球柱混合轴承及折刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球柱混合轴承，包括设置有滚动体的轴承座，所述轴承座中心设置有用于安装主轴的主轴安装孔，所述滚动体环绕所述主轴安装孔分布，所述滚动体包括滚柱和滚珠。本实用新型专利技术还提供了一种采用上述球柱混合轴承的折刀。

【技术实现步骤摘要】
球柱混合轴承及折刀
本技术涉及轴承与折刀，尤其涉及球柱混合轴承与采用该轴承的折刀。
技术介绍
现有的折刀中，在刀体与刀柄之间会设置有轴承，减少转动刀体时，刀体与刀柄之间的摩擦，以此增加转动的润滑度；但目前轴承中的滚动体大多采用滚球或者滚柱其中一种；只采用滚球，则该轴承无法承受较大的力；只采用滚柱，则会出现转动卡顿，不够润滑。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了球柱混合轴承，所述球柱混合轴承即可承受较大外力，有可以提供较为润滑的转动；本技术还提供了一种采用该轴承的折刀。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的：一种球柱混合轴承，包括设置有滚动体的轴承座，所述轴承座中心设置有用于安装主轴的主轴安装孔，所述滚动体环绕所述主轴安装孔分布，所述滚动体包括滚柱以及与滚柱匹配设置的滚珠。所述球柱混合轴承设置在两个相互转动的转体与固定体之间，所述球柱混合轴承的两侧分别与所述转体、所述固定体相接触，所述转体、球柱混合轴承和固定体之间通过主轴连接，所述主轴穿过所述主轴安装孔。所述球柱混合轴承中的滚动体即包括滚柱，又包括滚珠，所述滚柱与所述转体、固定体的接触面大，所以可以使得转体与固定体之间的转动更加平稳，且能承受更大的力；所述滚珠可以使得转体与所述固定体之间的转动更加润滑。进一步地，所述滚珠和所述滚柱间隔分布。进一步地，所述滚柱的旋转轴指向所述轴承座中心。进一步地，所述滚珠设置于所述滚柱靠近所述轴承座中心一端。由于滚柱具有一定的长度，故其两端的线速度不同，在转动转体时，会出现卡顿现象；故将滚柱设置在滚柱靠近所述轴承座中心一端，起到辅助的作用，以此更加能增加转体转动的润滑度。进一步地，所述轴承座上设置有与所述滚柱、所述滚珠相匹配的滚动体安装槽。进一步地，所述滚动体安装槽包括滚柱安装槽和滚珠安装槽，一个所述滚珠安装槽与一个所述滚柱安装槽为一组，其中，所述滚珠安装槽设置在所述滚柱安装槽靠近所述主轴安装孔一端，所述滚珠安装槽分别与所述滚柱安装槽、所述主轴安装孔连通。由于所述滚珠安装槽分别与所述滚柱安装槽、所述主轴安装孔连通，更加方便的在所述轴承座上加工出主轴安装孔、滚柱安装槽和滚珠安装槽。进一步地，所述滚柱安装槽包括滚柱容纳槽、以及靠近所述轴承座中心的滚柱阻挡面，所述滚珠安装槽包括滚珠容纳槽、以及靠近所述轴承座中心的滚珠容纳槽开口；所述滚柱阻挡面与所述滚珠容纳槽开口间隔分布，形成所述主轴安装孔。所述安装位对所述滚柱与滚柱起到固定与定位。一种折刀，包括刀柄和刀体，所述刀体通过主轴与所述刀柄转动连接，所述刀柄设置有收纳部，所述折刀处于关闭状态下，所述刀体的刀刃部分收纳于所述刀柄的收纳部；所述刀体两侧与所述刀柄之间设置有轴承，所述轴承采用上述新型球柱混合轴承，所述主轴穿过所述主轴安装孔。进一步地，所述刀柄设置有与所述球柱混合轴承相匹配的轴承安装位。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术的滚动体采用滚柱混合，既能在转动时承受更大的力；也能增加转动时的润滑度。(2)本技术的滚珠设置在所述所述滚柱靠近所述轴承座中心一端，解决滚珠在转动时两端线速度不同而出现的卡顿现象，进一步增加润滑度。(3)本技术结构简单。