一种冶炼用坩埚加料装置制造方法及图纸

一种冶炼用坩埚加料装置，属于加料装置技术领域，可解决现有粗镁冶炼过程中加料方式存在的员工劳动强度大，工作效率低，烧损严重，回收率低下，熔化时间长，单位能耗高，镁水外溅伤人等的问题，包括转动杆、钢丝绳和抓手，转动杆的一端设有减速机，另一端设有定滑轮，减速机连接有升降开关，钢丝绳缠绕减速机后，穿过定滑轮，定滑轮和抓手之间设有辅助限位器和抓手吊盘，抓手吊盘底部设有收绳口，钢丝绳穿过辅助限位器和抓手吊盘底部的收绳口后和抓手连接，转动杆的底部设有移动架，移动架和转动杆通过万向轴承连接。本实用新型专利技术结构简单，设备轻便，便于搬运与使用，节省了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼用坩埚加料装置
本技术属于加料装置
，具体涉及一种冶炼用坩埚加料装置。
技术介绍
镁合金精炼熔化是很成熟的冶炼工艺，但有部分环节仍涉及高强度高风险作业，特别是加粗镁冶炼过程，是靠坩埚内的高温镁液加速投入坩埚内的粗镁炉料熔化。在往坩埚中投放筒状粗镁时，因粗镁单体重量在80KG以上，体积较大且重，人为的搬运耗时耗力，且存在人身安全隐患，而使用行车吊运，又不能控制投放的数量和方向，很容易造成粗镁在坩埚中架空，一旦架空，粗镁熔化速度慢，单位时间能耗高，烧损严重回收率低，造成渣多不利于精炼和提渣，同时伴有架空后突然从高处滑落溅出高温镁水烫伤人的安全隐患。为解决上述问题，最简单的办法就是把粗镁破碎加料，然而，现有生产装置做不到这一点，这是由于：（1）粗镁体积较大且厚实，属于上窄下宽的筒形状，现有装置无法破碎；（2）生产粗镁量大，需要庞大的打镁系统、新建符合要求的厂房和增加人员作业，增加了额外的成本；（3）粗镁集中破碎和储存，有严重的安全隐患。鉴于以上三种因素，是造成多年来粗镁加料方式得不到改善，员工劳动强度大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶炼用坩埚加料装置，其特征在于：包括转动杆（8）、钢丝绳（3）和抓手，转动杆（8）的一端设有减速机（2），另一端设有定滑轮（4），减速机（2）连接有升降开关（1），钢丝绳（3）缠绕减速机（2）后，穿过定滑轮（4），定滑轮（4）和抓手之间设有辅助限位器（5）和抓手吊盘（6），抓手吊盘（6）底部设有收绳口（7），钢丝绳（3）穿过辅助限位器（5）和抓手吊盘（6）底部的收绳口（7）后和抓手连接，转动杆（8）的底部设有移动架（12），移动架（12）和转动杆（8）通过万向轴承（11）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶炼用坩埚加料装置，其特征在于：包括转动杆（8）、钢丝绳（3）和抓手，转动杆（8）的一端设有减速机（2），另一端设有定滑轮（4），减速机（2）连接有升降开关（1），钢丝绳（3）缠绕减速机（2）后，穿过定滑轮（4），定滑轮（4）和抓手之间设有辅助限位器（5）和抓手吊盘（6），抓手吊盘（6）底部设有收绳口（7），钢丝绳（3）穿过辅助限位器（5）和抓手吊盘（6）底部的收绳口（7）后和抓手连接，转动杆（8）的底部设有移动架（12），移动架（12）和转动杆（8）通过万向轴承（11）连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅小明，杨春林，单建鹏，张国峰，
申请(专利权)人：五台云海镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14