一种高强度防锈空调机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防锈空调机箱，包括铝面板、烘干系统和箱体，所述箱体包括顶板、侧面板、第一底板、第二底板、第三底板和支撑机构，所述顶板上方设有第一铝面板，所述顶板下方设有第二铝面板，所述第一铝面板和第二铝面板均通过铆钉连接固定，所述烘干系统位于箱体内部，所述烘干系统包括排水结构、电风扇和电热丝，所述铝面板面层上均喷涂油漆，所述第一底板下方设有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇下方均设有电阻丝，所述电阻丝位于第二底板的上方，所述顶板下方设有第三风扇，所述排水管道设有进水口和出水口。本实用新型专利技术材料采用电阻丝加热将空调的水分进行烘干，降低了空调机箱生产成本，提高了空调机箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防锈空调机箱
本技术属于空调
，具体涉及一种高强度防锈空调机箱。
技术介绍
空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气、温度，使目标环境的空气参数达到要求。空调一般包括室内机和室外机，而室外机一般直接裸露在室外，经历风吹、雨打、日晒，所处环境很恶劣，室外机外壳一般由金属所制，在此环境下由水和空气发生化学反应很容易生锈，使用寿命短，所以需要金属防锈漆对其进行保护，金属防锈漆主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈，目前空调室外机一般采用环氧烤漆，这种环氧烤漆造价成本高，但这种漆在时间久后容易粉化，使用时间不长，不能有效地保护空调室外机，防止其生锈，亟待一种从源头上阻断水的预防措施。
技术实现思路
本技术提出了一种高强度防锈空调机箱，通过设置铝面板和烘干系统来将水分进行蒸发来提高空调机箱的使用寿命，降低了制造成本，非常适合空调机箱的使用要求。本技术的技术方案是这样实现的：一种高强度防锈空调机箱，其特征在于，包括铝面板、烘干系统和箱体，所述箱体设有六个面，所述箱体包括顶板、侧面板、第一底板、第二底板、第三底板和支撑机构，所述顶板上方设有第一铝面板，所述顶板下方设有第二铝面板，所述第一铝面板和第二铝面板关于顶板对称，所述第一铝面板和第二铝面板均通过铆钉连接固定，所述烘干系统位于箱体内部，所述烘干系统包括排水结构、电风扇和电热丝，所述第一底板设置成倾斜状，所述侧面板包括左侧边板、右侧边板、前面板和后面板，所述铝面板面层上均喷涂油漆，所述风扇和电阻丝单独与电源线相连接并通过遥控器直接控制，所述第三底板上设有小孔，所述支撑结构包括支撑横杆、支撑竖杆和排水管，所述支撑横杆和支撑竖杆通过焊接加强筋进行连接，所述第一底板下方设有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇下方均设有电阻丝，所述电阻丝位于第二底板的上方，所述顶板下方设有第三风扇，所述排水管道设有进水口和出水口。在本技术的高强度防锈空调机箱中，所述铝面板材料包括铝和铝合金，所述第一铝面板上设有排水边沟和通孔，所述通孔与排水管道的进水口相连接，所述出水口将汇集的水流入到第三底板，所述第三底板设置的通孔将水收集后流出箱体内部，所述铝面板喷涂油漆的厚度为1公分，所述支撑横杆和支撑竖杆均喷涂油漆。在本技术的高强度防锈空调机箱中，所述第二铝面板位于箱体内部，所述第一铝面板、第二铝面板与第三底板处于平行位置，所述第一底板和第二底板在中间位置设有小孔，所述顶板材料为钢板制成，所述顶板无喷涂油漆。在本技术的高强度防锈空调机箱中，所述电阻丝为市场上常见规格的电阻丝，所述风扇为焊接于第一底板的底部位置，所述第二底板为倾斜方向，所述第一底板与第二底板的倾斜方向相反，所述第一底板、第二底板和第三底板一端焊接于支撑竖杆上。在本技术的高强度防锈空调机箱中，所述电阻丝先预先加热待加热到一定温度后在开启风扇，所述出水口成倾斜的状态，所述第二铝面板无需进行喷涂。在本技术的高强度防锈空调机箱中，所述侧面板表面均设置成竖直凸纹，所述竖直凸纹为机械压铸形成，所述第一铝面板设有竖直凸纹，所述铝面板上均设有四个铆钉。实施本技术的这种高强度防锈空调机箱，具有以下有益效果：本案设置烘干系统和铝面板，并将加热电阻丝置于箱体底部将水分进行烘干，也可以将顶板上的积水通过排水管流入第三底板上进行烘干，这就从源头上阻断了雨水长期与机箱接触的问题，电阻丝将表面和机箱内部残留的水分进行蒸发，铝面板表面的凸面纹路有效的将水及时流淌，这样制造空调机箱的造价成本大大降低，机箱的使用寿命更长，非常当今空调机箱的需求。