一种快速检测钢球压应力脆性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速检测钢球压应力脆性的装置，包括爪盘、设有检测腔的检测件、至少部分伸入检测腔上方的上紧固件和下紧固件，爪盘固定夹紧检测件，所述钢球放置在所述检测腔内，所述检测腔的内壁设有内螺纹，所述上紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的上外螺纹，所述下紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的下外螺纹，所述下紧固件的上方为凹端，所述钢球位于所述凹端上，所述上紧固件的下方为平端，所述上紧固件向下运动时，所述平端能够对所述钢球施加压应力。该装置通过螺纹转动，施加压应力于钢球上，快速评判压应力是否满足设计要求，同时选用常见标准零件组装而成，可作为即时性的检测装置，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测钢球压应力脆性的装置
本技术涉及一种压应力下脆性检测领域，特别涉及一种快速检测钢球压应力脆性的装置。
技术介绍
钢球属于五金通用零部件，广泛应用于各种机械配件。很多钢球实际使用中，存在较大压应力，因而在生产过程中需要对钢球承受压应力时的脆性进行检测，以确保机械结构和性能的稳定。而现有的检测都是通过实验，抽取钢球样品进行详细测试，比如通过单向压缩实验，然后绘制应力应变曲线等，进而反映出钢球压应力下脆性情况。在现有检测中，虽然能够较为精准地获取钢球脆性，但是不能做到快速测量钢球压应力脆性是否满足机械配件的要求，尤其是不能在机械配件安装过程中根据需要对钢球进行即时的压应力下脆性测试，通常情况下由于现有的这种检测方法较为麻烦，且一帮在安装环境下没有检测设备，可能导致安装工直接跳过该项检测，最终会影响机械的性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速检测钢球压应力脆性的装置，本装置可以根据实际压应力调整施加力矩，以达到测试评判压应力下钢球是否能够承受而不脆裂等失效。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速检测钢球压应力脆性的装置，包括爪盘、设有检测腔的检测件、至少部分伸入所述检测腔上方的上紧固件和至少部分伸入所述检测腔下方的下紧固件，所述爪盘固定夹紧所述检测件，所述钢球放置在所述检测腔内，所述检测腔的内壁设有内螺纹，所述上紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的上外螺纹，所述下紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的下外螺纹，所述下紧固件的上方为凹端，所述钢球位于所述凹端上，所述上紧固件的下方为平端，所述上紧固件向下运动时，所述平端能够对所述钢球施加压应力。进一步优化为：所述检测件的上方设有与所述上紧固件配合的上锁紧螺母，所述检测件的下方还设有下锁紧螺母，所述下锁紧螺母锁定所述下紧固件伸入所述检测腔的长度。进一步优化为：所述爪盘包括基部和连接在所述基部上方的夹紧部，所述基部设有容纳所述下锁紧螺母的第一腔体，所述夹紧部中间设有固定所述检测件的第二腔体。进一步优化为：所述检测件在所述第二腔体内与所述夹紧部紧配连接。进一步优化为：所述上紧固件上设有压应力刻度标记。进一步优化为：所述压应力刻度标记包括压应力零点，所述压应力零点与所述上锁紧螺母的上表面处于同一水平面。进一步优化为：所述上紧固件远离所述平端的一端设有上沉孔，所述下紧固件原理所述凹端的一端设有下沉孔。进一步优化为：所述上沉孔和所述下沉孔均为六角沉孔，且二者尺寸一致。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过螺纹紧固，上紧固件和下紧固件之间放置待检测的钢球，下紧固件用于承托钢球，上紧固件通过螺纹转动，形成相对运动，进而施加压应力于钢球上，操作简单，解决需要承受压应力时，钢球无法快速评判压应力是否满足设计要求或者估算出钢球所能承受的最大压应力值。同时本装置选用常见标准零件组装而成，便于制作，可以作为机器装配过程中的一个即时性的检测装置，方便实用。附图说明图1是本技术的实施例中一种快速检测钢球压应力脆性的装置的正视图；图2是图1在A-A方向的剖视图；图3是本技术的实施例中一种快速检测钢球压应力脆性的装置部分立体示意图，主要用于体现爪盘、下紧固件和下锁紧螺母的结构；图4是本技术的实施例中一种快速检测钢球压应力脆性的装置部分立体示意图，主要用于体现上紧固件、下紧固件、上锁紧螺母和检测件的结构；图5是本技术的实施例中一种快速检测钢球压应力脆性的装置部分立体示意图，主要用于体现上紧固件和下紧固件的结构；图中，1、检测件；2、上紧固件；3、下紧固件；5、爪盘；6、钢球；11、检测腔；21、平端；22、上沉孔；23、压应力刻度标记；31、凹端；32、下沉孔；41、上锁紧螺母；42、下锁紧螺母；51、基部；52、夹紧部；511、第一腔体；521、第二腔体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的一个实施例中，参考图1至图5，提供一种快速检测钢球6压应力脆性的装置，包括爪盘5、设有检测腔11的检测件1、至少部分伸入检测腔11上方的上紧固件2和至少部分伸入检测腔11下方的下紧固件3，爪盘5固定夹紧检测件1，这样能够保证在对钢球6施加压应力的时候，检测件1位置不会变动，检测件1位置不稳定会对压应力施加产生影响，进而影响检测结果。