一起，构成口字形铁芯。如图3所示，角接柱阀侧绕组3、角接柱网侧绕组4和角接柱调压绕组5共同套在一个铁芯柱上，星接柱调压绕组6、星接柱网侧绕组7和星接柱阀侧绕组8共同套在另一个铁芯柱上，组成背靠背口字形铁芯单相换流变压器器身结构。如图4所示，背靠背口字形铁芯单相换流变压器器身采用整体套装压紧结构，所有绕组分别套在两个铁芯柱上。本技术采用先进的套装和压装工艺，使整个口字型器身紧固可靠，有效地提高了产品的抗短路能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相换流变压器器身结构，其特征在于：包含铁芯柱（1）、铁芯轭（2）、器身压板（9）和器身托板（10），两个铁芯柱（1）和两个铁芯轭（2）组合在一起构成口字形铁芯，在口字形铁芯中的每个铁芯柱（1）上均套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，构成口字形单相换流变压器器身；口字形单相换流变压器器身的下方设有器身托板（10），口字形单相换流变压器器身的上方设有器身压板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单相换流变压器器身结构，其特征在于：包含铁芯柱（1）、铁芯轭（2）、器身压板（9）和器身托板（10），两个铁芯柱（1）和两个铁芯轭（2）组合在一起构成口字形铁芯，在口字形铁芯中的每个铁芯柱（1）上均套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，构成口字形单相换流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲，陈志伟，李文平，王春钢，李志伟，李程，赵翠，龙腾，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13