面板组件及空调室外机制造技术

技术编号:26458537 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-25 17:25
本实用新型专利技术公开了一种面板组件及空调室外机,涉及空调设备技术领域,其中面板组件包括前面板、两个网罩安装位和至少一个卡孔组,前面板形成有导风圈,两个网罩安装位设于导风圈的周沿上且沿导风圈的中心对称分布,卡孔组开设于导风圈的周沿上,每个卡孔组包括两个沿导风圈的中心对称分布的卡孔。本实用新型专利技术使得面板组件在装配时员工无需识别网罩的安装方向即可直接安装于前面板上,能有效避免反装,提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
面板组件及空调室外机
本技术涉及空调设备
,特别涉及一种面板组件及空调室外机。
技术介绍
传统的空调室外机的装配过程中,网罩不具有防呆功能,因此网罩和前面板装配时如果发现装反,需要将网罩拆下重复进行装配,影响装配效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种面板组件,能有效避免网罩和前面板装配时发生反装,提高装配效率。本技术还提出一种具有上述面板组件的空调室外机。根据本技术的第一方面实施例的面板组件,包括:前面板,所述前面板形成有导风圈;两个网罩安装位,两个所述网罩安装位设于所述导风圈的周沿且沿所述导风圈的中心对称分布;至少一个卡孔组,所述卡孔组开设于所述导风圈的周沿,每个所述卡孔组包括两个沿所述导风圈的中心对称分布的卡孔。根据本技术实施例的面板组件,至少具有如下有益效果:通过设置在前面板的导风圈的两个中心对称分布的网罩安装位,以及设于导风圈的周沿的若干个卡孔组,每个卡孔组包括两个沿导风圈中心对称分布的卡孔,使得面板组件在装配时员工无需识别网罩的安装方向即可直接安装于前面板上,能有效避免反装,提高装配效率。根据本技术的一些实施例,还包括网罩,所述网罩的后端对应设有与所述卡孔配合的卡扣。根据本技术的一些实施例,所述导风圈的内侧设有至少一组定位结构,所述定位结构包括两个沿所述导风圈的中心对称分布的凸点,所述定位结构分别与所述卡孔组对应设置,以使所述卡扣与所述导风圈锁紧配合。根据本技术的一些实施例,所述定位结构设有两组,所述卡孔组设有4个。根据本技术的一些实施例,两个所述网罩安装位在所述导风圈上左右对称分布。根据本技术的一些实施例,所述导风圈的周沿上形成有叠边结构,所述网罩安装位为通孔,所述通孔形成于所述叠边结构上。根据本技术的一些实施例,所述叠边结构通过导风圈的一部分向内翻折而形成。根据本技术的一些实施例,所述前面板的下边沿向内折弯形成翻边结构。根据本技术的第二方面实施例的空调室外机,包括以上实施例所述的面板组件。根据本技术实施例的空调室外机,至少具有如下有益效果:通过面板组件设置在前面板的导风圈的两个中心对称分布的网罩安装位,以及设于导风圈的周沿的若干个卡孔组,每个卡孔组包括两个沿导风圈中心对称分布的卡孔,使得面板组件在装配时员工无需识别网罩的安装方向即可直接安装于前面板上,能有效避免反装,提高空调室外机的装配效率。根据本技术的一些实施例,所述空调室外机还包括隔板,所述前面板设有隔板安装位,所述隔板安装位的左右两侧向内凹陷形成限位部,其中,所述空调室外机还包括隔板,所述隔板设有与所述限位部定位配合的安装部。根据本技术的一些实施例,还包括位于所述导风圈内的风叶,所述风叶的最大直径所在的圆与所述导风圈的内壁之间的配合间隙为L,所述L满足:4mm≤L≤8mm。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术一种实施例的面板组件的结构示意图;图2为本技术另一种实施例的面板组件的结构示意图;图3为图2中截面B-B处的剖视图;图4为图3中C处的放大图;图5为本技术另一种实施例的面板组件的结构示意图;图6为图5中D处的放大图;图7为本技术一种实施例的空调室外机的结构示意图;图8为图7中E处的放大图;图9为图7中F处的放大图;图10为图1中A处的放大图;图11为本技术另一种实施例的空调室外机的结构示意图;图12为图11中G处的放大图;图13为本技术另一种实施例的空调室外机的结构示意图;图14为图13中H处的放大图。