本实用新型专利技术涉及电除雾器技术领域，尤其涉及一种电除雾器的冲洗装置，包括冲洗室、漏斗罩、布液板、滴液管、电动推杆、连接板、刷毛板、进液管、出气管、上气室、绝缘箱、下气室、阳极管束、气体分布室、主腔、进气管和排污管，漏斗罩固定安装在冲洗室得内部，布液板的外侧壁与冲洗室内侧壁的底部固定连接，布液板上开设有布液孔，滴液管的顶部与布液板的底部固定连接，滴液管与布液孔相对应处于连通状态。本实用新型专利技术达到了对阳极束管进行均匀冲洗的目的，保证了清洗液均匀的分布在阳极束管的外表面上，使其表面上的酸雾以及烟尘得到有效清洁，因此提高了对于阳极束管的清洁效果，保证了电除雾器的正常运行状态，延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电除雾器的冲洗装置
本技术涉及电除雾器
，尤其涉及一种电除雾器的冲洗装置。
技术介绍
电除雾器通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线和酸雾捕集极板之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上。硫化矿冶炼过程中，产生的二氧化硫烟气用于制酸，制酸系统净化工序，通过电除雾器除去烟气中的酸雾和烟尘，捕集下来的酸雾携带酸泥附着在电除雾器的阴极线和阳极管上，需新水对电除雾器进行定期冲洗，然而目前电除雾器上的冲洗方式较为单一，导致清洗液无法均匀地分布在阳极管上，从而致使冲洗效率低下，阳极管表面无法得到有效的清洗效果，造成电除雾器压损增大、效率降低，影响干吸以及转化工序的正常进行。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电除雾器的冲洗装置，达到了对阳极束管进行均匀冲洗的目的，保证了清洗液均匀的分布在阳极束管的外表面上，使其表面上的酸雾以及烟尘得到有效清洁，因此提高了对于阳极束管的清洁效果，保证了电除雾器的正常运行状态，延长使用寿命。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种电除雾器的冲洗装置，包括冲洗室、漏斗罩、布液板、滴液管、电动推杆、连接板、刷毛板、进液管、出气管、上气室、绝缘箱、下气室、阳极管束、气体分布室、主腔、进气管和排污管，所述漏斗罩固定安装在冲洗室得内部，所述布液板的外侧壁与冲洗室内侧壁的底部固定连接，所述布液板上开设有布液孔，所述滴液管的顶部与布液板的底部固定连接，所述滴液管与布液孔相对应处于连通状态，所述电动推杆的一侧与冲洗室的一侧固定连接，所述电动推杆的自由端延伸至冲洗室的内部并与连接板固定连接，所述连接板的底部与刷毛板的顶部固定连接，所述刷毛板的底部与布液板的顶部相接触。进一步地，所述进液管的一端与漏斗罩的顶部固定连通，所述进液管的另一端延伸至冲洗室顶部的上方，所述进液管的顶端固定连接有连接法兰盘。进一步地，所述出气管的一端与冲洗室顶部的中间位置固定连接，所述上气室的顶部与冲洗室的底部固定连接，所述出气管的一端与上气室出生于连通状态。进一步地，所述绝缘箱的数量为两个，两个所述绝缘箱分别固定安装在上气室的两侧上，两个所述绝缘箱分别为有引线和无引线状态。进一步地，所述下气室位于上气室底部的下方位置，所述阳极管束的两端分别与下气室的顶部和上气室的底部固定连接。进一步地，所述气体分布室固定顶安装在下气室的底部上，所述气体分布室与下气室处于连通状态。进一步地，所述主腔的一端与气体分布室的底部固定连通，所述进气管的一端与主腔的一侧固定连通，所述排污管的一端与主腔底部的中间位置固定连通，所述排污管上设置有截止阀。（三）有益效果本技术提供了一种电除雾器的冲洗装置，具备以下有益效果：1、本技术由于布液板的设置，通过在布液板上开设有孔径一致的多个布液孔，同时布液孔与滴液管相对应并处于连通状态，在进液管输送冲洗液进入冲洗室内部后，冲洗液首先经过布液板上的布液孔进入滴液管中，由滴液管的底端进行均匀的喷出清洗液，从而达到了对阳极束管进行均匀冲洗的目的，保证了清洗液均匀的分布在阳极束管的外表面上，使其表面上的酸雾以及烟尘得到有效清洁，因此提高了对于阳极束管的清洁效果，保证了电除雾器的正常运行状态，延长使用寿命。2、本技术由于电动推杆、连接板和刷毛板的设置，通过电动推杆的进程以及回程反复动作，能够带动连接板在布液板上左右循环位移，在连接板位移的过程中能够对冲洗室内部的清洗液进行搅动，以此驱动清洗液处于流动状态，使其快速的由布液孔进行流出，同时还能够避免清洗液出现沉淀的现象，而且刷毛板还能够在布液板上进行刷动，以此提高清洗液由滴液管进行喷出的速率，避免水泡产生而导致清洗液无法流出现象的发生，保证了对于阳极管束的清洁效果。3、本技术由于气体分布室的设置，通过气体分布室能够对进气管进入的烟气进行分布，使烟气均匀的进入下气室的内部，随后烟气由下气室能够均匀地进入电场之中，从而提高阳极管束对于烟气中酸雾的捕捉能力，不仅提高了整个电除雾器的除雾效率，同时还提高了对于烟气的净化效果。