可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其包括预压构件、传力棒、伸缩调节件、振动传感器和数据采集系统；所述传力棒为一条刚性棒体，其通过伸缩调节件安装在刚性预压构件上；所述的刚性预压构件用于将传力棒固定于钢筋套筒连接结构所在的墙体上，所述伸缩调节件固定于刚性预压构件上，用于控制传力棒沿垂直墙体方向移动，使传力棒端部紧密支顶于待检测的钢筋套筒内的钢筋表面上；所述的振动传感器固定于传力棒上，所述数据采集系统用于采集振动传感器的感应信号；所述的对钢筋套筒连接的灌浆密实度进行定量的分析。

【技术实现步骤摘要】
可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置
本技术属于测量领域，具体涉及一种建筑工程中一种可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置。
技术介绍
装配式建筑结构作为一种新兴的绿色环保节能型建筑方式，其优点众多，得到了国内外相关人员的广泛关注，代表了建筑业技术进步的方向。预制构件现场连接的质量控制对于保证装配式建筑能够安全正常使用至关重要，但目前工程中尚缺乏有效的检测手段，因此急需研究开发装配式结构现场连接质量的检测与评估方法来实现对其施工过程中和施工完成后的质量控制和质量检测。预制构件的现场拼接常采用钢筋套筒节点连接，而这些连接结构一旦出现问题，将发生较大的安全事故，后果不堪设想。对于钢筋套筒节点连接来讲，连接质量好坏取决于套筒内的注浆是否饱满和密实。因此需要一种合理可靠的钢筋套筒注浆密实度定量检测方法，对装配式建筑关键节点进行连接质量检测，从而避免发生安全事故。目前来说，测试钢筋套筒连接的灌浆密实度，从现有的文献和专利来看，主要有电阻测试法、钢丝拉拔法、带阻尼的振动传感器法、冲击回波法、超声波法。在引述的电阻测试法、钢丝拉拔法和带阻尼的振动传感器法中，都需要进行预埋，不能进行随机检测，况且这种预埋构件有可能在预埋后已经损坏，无法进行测试。其二，因为进行试验需要预埋，出于成本的要求，不可能进行大量的试验，所以可靠性有待考证。在钢筋套筒连接的灌浆密实度的测试中，动态测试方式是最具有应用潜力的，而其中冲击回波法(ImpactEcho-Test，IET)就占了大多数，其次是超声波法。对于IET，预埋在结构构件里的套筒而言，冲击面和反射面的距离过短，导致入射和反射的P波会叠加，最后的结果就是无法直接辨认出来缺陷位置及程度，或是直接把显示缺陷的时域波段都淹没掉了。而对超声波法，也是需要在套筒外的墙面施加固定频率的持续振动，然后超声传感器接收，也是基于入射波以及反射波(或透射波)进行分析，由于套筒与钢筋之间空腔尺寸相对于超声波波长较小，也是会出现对缺陷无法分辨的问题。所以，目前套筒灌浆体密实度的检测，还没有一个能在工程实践中行之有效的方案。本文正是基于这一背景，提出了一种新的方法，即通过专门装置上的传力棒，对钢筋施加一定的预压力，然后在传力棒上的端部，施加一个冲击力(可采用锤击方法)。由于传力棒施加了一定的预压力，所以在钢筋受冲击产生振动后，钢筋振动可传递到传力棒上，借助于传力棒上安装的应变片，可采集到来自钢筋水平振动的振动信息。对采集到的振动信号进行时域信号和频域信号的分析，可以分析得到钢筋套筒连接的灌浆密实程度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置。本技术所采用的具体技术方案如下：一种可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其包括刚性预压构件、传力棒、伸缩调节件、振动传感器和数据采集系统；所述传力棒为一条刚性棒体，其通过伸缩调节件安装在刚性预压构件上；所述的刚性预压构件用于将传力棒固定于钢筋套筒连接结构所在的墙体上；所述的伸缩调节件包括预压力施加板和锁定件；所述传力棒与预压力施加板刚性连接固定，预压力施加板通过至少一个锁定件与刚性预压构件构成相对间距可调节的锁定，且间距调节方向与所述传力棒轴向一致；所述伸缩调节件用于控制传力棒沿垂直墙体方向移动，使传力棒端部紧密支顶于待检测的钢筋套筒内的钢筋表面上；所述的振动传感器固定于传力棒上，所述数据采集系统用于采集振动传感器的感应信号。作为优选，所述的刚性预压构件为一个盖状的中空钢构件，其底部四周固定于待检测的钢筋套筒连接结构所在的墙体上。进一步的，所述的预压力施加板上开设有一个通孔，通孔位置固定有一个限位螺母，所述传力棒的棒体中部位置外攻螺纹，传力棒穿过所述预压力施加板上的通孔后旋入限位螺母中，棒体上的螺纹与所述限位螺母构成驱动传力棒轴向移动的螺纹配合。作为优选，动态测试装置中还包括测力锤或自动冲击器，用于敲击传力棒端部，造成冲击力。作为优选，所述的钢筋套筒连接结构中，套筒外壁上的溢浆孔和注浆孔均外露于墙体表面；所述的传力棒端部穿过溢浆孔或注浆孔后进入套筒内部，支顶于钢筋表面。作为优选，所述的振动传感器为应变片、位移传感器、加速度传感器和速度传感器中的一种或多种组合。作为优选，所述的振动传感器为应变片，应变片贴合固定于传力棒的平坦表面处。作为优选，还包括传感器固定架，所述传感器固定架包括刚性连接的传感器托盘和螺母，传感器固定架通过螺母套在传力棒的外攻螺纹段上，传感器托盘用于安装位移传感器、加速度传感器或速度传感器。作为优选，所述的锁定件为由一对螺栓和螺母组成的锁扣，预压力施加板和刚性预压构件上均开设有与螺栓匹配的螺孔，螺栓依次旋入预压力施加板上和刚性预压构件的螺孔中构成螺纹配合，螺母拧于螺栓的端部。进一步的，所述的锁定件有两个，对称设置在预压力施加板和刚性预压构件的两端。本技术相对于现有技术(例如CN209460091U)而言，具有以下有益效果：a)由原来刚性预压构件的盖状中空钢构件为一体，演变成刚性预压构件的盖状中空钢和预压力施加板两个部分，预压力施加板负责固定传力棒，而刚性预压构件负责固定于待检测的钢筋套筒连接结构所在的墙体上，这样就可以制作多个刚性预压构件，事先在多个带测点上安装；在完成某个测点的检测之后，解开锁扣形成可抽离部分的组装，就可以直接在已经固定好的刚性预压构件的待测点上，安装上可抽离部分的组装，通过锁扣施加预压力，使传力棒底部紧密支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的注浆实体上，增加检测效率；b)在现有技术中，通过刚性预压构件中间的调节件，使传力棒施加预压力支顶于钢筋套筒内的钢筋表面上，由于需要控制预压力，则需要在调节件施加扭矩，很容易导致本来已经把刚性预压构件固定在待测物外的墙上，由于固定不牢，很容易使刚性预压构件脱落，然后需重新固定；而在现有技术中的装置不能将核心组件抽离，并在下一个待测点重新安装固定，由此导致测试效率大大的降低。而本技术中，可以单独通过锁扣等锁定件施加调整的扭矩由于锁扣已经分为两个部分，需拧紧锁扣的扭矩降低一半；另外，由于锁扣可以设置在整个装置的边缘位置，因此要对锁扣施加扭矩拧紧时，整个装置能提供的抗剪切能力更加的大；c)本技术中刚性预压构件和预压力施加板两个部分，都开设有槽孔；传力棒支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的钢筋上，但是传力棒不能碰壁的，否则影响检测精度；而开设槽孔的好处是，即使刚性预压构件安装时偏差较大，还可以通过锁扣部分调节位置，因此不会产生由于刚性预压构件安装不到位需要重新拆下刚性预压构件的问题，并且重新安装上去时可以避免传力棒侧边碰壁；d)本技术可利用锁扣进行辅助间距调整，更有利于精确、方便地控制传力棒所施加的预压力大小；e)在现有技术中，振动传感器其实为一种贴片式传感器，是贴在全光圆面上，由于传力棒直径非常的小(5～10mm)，这很容易使贴片式传感器需要弯折，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其特征在于，包括刚性预压构件、传力棒、伸缩调节件、振动传感器和数据采集系统；所述传力棒为一条刚性棒体，其通过伸缩调节件安装在刚性预压构件上；所述的刚性预压构件用于将传力棒固定于钢筋套筒连接结构所在的墙体上；所述的伸缩调节件包括预压力施加板和锁定件；所述传力棒与预压力施加板刚性连接固定，预压力施加板通过至少一个锁定件与刚性预压构件构成相对间距可调节的锁定，且间距调节方向与所述传力棒轴向一致；所述伸缩调节件用于控制传力棒沿垂直墙体方向移动，使传力棒端部紧密支顶于待检测的钢筋套筒内的钢筋表面上；所述的振动传感器固定于传力棒上，所述数据采集系统用于采集振动传感器的感应信号。/n

