一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置制造方法及图纸

技术编号:26463124 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-25 17:35
本实用新型专利技术公开了一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,包括金属支撑台,所述金属支撑台的上部固定连接有锻造模,所述锻造模的上部通过扣件连接有盖子,所述盖子的上部设有两个铁料注口,本实用新型专利技术带有金属支撑台,金属支撑台的上部固定连接有锻造模,用于烧结钕铁硼磁钢压制成型,盖子的上部设有两个铁料注口,用于注入热铁料,第一气缸和第二气缸的活塞杆分别贯穿锻造模的侧壁连接有移动板,用于压制铁料成型,在成型后为了快速完成脱模,金属支撑台的下部设有水箱,所述金属支撑台的内部设有循环水管,循环水泵能够抽取水箱内的冷却水,进入循环水管的内部,从而从下侧对锻造模进行冷却,提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置
本技术涉及压制成型装置
,具体为一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置。
技术介绍
磁钢即是铝镍钴合金,磁钢是由几种硬的强金属,用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同,磁性能不同,从而用途也不同,主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。但是目前的烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,不带有冷却装置,在成型后部方便进行脱模,需要等待自然冷却,因此生产效率较低,为此,我们推出一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,包括金属支撑台,所述金属支撑台的上部固定连接有锻造模,所述锻造模的上部通过扣件连接有盖子,所述盖子的上部设有两个铁料注口,所述锻造模的左侧固定连接有第一气缸,所述锻造模的右侧固定连接有第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的活塞杆分别贯穿锻造模的侧壁连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,包括金属支撑台(1),其特征在于:所述金属支撑台(1)的上部固定连接有锻造模(3),所述锻造模(3)的上部通过扣件连接有盖子(8),所述盖子(8)的上部设有两个铁料注口(6),所述锻造模(3)的左侧固定连接有第一气缸(19),所述锻造模(3)的右侧固定连接有第二气缸(2),所述第一气缸(19)和第二气缸(2)的活塞杆分别贯穿锻造模(3)的侧壁连接有移动板(4),所述金属支撑台(1)的下部设有水箱(11),所述水箱(11)的右侧连接有PVC管(12),所述PVC管(12)的右侧连接有循环水泵(13),所述金属支撑台(1)的内部设有循环水管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,包括金属支撑台(1),其特征在于:所述金属支撑台(1)的上部固定连接有锻造模(3),所述锻造模(3)的上部通过扣件连接有盖子(8),所述盖子(8)的上部设有两个铁料注口(6),所述锻造模(3)的左侧固定连接有第一气缸(19),所述锻造模(3)的右侧固定连接有第二气缸(2),所述第一气缸(19)和第二气缸(2)的活塞杆分别贯穿锻造模(3)的侧壁连接有移动板(4),所述金属支撑台(1)的下部设有水箱(11),所述水箱(11)的右侧连接有PVC管(12),所述PVC管(12)的右侧连接有循环水泵(13),所述金属支撑台(1)的内部设有循环水管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁钢生产用压制成型装置,其特征在于:所述循环水管(16)的左侧设有出水口(17),所述出水口(17)通过第一软管(14)与水箱(11)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏佳祥
申请(专利权)人:江苏兰诺磁业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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