钢球6放置在检测腔11内，检测腔11的内壁设有内螺纹，上紧固件2的外壁上设有与内螺纹配合的上外螺纹，下紧固件3的外壁上设有与内螺纹配合的下外螺纹，通过螺纹结构，方便上紧固件2和下紧固件3伸入到检测腔11中，以在上下两个方向上抵紧钢球6。下紧固件3的上方为凹端31，方便将钢球6放置到凹端31上，凹端31优选为球面内凹型，这样钢球6作为球体恰好放置在凹端31。上紧固件2的下方为平端21，上紧固件2向下运动时，平端21能够对钢球6施加压应力。平端21能够较好地施加压应力，非平面结构可能会导致施加压应力时，造成钢球6位置突然滑动，这会对压应力的施加产生影响，且对检测结果带来较大的偏差。可选地：检测件1的上方设有与上紧固件2配合的上锁紧螺母41，检测件1的下方还设有下锁紧螺母42，下锁紧螺母42锁定下紧固件3伸入检测腔11的长度。可选地：爪盘5包括基部51和连接在基部51上方的夹紧部52，基部51设有容纳下锁紧螺母42的第一腔体511，夹紧部52中间设有固定检测件1的第二腔体521。可选地：检测件1在第二腔体522内与夹紧部52紧配连接。这样能够实现对检测件1较好地固定，同时预留了下锁紧螺母42的容纳腔体，结构简单实用。再次参考图5，可选地：上紧固件2上设有压应力刻度标记23。可选地：压应力刻度标记23包括压应力零点，压应力零点与上锁紧螺母41的上表面处于同一水平面。这样能够实现对压应力施加大小的测量，推算出钢球脆性变化时的压应力大小，或者设定特定的压应力值时，也就是上紧固件2向下运动特定的距离时，判断钢球是否发生脆性变化，比如产生裂纹等。可选地：上紧固件2远离平端21的一端设有上沉孔22，下紧固件3原理凹端31的一端设有下沉孔32。通过六角起子插入到上沉孔22、下沉孔32转动上紧固件2、下紧固件3，调整二者的位置以及通过上紧固件3施加压应力。进一步地，上沉孔22和下沉孔32均为六角沉孔，且二者尺寸一致。这样只要一种规格的六角起子即可实现，使得整个检测装置更加方便实用。对钢球6进行快速压应力下脆性检测的过程为：组配好检测件1和爪盘5，使得检测件1通过爪盘5固定住，然后将上紧固件2由上往下伸入到检测腔11中，由于检测腔11内螺纹和上外螺纹配合，使得上紧固件2顺着检测腔11的内壁进入，然后将上锁紧螺母41在检测件1的上方从上紧固件2螺纹结构旋上，当然也可以先将上锁紧螺母41放置在检测件1的上方，然后将上紧固件2直接穿过上锁紧螺母41，然后到达检测腔11内；将钢球6放置在下紧固件3的凹端31，然后一起从下往上伸入到检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速检测钢球压应力脆性的装置，其特征在于：包括爪盘、设有检测腔的检测件、至少部分伸入所述检测腔上方的上紧固件和至少部分伸入所述检测腔下方的下紧固件，所述爪盘固定夹紧所述检测件，所述钢球放置在所述检测腔内，所述检测腔的内壁设有内螺纹，所述上紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的上外螺纹，所述下紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的下外螺纹，所述下紧固件的上方为凹端，所述钢球位于所述凹端上，所述上紧固件的下方为平端，所述上紧固件向下运动时，所述平端能够对所述钢球施加压应力。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速检测钢球压应力脆性的装置，其特征在于：包括爪盘、设有检测腔的检测件、至少部分伸入所述检测腔上方的上紧固件和至少部分伸入所述检测腔下方的下紧固件，所述爪盘固定夹紧所述检测件，所述钢球放置在所述检测腔内，所述检测腔的内壁设有内螺纹，所述上紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的上外螺纹，所述下紧固件的外壁上设有与所述内螺纹配合的下外螺纹，所述下紧固件的上方为凹端，所述钢球位于所述凹端上，所述上紧固件的下方为平端，所述上紧固件向下运动时，所述平端能够对所述钢球施加压应力。


2.根据权利要求1所述的一种快速检测钢球压应力脆性的装置，其特征在于：所述检测件的上方设有与所述上紧固件配合的上锁紧螺母，所述检测件的下方还设有下锁紧螺母，所述下锁紧螺母锁定所述下紧固件伸入所述检测腔的长度。


3.根据权利要求2所述的一种快速检测钢球压应力脆性的装置，其特征在于：所述爪盘包括基部和连接在所述基部上方的夹紧部，所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锋，
申请(专利权)人：湖南申亿机械应用研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43