一种新型两半式推力盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型两半式推力盘，属于推力盘领域，一种新型两半式推力盘，包括主推力盘，主推力盘的内壁上开凿有多个均匀分布的固定槽，主推力盘上开凿有多个均匀分布的安装孔，安装孔内转动连接有滚子，滚子上固定连接有转轴，滚子的下端连接有支撑盘，滚子的上端连接有密封环，支撑盘和密封环上均开凿有与滚子相匹配的环形滑槽，滚子的外侧设有一对固定架，一对固定架之间连接有一对双头螺栓，固定架的内壁上开凿有与密封环相匹配的密封槽，固定架上开凿有多个均匀分布的注油孔，注油孔上卡接有密封塞，固定架的内壁上固定连接有限位柱，可以实现方便装置的全面拆卸，方便对滚子进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型两半式推力盘
本技术涉及推力盘领域，更具体地说，涉及一种新型两半式推力盘。
技术介绍
推力盘将转子轴向推力传递给推力轴承的圆盘，轴承的滚子就安装在推力盘上，一般是由推力盘将力传递给推力杆，如果推力盘和推力杆之间的受力分布不均匀，会发生严重故障。目前的推力盘或滚子如果损坏，替换的话就必须将轴承座和轴承拆开，目前的轴承座大多为一体式结构，拆装不便，维护工作十分麻烦。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型两半式推力盘，它可以实现方便拆装，方便滚子的维护。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种新型两半式推力盘，包括主推力盘，所述主推力盘的内壁上开凿有多个均匀分布的卡槽，所述主推力盘上开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔内转动连接有滚子，所述滚子上固定连接有转轴，所述滚子的下端连接有支撑盘，所述滚子的上端连接有密封环，所述支撑盘和密封环上均开凿有与滚子相匹配的环形滑槽，所述滚子的外侧设有一对固定架，一对所述固定架之间连接有一对双头螺栓，所述固定架的内壁上开凿有与密封环相匹配的密封槽，所述固定架上开凿有多个均匀分布的注油孔，所述注油孔上卡接有密封塞，可以实现方便拆装，方便滚子的维护。进一步的，所述固定架的内壁上固定连接有限位柱，所述支撑盘上开凿有与限位柱相匹配的卡槽，方便固定架安装时的定位，方便对支撑盘限位，减少支撑盘与主推力盘的相对运动，减少支撑盘与滚子的摩擦。进一步的，所述安装孔的内壁上固定连接有限位环，所述转轴贯穿限位环，所述限位环的端面打磨光滑并与滚子的端面贴合，易于对滚子限位，使滚子不易错位。进一步的，所述支撑盘和密封环的端面与主推力盘之间的间距为0.8-1.3mm，使支撑盘和密封环与主推力盘之间留有足够的空隙，方便润滑油流向环形滑槽。进一步的，所述滚子和环形滑槽内的内壁上均开凿有圆角，减少滚子与环形滑槽之间的磨损。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现方便拆装，方便滚子的维护。(2)固定架的内壁上固定连接有限位柱，支撑盘上开凿有与限位柱相匹配的卡槽，方便固定架安装时的定位，方便对支撑盘限位，减少支撑盘与主推力盘的相对运动，减少支撑盘与滚子的摩擦。(3)安装孔的内壁上固定连接有限位环，转轴贯穿限位环，限位环的端面打磨光滑并与滚子的端面贴合，易于对滚子限位，使滚子不易错位。(4)支撑盘和密封环的端面与主推力盘之间的间距0.8-1.3mm，使支撑盘和密封环与主推力盘之间留有足够的空隙，方便润滑油流向环形滑槽。(5)滚子和环形滑槽内的内壁上均开凿有圆角，减少滚子与环形滑槽之间的磨损。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的工作时的立体图；图3为本技术工作时的部分截面图。