【技术特征摘要】
20191225 CN 20191135864471.一种可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其特征在于，包括刚性预压构件、传力棒、伸缩调节件、振动传感器和数据采集系统；所述传力棒为一条刚性棒体，其通过伸缩调节件安装在刚性预压构件上；所述的刚性预压构件用于将传力棒固定于钢筋套筒连接结构所在的墙体上；所述的伸缩调节件包括预压力施加板和锁定件；所述传力棒与预压力施加板刚性连接固定，预压力施加板通过至少一个锁定件与刚性预压构件构成相对间距可调节的锁定，且间距调节方向与所述传力棒轴向一致；所述伸缩调节件用于控制传力棒沿垂直墙体方向移动，使传力棒端部紧密支顶于待检测的钢筋套筒内的钢筋表面上；所述的振动传感器固定于传力棒上，所述数据采集系统用于采集振动传感器的感应信号。


2.如权利要求1所述的可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其特征在于，所述的刚性预压构件为一个盖状的中空钢构件，其底部四周固定于待检测的钢筋套筒连接结构所在的墙体上。


3.如权利要求2所述的可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其特征在于，所述的预压力施加板上开设有一个通孔，通孔位置固定有一个限位螺母，所述传力棒的棒体中部位置外攻螺纹，传力棒穿过所述预压力施加板上的通孔后旋入限位螺母中，棒体上的螺纹与所述限位螺母构成驱动传力棒轴向移动的螺纹配合。


4.如权利要求1所述的可抽离式的钢筋套筒内灌浆体密实度动态测试装置，其特征在于，动态测试装置中还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎华，郑茗旺，项驰轩，冀俊超，杨雪枫，涂园，刘鑫，谭婕，赵爽，瑞兹，吴君涛，邱欣晨，于喆，杨学林，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33