一种敲锤橡胶垫制造技术

技术编号:26461552 阅读:9 留言:0更新日期:2020-11-25 17:31
本实用新型专利技术涉及一种敲锤橡胶垫,其包括敲锤本体,所述敲锤本体上开设有U型槽,所述敲锤本体上和U型槽内均设有硬质橡胶垫;所述敲锤本体上设有固定组件,所述固定组件位于U型槽外侧的敲锤本体上;所述敲锤本体的两端设有凸耳,所述凸耳上开设有固定孔。本实用新型专利技术具有容易将光纤的划痕敲击压断的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种敲锤橡胶垫
本技术涉及光纤切割的
,尤其是涉及一种敲锤橡胶垫。
技术介绍
目前,光纤在人们生活中运用的越来越广泛,随之产生了一系列提高加工光纤效率的工具,比如光纤切割刀,能够把光纤切割成需要的长度。现有光纤切割刀中,在刀片的两侧通常均设置有压裸光纤的橡胶垫,通过两组橡胶垫把光纤压紧,然后刀片滑动对裸光纤的下部形成切口,最后再通过敲锤将已有切割痕迹的光纤敲断,从而完成光纤的切割。现有技术可参考授权公告号为CN204389733U的技术专利,其公开了一种光纤切割刀,包括刀片、压块、第一夹块组、第二夹块组和至少一个光电探测器,压块位于刀片的上方,第一夹块组设置在压块的一侧上,第二夹块组设置在压块位于第一夹块组相对的一侧上。该光纤切割刀是在待切割光纤的光纤切割处,采用刀片划出划痕,然后采用压块进行压断。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该光纤切割刀的压块与刀片相对的一面呈平面状,刀片在光纤上划出划痕后,平面状的压块向光纤进行敲击压断的过程中,光纤的划痕以及划痕的两端受到的压力较为均匀,使得光纤的划痕不易被敲击压断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种敲锤橡胶垫,具有容易将光纤的划痕敲击压断的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种敲锤橡胶垫,包括敲锤本体,所述敲锤本体上开设有U型槽,所述敲锤本体上和U型槽内均设有硬质橡胶垫;所述敲锤本体上设有固定组件,所述固定组件位于U型槽外侧的敲锤本体上;所述敲锤本体的两端设有凸耳,所述凸耳上开设有固定孔。通过采用上述技术方案,在该敲锤橡胶垫向光纤进行敲击压断的过程中,敲锤本体上开设的U型槽可使光纤的划痕恰好位于U型槽的下端,使光纤的划痕于悬空的状态,从而对光纤划痕的两端进行敲击,更有利于将光纤划痕进行敲击压断;硬质橡胶垫可防止敲锤本体的敲击力过大,损坏光纤;在敲锤本体向光纤持续下压的过程中,光纤可以恰好处于固定组件内,从而更有利于将光纤敲击压断;凸耳上的固定孔实现了该敲锤橡胶垫的可拆卸连接,方便对敲锤橡胶垫进行拆卸、更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述硬质橡胶垫位于U型槽内和U型槽外侧的敲锤本体的边缘。通过采用上述技术方案,仅在U型槽内和U型槽外侧的敲锤本体的边缘设置硬质橡胶垫,既不会影响硬质橡胶垫防止敲锤本体的敲击力过大的作用,又能节约硬质橡胶垫的材料的使用,节约了资源。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括开设于U型槽外侧的敲锤本体上的固定槽一,所述固定槽一的位置与光纤切割刀上的光纤容纳槽处于同一直线上,所述硬质橡胶垫上开设有与固定槽一位置相匹配的固定槽二。通过采用上述技术方案,在敲锤本体向光纤下压的过程中,光纤可以恰好处于U型槽外侧的敲锤本体上的固定槽一内,可使敲锤本体向光纤持续下压,从而更有利于将光纤敲击压断。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定槽一和固定槽二均呈“V”型。通过采用上述技术方案,由于光纤极细,为了使光纤的受力更集中,将固定槽一和固定槽二均设置成“V”型,使极细的光纤处于“V”型的固定槽一和固定槽二内,光纤的受力更集中、更容易被敲击压断。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定孔为沉头孔,所述沉头孔由靠近敲锤本体的一侧向远离敲锤本体的一侧开设。通过采用上述技术方案,凸耳上的固定孔设置为沉头孔,能够避免固定螺钉的突起,保证安装平面的平整,防止固定螺钉在敲锤本体向光纤下压的过程中接触光纤,影响切割光纤的质量和精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定槽一位于U型槽外侧的敲锤本体的一侧,所述固定槽二位于与固定槽一位置相匹配的硬质橡胶垫上。通过采用上述技术方案,仅在U型槽外侧的敲锤本体的一侧开设有固定槽一,使该敲锤橡胶垫的加工过程更简单,缩短了加工时间,提高了加工效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定槽一位于U型槽外侧的敲锤本体的两侧,所述固定槽二位于与固定槽一位置相匹配的硬质橡胶垫上。