图中标号说明：1主推力盘、101限位环、2滚子、201转轴、3支撑盘、4密封环、5固定架、501注油孔、502密封槽、503限位柱、6双头螺栓、7密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种新型两半式推力盘，包括主推力盘1，主推力盘1的内壁上开凿有多个均匀分布的卡槽，主推力盘1上开凿有多个均匀分布的安装孔，安装孔的内壁上固定连接有限位环101，转轴201贯穿限位环101，限位环101的端面打磨光滑并与滚子2的端面贴合，易于对滚子2限位，使滚子2不易错位，安装孔内转动连接有滚子2，滚子2上固定连接有转轴201，滚子2的下端连接有支撑盘3，滚子2的上端连接有密封环4，支撑盘3和密封环4上均开凿有与滚子2相匹配的环形滑槽，支撑盘3和密封环4的端面与主推力盘1之间的间距为0.8-1.3mm，使支撑盘3和密封环4与主推力盘1之间留有足够的空隙，方便润滑油流向环形滑槽。请参阅图3，滚子2的外侧设有一对固定架5，一对固定架5之间连接有一对双头螺栓6，固定架5的内壁上开凿有与密封环4相匹配的密封槽502，固定架5上开凿有多个均匀分布的注油孔501，注油孔501上卡接有密封塞7，固定架5的内壁上固定连接有限位柱503，支撑盘3上开凿有与限位柱503相匹配的卡槽，方便固定架5安装时的定位，方便对支撑盘3限位，减少支撑盘3与主推力盘1的相对运动，减少支撑盘3与滚子2的摩擦。装置工作时，通过机器的动力轴与主推力盘1内壁上的卡槽卡接，动力轴转动时主推力盘1在支撑盘3与密封环4之间转动，主推力盘1转动时，支撑盘3被限位柱503限位，密封环4被密封槽502抱紧，减少支撑盘3和密封环4与滚子2的相对运动，降低滚子2的磨损，减少滚子2的维护频率，需要注入润滑油对滚子2保养时，技术人员取下密封塞7即可使用润滑油注射器向主推力盘1处注入润滑油，润滑油通过主推力盘1与支撑盘3和密封环4之间的空隙流向支撑盘3和密封环4上的环形滑槽中，在滚子2滚动时润滑油被涂抹均匀，当需要维护滚子2时，松开双头螺栓6即可将一对固定架5分离，拆下一对固定架5后即可将主推力盘1、支撑盘3和密封环4分离，完成装置整体的全部的拆卸，此时可对滚子2进行维护，方便拆卸，方便维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型两半式推力盘，包括主推力盘(1)，其特征在于：所述主推力盘(1)的内壁上开凿有多个均匀分布的卡槽，所述主推力盘(1)上开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔内转动连接有滚子(2)，所述滚子(2)上固定连接有转轴(201)，所述滚子(2)的下端连接有支撑盘(3)，所述滚子(2)的上端连接有密封环(4)，所述支撑盘(3)和密封环(4)上均开凿有与滚子(2)相匹配的环形滑槽，所述滚子(2)的外侧设有一对固定架(5)，一对所述固定架(5)之间连接有一对双头螺栓(6)，所述固定架(5)的内壁上开凿有与密封环(4)相匹配的密封槽(502)，所述固定架(5)上开凿有多个均匀分布的注油孔(501)，所述注油孔(501)上卡接有密封塞(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型两半式推力盘，包括主推力盘(1)，其特征在于：所述主推力盘(1)的内壁上开凿有多个均匀分布的卡槽，所述主推力盘(1)上开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔内转动连接有滚子(2)，所述滚子(2)上固定连接有转轴(201)，所述滚子(2)的下端连接有支撑盘(3)，所述滚子(2)的上端连接有密封环(4)，所述支撑盘(3)和密封环(4)上均开凿有与滚子(2)相匹配的环形滑槽，所述滚子(2)的外侧设有一对固定架(5)，一对所述固定架(5)之间连接有一对双头螺栓(6)，所述固定架(5)的内壁上开凿有与密封环(4)相匹配的密封槽(502)，所述固定架(5)上开凿有多个均匀分布的注油孔(501)，所述注油孔(501)上卡接有密封塞(7)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利明，
申请(专利权)人：诸暨市暨阳滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33