一种光纤切割刀刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤切割刀领域，公开了一种光纤切割刀刀片，其包括刀体，所述刀体沿周向设有刀刃，所述刀体中部开设有与刀架相适配的圆孔，所述刀体靠近圆孔处设有若干通孔，所述通孔环绕圆孔圆周设置，所述通孔位于圆孔与刀刃之间。刀片在切割过程中，刀刃的某一刃口处切割光纤，在长期的使用过程中，刀体设有若干通孔，通孔便于空气流通，同时便于刀体内热量的散发，刀片的散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割刀刀片
本技术涉及光纤切割刀领域，尤其是涉及一种光纤切割刀刀片。
技术介绍
目前在光纤切割领域，光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光纤，切好光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。目前常规的光纤切割刀都是盖住夹纤盖后手动推刀切割光纤方式，需要操作人员用手推动刀片导轨复位来切割下一根光纤。刀片通常与刀架配套使用，刀架设有与刀片相适配的固定螺纹孔，使用螺栓穿过刀片与螺纹孔螺纹连接，将刀片固定于刀架上。公开号为CN105974518A的中国专利公开了一种光纤切割刀，包括有底壳，底壳中设有导轨，底壳中还安装有滑块，滑块前端从底壳前端穿出，滑块与导轨滑动配合，导轨左侧后端设有拉簧安装座，滑块左侧凸出部与拉簧安装座之间连接有拉簧，底壳顶部设有窗口，窗口露出的滑块中间部分设有刀架，刀架上同轴转动安装有圆形刀片、刀片齿轮，底壳中对应刀片齿轮位置转动安装有齿轮顶杆，滑块凹口中转动安装有锁定板，底壳中设有与锁定板活动锁扣配合的限位板，底壳顶部后端转动安装有内压板、外盖，外盖与内压板之间连接有压缩弹簧，内压板底部还连接有下压螺钉，底壳顶部设有可供下压螺钉穿过的通孔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述光纤切割刀在使用过程中，滑块在推进时刀片齿轮在齿轮顶杆抵顶作用下转过一个齿，带动同轴的圆形刀片自动转过一个刃口，在长时间的工作过程中，齿轮顶杆与刀片齿轮长期摩擦产生热量，热量传递给圆形刀片，光纤切割刀内部结构多为金属组件，导热性能好，散热效果不佳，易影响圆形刀片对光纤的切割效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种光纤切割刀刀片，其具有刀片散热效果好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光纤切割刀刀片，包括刀体，所述刀体沿周向设有刀刃，所述刀刃包括刃口，所述刀体中部开设有与刀架相适配的圆孔，所述刀体靠近圆孔处设有若干通孔，所述通孔环绕圆孔圆周设置，所述通孔位于圆孔与刀刃之间，所述刀刃刃角为60°通过采用上述技术方案，上述刀片在切割过程中，刀刃的某一刃口处切割光纤，在长期的使用过程中，刀体设有若干通孔，通孔便于空气流通，同时便于刀体内热量的散发，刀片的散热效果较好，刀刃刃角为60°，使得刃口在切割光纤时较为光滑平整，保证光纤切割截面的最佳效果，对光纤的切割效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆孔沿轴向的两端均设有倒角。通过采用上述技术方案，设置倒角，减少圆孔轴向两端的锐边，便于螺栓插入，同时便于拆卸和更换刀片。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀刃的表面粗糙度为1.6。通过采用上述技术方案，刀刃的表面粗糙度为1.6，刀刃表面十分光滑，使得刀刃在切割光纤时，光纤切口处较为光滑，减少光纤切口处产生的皱边，有利于提高刀片的切割效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀体和刀刃均采用钨钢材质。通过采用上述技术方案，刀体采用钨钢材质，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能，切割光纤的效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀体远离刀架的端面等角度设有若干刻度线，所述刻度线与刃口相对应。通过采用上述技术方案，设置刻度线，刻度线与刃口相对应，便于操作人员调整刀刃，将未使用的刃口调整到切割位置，保证刃口对光纤的切削效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所有通孔环绕成一个圆形并与圆孔同心设置，所述刻度线位于刀刃和通孔之间且与通孔相对应。