通过采用上述技术方案,在U型槽外侧的敲锤本体的两侧均开设有固定槽一,使光纤划痕的两端均被固定在固定槽一内,提高了固定光纤的稳定性,从而增加了光纤切割的精确度和准确性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸耳远离敲锤本体的一侧的两端均为圆弧状。通过采用上述技术方案,由于该敲锤橡胶垫为较为细小的仪器配件,若两端被设置为具有棱角的尖端,使用者在使用或者拆卸、更换的过程中容易被尖端划伤;因此,两端设置为圆弧状有利于保护使用者。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过U型槽和固定组件的设置,可使光纤的划痕于悬空的状态,从而对光纤划痕的两端进行敲击,更有利于将光纤划痕进行敲击压断;2.通过固定槽一和固定槽二的设置,在敲锤本体向光纤下压的过程中,光纤可以恰好处于U型槽外侧的敲锤本体上的固定槽一内,可使敲锤本体向光纤持续下压,从而更有利于将光纤敲击压断;3.通过固定槽一和固定槽二均呈“V”型的设置,可使极细的光纤处于“V”型的固定槽一和固定槽二内,光纤的受力更集中、更容易被敲击压断。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图;图2是突显实施例1中固定槽一结构的爆炸图;图3是实施例2的整体结构示意图;图4是突显实施例2中固定槽一结构的爆炸图。图中,1、敲锤本体;2、U型槽;3、硬质橡胶垫;31、翻边;4、固定组件;41、固定槽一;42、固定槽二;5、凸耳;6、固定孔;61、沉头孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:参照图1,为本技术公开的一种敲锤橡胶垫,包括呈长方体的敲锤本体1,敲锤本体1为金属件,敲锤本体1上开设有U型槽2,U型槽2沿敲锤本体1的长度方向开设,可使光纤的划痕恰好位于U型槽2的下端,使光纤的划痕于悬空的状态,从而对光纤划痕的两端进行敲击。敲锤本体1上和U型槽2内均固设有一层很薄的硬质橡胶垫3,可防止敲锤本体1的敲击力过大,损坏光纤。硬质橡胶垫3位于U型槽2内和U型槽2外侧的敲锤本体1的边缘,并在敲锤本体1的边缘处设有翻边31,节约了硬质橡胶垫3的材料的使用。参照图1和图2,敲锤本体1上开设有固定组件4,固定组件4位于U型槽2外侧的敲锤本体1上;固定组件4包括开设于U型槽2外侧的敲锤本体1上的固定槽一41,固定槽一41的位置与光纤切割刀上的光纤容纳槽处于同一直线上,硬质橡胶垫3上开设有与固定槽一41位置相匹配的固定槽二42。在敲锤本体1向光纤下压的过程中,不仅可以使光纤的划痕于悬空的状态,还可以使光纤恰好处于固定槽一41和固定槽二42内,可使敲锤本体1向光纤持续下压,从而更有利于将光纤敲击压断。参照图2,固定槽一41位于U型槽2外侧的敲锤本体1的一侧,固定槽二42位于与固定槽一41位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种敲锤橡胶垫,包括敲锤本体(1),其特征在于:所述敲锤本体(1)上开设有U型槽(2),所述敲锤本体(1)上和U型槽(2)内均设有硬质橡胶垫(3);所述敲锤本体(1)上设有固定组件(4),所述固定组件(4)位于U型槽(2)外侧的敲锤本体(1)上;所述敲锤本体(1)的两端设有凸耳(5),所述凸耳(5)上开设有固定孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种敲锤橡胶垫,包括敲锤本体(1),其特征在于:所述敲锤本体(1)上开设有U型槽(2),所述敲锤本体(1)上和U型槽(2)内均设有硬质橡胶垫(3);所述敲锤本体(1)上设有固定组件(4),所述固定组件(4)位于U型槽(2)外侧的敲锤本体(1)上;所述敲锤本体(1)的两端设有凸耳(5),所述凸耳(5)上开设有固定孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种敲锤橡胶垫,其特征在于:所述硬质橡胶垫(3)位于U型槽(2)内和U型槽(2)外侧的敲锤本体(1)的边缘。


3.根据权利要求1所述的一种敲锤橡胶垫,其特征在于:所述固定组件(4)包括开设于U型槽(2)外侧的敲锤本体(1)上的固定槽一(41),所述固定槽一(41)的位置与光纤切割刀上的光纤容纳槽处于同一直线上,所述硬质橡胶垫(3)上开设有与固定槽一(41)位置相匹配的固定槽二(42)。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小英任可
申请(专利权)人:威海世高精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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