附图说明图1为本技术球柱混合轴承结构示意图；图2为本技术球柱混合轴承爆炸结构示意图；图3为本技术折刀处于关闭状态结构示意图；图4为本技术折刀处于打开状态结构示意图；图5为本技术折刀爆炸结构示意图；附图标记：1轴承座；101主轴安装孔；102滚动体安装槽；1021滚柱安装槽；1022滚珠安装槽；2滚动体；201滚柱；202滚珠；3刀柄；301收纳部；302轴承安装位；4刀体；5主轴；6球柱混合轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1—2所示，一种球柱混合轴承，包括设置有滚动体2的轴承座1，所述轴承座1中心设置有用于安装主轴的主轴安装孔101，所述滚动体2环绕所述主轴安装孔101分布，所述滚动体2包括滚柱201以及与滚柱201匹配设置的滚珠202。优选的，所述滚珠202和所述滚柱201间隔分布。优选的，所述滚柱201的旋转轴指向所述轴承座1中心。优选的，所述滚珠202设置于所述滚柱201靠近所述轴承座1中心一端。优选的，所述轴承座1上设置有与所述滚柱201、所述滚珠202相匹配的滚动体安装槽102。优选的，所述滚动体安装槽102包括滚柱安装槽1021和滚珠安装槽1022，一个所述滚珠安装槽1022与一个所述滚柱安装槽1021为一组，其中，所述滚珠安装槽1022设置在所述滚柱安装槽1021靠近所述主轴安装孔101一端，所述滚珠安装槽1022分别与所述滚柱安装槽1021、所述主轴安装孔101连通。由于所述滚珠安装槽1022分别与所述滚柱安装槽1021、所述主轴安装孔101连通，更加方便的在所述轴承座1上加工出主轴安装孔101、滚柱安装槽1021和滚珠安装槽1022。优选的，所述滚柱安装槽1021包括滚柱容纳槽1021a、以及靠近所述轴承座1中心的滚柱阻挡面1021b，所述滚珠安装槽1022包括滚珠容纳槽1022a、以及靠近所述轴承座1中心的滚珠容纳槽开口1022b；所述滚柱阻挡面1021b与所述滚珠容纳槽开口1022b间隔分布，形成所述主轴安装孔101。如图3—5所示，一种折刀，包括刀柄3和刀体4，所述刀体4通过主轴5与所述刀柄3转动连接，所述刀柄3设置有收纳部301，所述折刀处于关闭状态下，所述刀体4的刀刃部分收纳于所述刀柄3的收纳部301；所述刀体4两侧与所述刀柄3之间设置有轴承，所述轴承采用上述的球柱混合轴承，所述主轴5穿过所述主轴安装孔101。优选的，所述刀柄3设置有与所述轴承相匹配的轴承安装位302。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球柱混合轴承，其特征在于：包括设置有滚动体(2)的轴承座(1)，所述轴承座(1)中心设置有用于安装主轴的主轴安装孔(101)，所述滚动体(2)环绕所述主轴安装孔(101)分布，所述滚动体(2)包括滚柱(201)以及与滚柱(201)匹配设置的滚珠(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球柱混合轴承，其特征在于：包括设置有滚动体(2)的轴承座(1)，所述轴承座(1)中心设置有用于安装主轴的主轴安装孔(101)，所述滚动体(2)环绕所述主轴安装孔(101)分布，所述滚动体(2)包括滚柱(201)以及与滚柱(201)匹配设置的滚珠(202)。


2.根据权利要求1所述的球柱混合轴承，其特征在于：所述滚珠(202)和所述滚柱(201)间隔分布。


3.根据权利要求1所述的球柱混合轴承，其特征在于：所述滚柱(201)的旋转轴指向所述轴承座(1)中心。


4.根据权利要求1所述的球柱混合轴承，其特征在于：所述滚珠(202)设置于所述滚柱(201)靠近所述轴承座(1)中心一端。


5.根据权利要求1所述的球柱混合轴承，其特征在于：所述轴承座(1)上设置有与所述滚柱(201)和所述滚珠(202)相匹配的滚动体安装槽(102)。


6.根据权利要求5所述的球柱混合轴承，其特征在于：所述滚动体安装槽(102)包括滚柱安装槽(1021)和滚珠安装槽(1022)，一个所述滚珠安装槽(1022)与一个所述滚柱安装槽(1021)为一组，其中，所述滚珠安装槽(1022)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建荣，
申请(专利权)人：童建荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33