一种安全环保的熔炼炉进料装置制造方法及图纸

技术编号:26459266 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-25 17:27
本实用新型专利技术涉及熔炼炉技术领域,尤其涉及一种安全环保的熔炼炉进料装置,包括安装箱、导轨、送料板、隔板、导向杆、拉簧、接触板、传动杆、伺服电机、凸轮、熔炼炉、料斗、机壳、螺旋杆、减速电机和进料管,所述安装箱内壁两侧的前后方分别与两个导轨的一侧固定连接,所述送料板位于安装箱的内部,所述送料板的四周分别与四个导轨上的自由端固定连接,所述送料板的顶部开设有料槽。本实用新型专利技术达到了使熔炼炉能够具备自动送料功能的目的,使得控制进料口稳定安全,配合封闭的送料方式,有效的净化了周边的空气质量,改善了劳动人员的工作环境,避免熔炼炉中的热气流从进料通道排出,减少了热量的不必要流逝,能够有效降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种安全环保的熔炼炉进料装置
本技术涉及熔炼炉
,尤其涉及一种安全环保的熔炼炉进料装置。
技术介绍
熔炼炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20-2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,熔炼炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。在熔炼炉的使用过程中,熔炼炉进料多数采用人工开盖加料方式,而熔炼炉的温度极高,对工人的伤害是极大的;同时进料口在进料时,熔炼炉内部的废气会直接泄露出,使得空气质量严重下降,工作环境太恶劣,不适宜工人的长期工作,若都采用人工操作,在上料时无法实现快速安全的上料,存在极大的安全隐患和环保问题,并且劳动强度高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种安全环保的熔炼炉进料装置,达到了使熔炼炉能够具备自动送料功能的目的,使得控制进料口稳定安全,配合封闭的送料方式,有效的净化了周边的空气质量,改善了劳动人员的工作环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全环保的熔炼炉进料装置,包括安装箱(1)、导轨(2)、送料板(3)、隔板(5)、导向杆(6)、拉簧(7)、接触板(8)、传动杆(9)、伺服电机(10)、凸轮(11)、熔炼炉(12)、料斗(13)、机壳(14)、螺旋杆(15)、减速电机(16)和进料管(17),其特征在于:所述安装箱(1)内壁两侧的前后方分别与两个导轨(2)的一侧固定连接,所述送料板(3)位于安装箱(1)的内部,所述送料板(3)的四周分别与四个导轨(2)上的自由端固定连接,所述送料板(3)的顶部开设有料槽(4),所述隔板(5)的两侧固定安装在安装箱(1)内壁的两侧上,所述隔板(5)位于送料板(3)底部的下方位置,所述送...

【技术特征摘要】
1.一种安全环保的熔炼炉进料装置,包括安装箱(1)、导轨(2)、送料板(3)、隔板(5)、导向杆(6)、拉簧(7)、接触板(8)、传动杆(9)、伺服电机(10)、凸轮(11)、熔炼炉(12)、料斗(13)、机壳(14)、螺旋杆(15)、减速电机(16)和进料管(17),其特征在于:所述安装箱(1)内壁两侧的前后方分别与两个导轨(2)的一侧固定连接,所述送料板(3)位于安装箱(1)的内部,所述送料板(3)的四周分别与四个导轨(2)上的自由端固定连接,所述送料板(3)的顶部开设有料槽(4),所述隔板(5)的两侧固定安装在安装箱(1)内壁的两侧上,所述隔板(5)位于送料板(3)底部的下方位置,所述送料板(3)的底部与导向杆(6)的一端固定连接,所述导向杆(6)的底端延伸至隔板(5)底部的下方,所述拉簧(7)套接在导向杆(6)的外表面上,所述拉簧(7)的两端分别与隔板(5)的顶部和送料板(3)的底部固定连接,所述导向杆(6)的底部与接触板(8)的顶部固定连接,所述传动杆(9)的两端分别与安装箱(1)内壁的两侧转动连接,所述伺服电机(10)固定安装在安装箱(1)上并与传动杆(9)传动连接,所述凸轮(11)套接固定安装在传动杆(9)的外表面上,所述凸轮(11)位于接触板(8)底部的正下方。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐善进秦志强
申请(专利权)人:扬州天泓科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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