附图说明图1为本技术的这种高强度防锈空调机箱的主视示意图；图2为本技术的这种高强度防锈空调机箱的后视示意图；图3为本技术的这种高强度防锈空调机箱的顶板示意图；图4为本技术的这种高强度防锈空调机箱的铝面板示意图；图5为本技术的这种高强度防锈空调机箱的铝面板剖面示意图；图6为本技术的这种高强度防锈空调机箱的左视示意图；图7为本技术的这种高强度防锈空调机箱E处放大示意图；图8为本技术的这种高强度防锈空调机箱F处放大示意图；图9为本技术的这种高强度防锈空调机箱D处放大示意图；图10为本技术的这种高强度防锈空调机箱C处放大示意图；图11为本技术的这种高强度防锈空调机箱B处放大示意图；图中：铝面板1、箱体2、顶板3、侧面板4、第一底板5、第二底板6、第三底板7、第一铝面板8、第二铝面板9、铆钉10、电风扇11、电组丝12、油漆13、小孔14、排水管15、加强筋16、第三风扇17、进水口18、出水口19、排水边沟20、通孔21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至11所示的本技术的这种高强度防锈空调机箱，其包括铝面板1、烘干系统和箱体2，所述箱体2设有六个面，所述六个面均采用铝或者铝合金材料制成，所述箱体2包括顶板3、侧面板4、第一底板5、第二底板6、第三底板7和支撑机构，所述顶板3上方设有第一铝面板8，所述顶板3下方设有第二铝面板9，所述第一铝面板8和第二铝面板9关于顶板3对称，所述第一铝面板8和第二铝面板9均通过铆钉10连接固定，通过第二铝面板是为了提高机箱整体的稳定性和刚度，所述烘干系统位于箱体2内部，所述烘干系统包括排水结构、电风扇11和电组丝12，所述第一底板5设置成倾斜状，通过设置倾斜的第一底板5能更好的将水排出机箱外部，所述侧面板包括左侧边板、右侧边板、前面板和后面板，所述侧面板均通过压铸成形，所述铝面板面层上均喷涂油漆13，通过喷涂油漆阻断水与金属的直接接触，所述风扇11和电阻丝12单独与电源线相连接并通过遥控器直接控制，通过单独控制电阻丝和风扇来提高除水效果，所述第三底板7上设有小孔14，通过设置小孔14可以将机箱内部的水及时排出体外，所述支撑机构包括支撑横杆、支撑竖杆和排水管15，所述支撑横杆和支撑竖杆通过焊接加强筋16进行连接，所述第一底板5下方设有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇下方均设有电阻丝12，所述电阻丝12位于第二底板6的上方，所述顶板3下方设有第三风扇17，所述排水管道设有进水口18和出水口19，通过设置进水口18和出水口19可以及时排出顶板3上的积水，所述铝面板材料包括铝和铝合金，采用铝或者铝合金材料能提高箱体整体的轻便性，且能预防当油漆脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度防锈空调机箱，其特征在于，包括铝面板、烘干系统和箱体，所述箱体设有六个面，所述箱体包括顶板、侧面板、第一底板、第二底板、第三底板和支撑机构，所述顶板上方设有第一铝面板，所述顶板下方设有第二铝面板，所述第一铝面板和第二铝面板关于顶板对称，所述第一铝面板和第二铝面板均通过铆钉连接固定，所述烘干系统位于箱体内部，所述烘干系统包括排水结构、电风扇和电热丝，所述第一底板设置成倾斜状，所述侧面板包括左侧边板、右侧边板、前面板和后面板，所述铝面板面层上均喷涂油漆，所述风扇和电阻丝单独与电源线相连接并通过遥控器直接控制，所述第三底板上设有小孔，所述支撑机构包括支撑横杆、支撑竖杆和排水管，所述支撑横杆和支撑竖杆通过焊接加强筋进行连接，所述第一底板下方设有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇下方均设有电阻丝，所述电阻丝位于第二底板的上方，所述顶板下方设有第三风扇，所述排水管道设有进水口和出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度防锈空调机箱，其特征在于，包括铝面板、烘干系统和箱体，所述箱体设有六个面，所述箱体包括顶板、侧面板、第一底板、第二底板、第三底板和支撑机构，所述顶板上方设有第一铝面板，所述顶板下方设有第二铝面板，所述第一铝面板和第二铝面板关于顶板对称，所述第一铝面板和第二铝面板均通过铆钉连接固定，所述烘干系统位于箱体内部，所述烘干系统包括排水结构、电风扇和电热丝，所述第一底板设置成倾斜状，所述侧面板包括左侧边板、右侧边板、前面板和后面板，所述铝面板面层上均喷涂油漆，所述风扇和电阻丝单独与电源线相连接并通过遥控器直接控制，所述第三底板上设有小孔，所述支撑机构包括支撑横杆、支撑竖杆和排水管，所述支撑横杆和支撑竖杆通过焊接加强筋进行连接，所述第一底板下方设有第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇下方均设有电阻丝，所述电阻丝位于第二底板的上方，所述顶板下方设有第三风扇，所述排水管道设有进水口和出水口。


2.根据权利要求1所述的高强度防锈空调机箱，其特征在于，所述铝面板材料包括铝和铝合金，所述第一铝面板上设有排水边沟和通孔，所述通孔与排水管道的进水口相连接，所述出水口将汇集的水流入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐溪和，李小勇，万本愿，李蓉，曾黎峰，邓荣春，
申请(专利权)人：九江诚和实验室器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36