一种抗乳化性能恒温实验装置制造方法及图纸

技术编号:26461125 阅读:47 留言:0更新日期:2020-11-25 17:30
本实用新型专利技术公开了一种抗乳化性能恒温实验装置,包括外壳以及外壳内腔固定的内壳,所述内壳顶部设有控制器,所述内壳内设有温度传感器以及加热棒,其特征在于,所述外壳以及内壳顶端开口处套设有顶塞,且顶塞中心处开设有滑套,所述滑套内固定连接有伺服电机,且伺服电机输出端固定连接有第一螺杆,所述滑套内滑动连接有螺套,且螺套内转动连接有传动齿轮盘,所述第一螺杆底端固定连接有第二搅拌叶。本实用新型专利技术中,采用搅拌水浴加热恒温结构,实现了外壳中的介质温度保持各处平衡,以减少局部温度不同导致的检测准确性下降,采用竖直搅拌结构,实现了加强油水混合的效果,增加油水混合后的乳化检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗乳化性能恒温实验装置
本技术涉及乳化实验设备
,尤其涉及一种抗乳化性能恒温实验装置。
技术介绍
工业油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水,如果工业油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成润滑不良,因此抗乳化性是工业油的一项很重要的理化性能。现有的工业油在工业中受到广泛的使用,然而现有的工业油在检测过程中需要对于其抗乳化性能进行检测,然而现有的工业油在抗乳化检测过程中往往会出现以下的一些不足之处,首先,现有的工业油在检测过程中往往会产生局部温度不同,从而导致检测准确性较差;其次,油水混合时往往会产生分层,常用的水平搅拌方式往往不足以使得油水充分混合,从而检测混合后抗乳化性能。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决工业油乳化性能难以准确检测的问题,而提出的一种抗乳化性能恒温实验装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗乳化性能恒温实验装置,包括外壳以及外壳内腔固定的内壳,所述内壳顶部设有控制器,所述内壳内设有温度传感器以及加热棒,其特征在于,所述外壳以及内壳顶端开口处套设有顶塞,且顶塞中心处开设有滑套,所述滑套内固定连接有伺服电机,且伺服电机输出端固定连接有第一螺杆,所述滑套内滑动连接有螺套,且螺套内转动连接有传动齿轮盘,所述传动齿轮盘两侧转轴顶端均固定连接有第一搅拌叶,所述第一螺杆底端固定连接有第二搅拌叶。作为上述技术方案的进一步描述:所述顶塞两侧分别固定连接有第一接口以及第二接口,所述控制器底端通过连接线路与第一接口、第二接口以及伺服电机电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑套内转动连接有转杆,所述螺套内螺纹旋合连接有第二螺杆,且第二螺杆与转杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二接口底端与温度传感器电性连接,所述第一接口底端与加热棒电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一搅拌叶共设置有两个,所述第二搅拌叶与第一搅拌叶互相垂直。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一螺杆与传动齿轮盘之间啮合连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,采用搅拌水浴加热恒温结构,由于采用了外壳与内壳之间的固定连接,以及外壳内设置的温度传感器以及加热棒,实现了控制器对于外壳与内壳之间的液体介质进行温度控制,又由于采用了第二搅拌叶与第一螺杆的固定连接,实现了伺服电机带动第二搅拌叶在外壳中转动,从而实现了外壳中的介质温度保持各处平衡,以减少局部温度不同导致的检测准确性下降。2、本技术中,采用竖直搅拌结构,由于采用了转杆与滑套之间的转动连接,以及螺套与第二螺杆之间的旋合连接,实现了螺套带动传动齿轮盘上下滑动,从而实现了第一搅拌叶对于内壳内部的油水混合分层处进行充分的搅拌,进而实现了加强油水混合的效果,增加油水混合后的乳化检测效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视图结构示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的主视图中心处结构示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。