通过采用上述技术方案，通孔环绕成一个圆形并与圆孔同心设置，使得刀片在散热时散热较为全面均匀，刻度线与通孔相对应，使得刻度线分别与相对应的通孔和刃口位于一条直线上，便于操作人员调整刃口位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀体远离刀架的端面设有环形软垫，所述环形软垫位于通孔与圆孔之间。通过采用上述技术方案，设置环形软垫，环形软垫增大螺栓与刀体之间的摩擦力，使得刀片在随刀架往复运动过程中，刀体不会与螺栓发生相对转动；同时环形软垫起到缓冲作用，减少螺栓对刀体端面的磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀体靠近刀架的端面设有斜纹。通过采用上述技术方案，设置斜纹，便于增大刀体与刀架之间的摩擦力，使得刀体与刀架之间不易发生相对转动，有利于提高对光纤的切割效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.刀体设有若干通孔，通孔便于空气流通，同时便于刀体内热量的散发，刀片的散热效果较好；2.设置倒角，减少圆孔轴向两端的锐边，便于螺栓插入，同时便于拆卸和更换刀片；3.刀刃刃角为60°，使得刃口在切割光纤时较为光滑平整，保证光纤切割截面的最佳效果，对光纤的切割效果较好。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例二的整体结构示意图；图3旨在突显实施例二中斜纹与刀体的结构示意图。图中，1、刀体；2、刀刃；21、刃口；3、圆孔；4、通孔；31、倒角；11、刻度线；12、环形软垫；13、斜纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1，为本技术公开的一种光纤切割刀刀片，包括刀体1，刀体1沿周向设有刀刃2，刀体1和刀刃2都经过粗磨、精磨和抛光处理。刀体1和刀刃2均采用钨钢材质，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能，切割光纤的效果较好。刀刃2刃角为60°，使得刃口21在切割光纤时较为光滑平整，保证光纤切割截面的最佳效果，对光纤的切割效果较好。参照图1，刀刃2包括刃口21，刀体1中部开设有与刀架相适配的圆孔3，刀体1靠近圆孔3处设有若干通孔4，通孔4环绕圆孔3圆周设置，通孔4位于圆孔3与刀刃2之间。圆孔3沿轴向的两端均设有倒角31，设置倒角31，减少圆孔3轴向两端的锐边，螺栓从倒角31处插入，将刀片与刀架固定在一起较为方便，便于拆卸和更换刀片。刀刃2的表面粗糙度为1.6，刀刃2表面十分光滑，使得刀刃2在切割光纤时，光纤切口处较为光滑，减少光纤切口处产生的皱边，有利于提高刀片的切割效果。参照图1，刀片在使用过程中，将螺栓穿过圆孔3，使得刀体1与刀架固定，在切割过程中，刀刃2的某一刃口21处切割光纤，在长期的使用过程中，由于光纤切割刀内部环境和刀片自身因素，刀片易存有热量，热能量会对刃口21切割光纤造成影响，刀体1设有若干通孔4，通孔4便于空气流通，同时便于刀体1内热量的散发，刀体1的散热效果较好，提高刀片对光纤的切割效果。本实施例的实施原理为：刀体1和刀刃2都经过粗磨、精磨和抛光处理，螺栓从圆孔3的倒角31处插入，将刀片与刀架固定，刀刃2刃角为60°，使得刃口21在切割光纤时较为光滑平整，保证光纤切割截面的最佳效果，对光纤的切割效果较好。通孔4便于空气流通和刀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤切割刀刀片，包括刀体（1），所述刀体（1）沿周向设有刀刃（2），其特征在于：所述刀刃（2）包括刃口（21），所述刀体（1）中部开设有与刀架相适配的圆孔（3），所述刀体（1）靠近圆孔（3）处设有若干通孔（4），所述通孔（4）环绕圆孔（3）圆周设置，所述通孔（4）位于圆孔（3）与刀刃（2）之间，所述刀刃（2）刃角为60°。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤切割刀刀片，包括刀体（1），所述刀体（1）沿周向设有刀刃（2），其特征在于：所述刀刃（2）包括刃口（21），所述刀体（1）中部开设有与刀架相适配的圆孔（3），所述刀体（1）靠近圆孔（3）处设有若干通孔（4），所述通孔（4）环绕圆孔（3）圆周设置，所述通孔（4）位于圆孔（3）与刀刃（2）之间，所述刀刃（2）刃角为60°。


2.根据权利要求1所述的一种光纤切割刀刀片，其特征在于：所述圆孔（3）沿轴向的两端均设有倒角（31）。


3.根据权利要求1所述的一种光纤切割刀刀片，其特征在于：所述刀刃（2）的表面粗糙度为1.6。


4.根据权利要求1所述的一种光纤切割刀刀片，其特征在于：所述刀体（1）和刀刃（2）均采用钨钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉福，任可，
申请(专利权)人：威海世高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37