附图标号:面板组件10;风叶20;隔板30;安装部31;底盘40;前面板100;导风圈110;叠边结构120;翻边结构130;隔板安装位140;限位部150;网罩安装位200;卡孔300;凸点310;网罩400;过孔410;卡扣420。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1所示,本技术一种实施例的面板组件10,包括前面板100,前面板100形成有导风圈110,导风圈110的截面一般设置为圆形,参照图13所示,空调室外机的风叶20位于导风圈110内,风叶20带动气流经过换热器(图中未示出)后从导风圈110排出,从而实现空调室外机的换热。具体的,参照图1和图2所示,本实施例的面板组件10还包括两个网罩安装位200,两个网罩安装位200用于网罩400的固定,两个网罩安装位200设于导风圈110的周沿且沿导风圈110的中心对称分布。举例来说,两个网罩安装位200可以沿上下方向分别,也可以沿左右方向分布,参照图2所示,面板组件10在装配时员工无需识别网罩400的安装方向,因为两个网罩安装位200为中心对称分布,所以只需直接将网罩400的安装柱对准两个网罩安装位200,通过紧固件(如螺钉)即可实现网罩400安装于前面板100上,能有效避免反装,提高装配效率,降低员工的劳动强度。进一步的,参照图1所示,本实施例的面板组件10还包括至少一个卡孔组,卡孔组开设于导风圈110的周沿,每个卡孔组包括两个沿导风圈110的中心对称分布的卡孔300。所以员工装配时同样无需识别安装方向,只需将网罩400的安装柱对准两个网罩安装位200,同时将网罩400的卡扣420对准卡孔300进行旋转卡紧即可。本实施例的面板组件10通过网罩安装位200和卡孔300组合的安装结构,使得网罩400与前面板100的连接更加稳定可靠。在本技术的其中一些实施例中,参照图2所示,本实施例的面板组件10还包括网罩400,网罩400通过两个网罩安装位200固定连接于导风圈本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.面板组件,其特征在于,包括:/n前面板,所述前面板形成有导风圈;/n两个网罩安装位,两个所述网罩安装位设于所述导风圈的周沿且沿所述导风圈的中心对称分布;/n至少一个卡孔组,所述卡孔组开设于所述导风圈的周沿,每个所述卡孔组包括两个沿所述导风圈的中心对称分布的卡孔。/n

【技术特征摘要】
1.面板组件,其特征在于,包括:
前面板,所述前面板形成有导风圈;
两个网罩安装位,两个所述网罩安装位设于所述导风圈的周沿且沿所述导风圈的中心对称分布;
至少一个卡孔组,所述卡孔组开设于所述导风圈的周沿,每个所述卡孔组包括两个沿所述导风圈的中心对称分布的卡孔。


2.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于:还包括网罩,所述网罩的后端对应设有与所述卡孔配合的卡扣。


3.根据权利要求2所述的面板组件,其特征在于:所述导风圈的内侧设有至少一组定位结构,所述定位结构包括两个沿所述导风圈的中心对称分布的凸点,所述定位结构分别与所述卡孔组对应设置,以使所述卡扣与所述导风圈锁紧配合。


4.根据权利要求3所述的面板组件,其特征在于:所述定位结构设有两组,所述卡孔组设有4个。


5.根据权利要求1所述的面板组件,其特征在于:两个所述网罩安装位在所述导风圈上左右对称分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:杜成志
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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