图例说明:1、外壳;2、第一接口;3、滑套;4、控制器;5、转杆;6、连接线路;7、顶塞;8、第二接口;9、第一搅拌叶;10、第一螺杆;11、伺服电机;12、温度传感器;13、第二搅拌叶;14、传动齿轮盘;15、内壳;16、加热棒;17、螺套;18、第二螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种抗乳化性能恒温实验装置,包括外壳1以及外壳1内腔固定的内壳15,内壳15顶部设有控制器4,内壳15内设有温度传感器12以及加热棒16,其特征在于,外壳1以及内壳15顶端开口处套设有顶塞7,且顶塞7中心处开设有滑套3,滑套3内固定连接有伺服电机11,且伺服电机11输出端固定连接有第一螺杆10,滑套3内滑动连接有螺套17,且螺套17内转动连接有传动齿轮盘14,传动齿轮盘14两侧转轴顶端均固定连接有第一搅拌叶9,第一螺杆10底端固定连接有第二搅拌叶13,以便于第一搅拌叶9对于内壳15中的油水混合物进行搅拌,再通过第二搅拌叶13对于外壳1与内壳15之间的液体介质进行搅拌,避免局部过热。具体的,如图1所示,顶塞7两侧分别固定连接有第一接口2以及第二接口8,控制器4底端通过连接线路6与第一接口2、第二接口8以及伺服电机11电性连接,其中控制器4为中央控制处理器,以便于对于温度传感器12处的温度数据进行接收,从而控制加热棒16的功率以调节外壳1内的液体介质的温度稳定。具体的,如图2所示,滑套3内转动连接有转杆5,螺套17内螺纹旋合连接有第二螺杆18,且第二螺杆18与转杆5固定连接,以便于通过转杆5带动螺套17以及传动齿轮盘14在滑套3内的上下滑动。具体的,如图2所示,第二接口8底端与温度传感器12电性连接,第一接口2底端与加热棒16电性连接,以便于对于外壳1与内壳15之间的温度进行控制。具体的,如图2所示,第一搅拌叶9共设置有两个,第二搅拌叶13与第一搅拌叶9互相垂直,以便于竖直设置的第一搅拌叶9对于油水分层处进行充分的搅拌,从而增加第一搅拌叶9的搅拌效果。具体的,如图2所示,第一螺杆10与传动齿轮盘14之间啮合连接,使得伺服电机11同时带动第一搅拌叶9与第二搅拌叶13转动。工作原理:使用时,首先,通过外壳1与内壳15之间的固定连接,以及外壳1内设置的温度传感器12以及加热棒16,以便于控制器4对于外壳1与内壳15之间的液体介质进行温度控制,再通过第二搅拌叶13与第一螺杆10的固定连接,以便于伺服电机11带动第二搅拌叶13在外壳1中转动,从而使得外壳1中的介质温度保持各处平衡,以减少局部温度不同导致的检测准确性下降;其次,通过转杆5与滑套3之间的转动连接,以及螺套17与第二螺杆18之间的旋合连接,使得螺套17带动传动齿轮盘14上下滑动,从而使得第一搅拌叶9对于内壳15内部的油水混合分层处进行充分的搅拌,以加强油水混合的效果,增加油水混合后的乳化检测效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗乳化性能恒温实验装置,包括外壳(1)以及外壳(1)内腔固定的内壳(15),所述内壳(15)顶部设有控制器(4),所述内壳(15)内设有温度传感器(12)以及加热棒(16),其特征在于,所述外壳(1)以及内壳(15)顶端开口处套设有顶塞(7),且顶塞(7)中心处开设有滑套(3),所述滑套(3)内固定连接有伺服电机(11),且伺服电机(11)输出端固定连接有第一螺杆(10),所述滑套(3)内滑动连接有螺套(17),且螺套(17)内转动连接有传动齿轮盘(14),所述传动齿轮盘(14)两侧转轴顶端均固定连接有第一搅拌叶(9),所述第一螺杆(10)底端固定连接有第二搅拌叶(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗乳化性能恒温实验装置,包括外壳(1)以及外壳(1)内腔固定的内壳(15),所述内壳(15)顶部设有控制器(4),所述内壳(15)内设有温度传感器(12)以及加热棒(16),其特征在于,所述外壳(1)以及内壳(15)顶端开口处套设有顶塞(7),且顶塞(7)中心处开设有滑套(3),所述滑套(3)内固定连接有伺服电机(11),且伺服电机(11)输出端固定连接有第一螺杆(10),所述滑套(3)内滑动连接有螺套(17),且螺套(17)内转动连接有传动齿轮盘(14),所述传动齿轮盘(14)两侧转轴顶端均固定连接有第一搅拌叶(9),所述第一螺杆(10)底端固定连接有第二搅拌叶(13)。


2.根据权利要求1所述的一种抗乳化性能恒温实验装置,其特征在于,所述顶塞(7)两侧分别固定连接有第一接口(2)以及第二接口(8),所述控制器(4)底端通过连接线路(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方建王飞飞孙勤勤
申请(专利权)人:江苏鑫露新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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