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术冲洗室的内部结构示意图；图3为本技术结构布液板的正面示意图。图中：1、冲洗室；2、漏斗罩；3、布液板；4、布液孔；5、滴液管；6、电动推杆；7、连接板；8、刷毛板；9、进液管；10、出气管；11、上气室；12、绝缘箱；13、下气室；14、阳极管束；15、气体分布室；16、主腔；17、进气管；18、排污管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种电除雾器的冲洗装置，包括冲洗室1、漏斗罩2、布液板3、滴液管5、电动推杆6、连接板7、刷毛板8、进液管9、出气管10、上气室11、绝缘箱12、下气室13、阳极管束14、气体分布室15、主腔16、进气管17和排污管18，漏斗罩2固定安装在冲洗室1得内部，布液板3的外侧壁与冲洗室1内侧壁的底部固定连接，布液板3上开设有布液孔4，滴液管5的顶部与布液板3的底部固定连接，滴液管5与布液孔4相对应处于连通状态，由于布液板3的设置，通过在布液板3上开设有孔径一致的多个布液孔4，同时布液孔4与滴液管5相对应并处于连通状态，在进液管9输送冲洗液进入冲洗室1内部后，冲洗液首先经过布液板3上的布液孔4进入滴液管5中，由滴液管5的底端进行均匀的喷出清洗液，从而达到了对阳极束管进行均匀冲洗的目的，保证了清洗液均匀的分布在阳极束管的外表面上，使其表面上的酸雾以及烟尘得到有效清洁，因此提高了对于阳极束管的清洁效果，保证了电除雾器的正常运行状态，延长使用寿命，电动推杆6的一侧与冲洗室1的一侧固定连接，电动推杆6的自由端延伸至冲洗室1的内部并与连接板7固定连接，连接板7的底部与刷毛板8的顶部固定连接，刷毛板8的底部与布液板3的顶部相接触，由于电动推杆6、连接板7和刷毛板8的设置，通过电动推杆6的进程以及回程反复动作，能够带动连接板7在布液板3上左右循环位移，在连接板7位移的过程中能够对冲洗室1内部的清洗液进行搅动，以此驱动清洗液处于流动状态，使其快速的由布液孔4进行流出，同时还能够避免清洗液出现沉淀的现象，而且刷毛板8还能够在布液板3上进行刷动，以此提高清洗液由滴液管5进行喷出的速率，避免水泡产生而导致清洗液无法流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电除雾器的冲洗装置，包括冲洗室（1）、漏斗罩（2）、布液板（3）、滴液管（5）、电动推杆（6）、连接板（7）、刷毛板（8）、进液管（9）、出气管（10）、上气室（11）、绝缘箱（12）、下气室（13）、阳极管束（14）、气体分布室（15）、主腔（16）、进气管（17）和排污管（18），其特征在于：所述漏斗罩（2）固定安装在冲洗室（1）得内部，所述布液板（3）的外侧壁与冲洗室（1）内侧壁的底部固定连接，所述布液板（3）上开设有布液孔（4），所述滴液管（5）的顶部与布液板（3）的底部固定连接，所述滴液管（5）与布液孔（4）相对应处于连通状态，所述电动推杆（6）的一侧与冲洗室（1）的一侧固定连接，所述电动推杆（6）的自由端延伸至冲洗室（1）的内部并与连接板（7）固定连接，所述连接板（7）的底部与刷毛板（8）的顶部固定连接，所述刷毛板（8）的底部与布液板（3）的顶部相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种电除雾器的冲洗装置，包括冲洗室（1）、漏斗罩（2）、布液板（3）、滴液管（5）、电动推杆（6）、连接板（7）、刷毛板（8）、进液管（9）、出气管（10）、上气室（11）、绝缘箱（12）、下气室（13）、阳极管束（14）、气体分布室（15）、主腔（16）、进气管（17）和排污管（18），其特征在于：所述漏斗罩（2）固定安装在冲洗室（1）得内部，所述布液板（3）的外侧壁与冲洗室（1）内侧壁的底部固定连接，所述布液板（3）上开设有布液孔（4），所述滴液管（5）的顶部与布液板（3）的底部固定连接，所述滴液管（5）与布液孔（4）相对应处于连通状态，所述电动推杆（6）的一侧与冲洗室（1）的一侧固定连接，所述电动推杆（6）的自由端延伸至冲洗室（1）的内部并与连接板（7）固定连接，所述连接板（7）的底部与刷毛板（8）的顶部固定连接，所述刷毛板（8）的底部与布液板（3）的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种电除雾器的冲洗装置，其特征在于：所述进液管（9）的一端与漏斗罩（2）的顶部固定连通，所述进液管（9）的另一端延伸至冲洗室（1）顶部的上方，所述进液管（9）的顶端固定连接有连接法兰盘。
3.根据权利要求1所述的一种电除雾器的冲洗装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐善进，秦志强，
申请(专利权)人：扬州天泓科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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