一种精密隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种精密隔膜泵，其技术方案：包括PLC控制器、机座、驱动组件、上推拉磁圈、下推拉磁圈、密封组件以及下液道和上液道，PLC控制器分别控制上推拉磁圈、下推拉磁圈以及驱动组件，通过控制上推拉磁圈或下推拉磁圈分别得电或失电，从而使驱动组件与密封组件活动配合，用于控制液体输入或输出，通过改变步进电机的转速来控制液体的流出速度，可以做到液体进量大小可调控，从而达到精密看到可控性，也可以轻松实现改变液体的正反流向。

【技术实现步骤摘要】
一种精密隔膜泵
本技术涉及泵
，特别是一种精密隔膜泵。
技术介绍
目前输送强酸强碱液体的泵以电磁隔膜泵最为常见，电磁隔膜泵是计量泵的一个种类，计量泵是一种可以计量被输送流体的特殊容积式泵,电磁隔膜计量泵区别与其他计量泵的主要是驱动部分,隔膜计量泵，计量泵通过隔膜的运动将液体从药剂箱中抽出注入系统，输送液体的工具，泵内柱塞每次往复运动时，所输送的液体容积量固定，从而实现计量的功能。但是目前市面上的电磁隔膜计量泵只能使液体往一个方向输送，不能实现反抽液体，这会使那些强腐蚀性液体长时间在泵内残留，从而破坏泵体结构，影响泵体寿命；另外这种泵对于微小液体流量的控制也不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种精密隔膜泵，有效稳定且精准的输送强酸强碱液体，并且可以做到液体进量大小可调控，也可以轻松实现改变液体的正反流向。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种精密隔膜泵，包括PLC控制器、机座、驱动组件、上推拉磁圈、下推拉磁圈、密封组件以及下液道和上液道，PLC控制器分别控制上推拉磁圈、下推拉磁圈以及驱动组件，通过控制上推拉磁圈或下推拉磁圈分别得电或失电，从而使驱动组件与密封组件活动配合，用于控制液体输入或输出。优选的：驱动组件包括步进电机、丝杆轴承以及滚珠丝杆，滚珠丝杆与丝杆轴承内连接，步进电机带动丝杆轴承正转或反转，从而带动滚珠丝杆向左或向右移动。优选的：密封组件包括一对上下分布的小密封膜片、一对弹簧组件、中间的大密封膜片、推送块以及膜板，一对弹簧组件一侧分别与对应的上推拉磁圈和下推拉磁圈连接，一对弹簧组件另一侧分别与对应的上下分布的小密封膜片连接，滚珠丝杆一端与推送块连接，所述大密封膜片安装于推送块上，大密封膜片、小密封膜片与膜板构成腔室，腔室分别与下液道和上液道配合连接，且大密封膜片和小密封膜片可分别与膜板紧密接触，形成密封状态。通过步进电机正转或反转运行时，可以带动丝杆轴承正转或反转，带动滚珠丝杆向左或向右移动，从而带动大密封膜片进行同样的位移动作，上推拉磁圈和下推拉磁圈为失电或得电状态，使小密封膜片和膜板紧密接触或形成空隙，从而控制液体进出。优选的：所述滚珠丝杆上设有连接板，连接板上固定设有限位螺杆，机座上设有与限位螺杆对应的行程开关，限位螺杆向右移动与行程开关接触。滚珠丝杆向右移动时带动连接板上的限位螺杆一并向右位移，限位螺杆向右位移接触到行程开关之后，反馈给PLC控制器，从而控制步进电机反转，反转到固定圈数之后停止。优选的：弹簧组件包括弹性座、弹簧件第一连接片和第二连接片，弹簧件活动连接在弹性座内，所述第一连接片一端与上推拉磁圈连接，第一连接片另一端与第二连接片一端铰接，第二连接片另一端铰接于弹性座上，且弹簧件一侧与第二连接片连接，弹簧件另一侧与小密封膜片连接。弹簧组件与上推拉磁圈或下推拉磁圈连接的结构相同，当上推拉磁圈得电，带动第一连接片和第二连接片移动，从而带动弹簧件向左边拉，同样上部小密封膜片也向左位移，上部通道被打开；上推拉磁圈失电，上部的小密封膜片和在弹簧件的推力作用下顶出，可以与膜板紧密接触，形成密封状态。优选的：密封组件、导液接头和密封锥头均采用聚四氟乙烯材质。具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。优选的：所述大密封膜片顶部为弧形面，膜板中间一侧与弧形面形状相适配，增大接触面积，提升密封效果。优选的：所述下液道和上液道均由导液接头、密封锥头和导管组成，导管分别与导液接头和密封锥头密封配合，密封效果好。优选的：导液接头与膜板之间安装有压板，导液接头通过螺栓与压板固定连接，安装牢固。本技术具有有益效果为：有效稳定且精准的输送强酸强碱液体，通过改变步进电机的转速来控制液体的流出速度，可以做到液体进量大小可调控，从而达到精密的可控性，控制步进电机旋转方向和上推拉磁圈或下推拉磁圈的配合动作，就可以轻松的实现改变液体的正反流向。附图说明图1为本技术的剖面示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术隔膜泵静止状态示意图；图4为本技术隔膜泵中液体输入状态示意图；图5为本技术本技术隔膜泵中液体输出状态示意图；图6为本技术中限位螺杆与行程开关距离校准示意图；图7为本技术中限位螺杆与行程开关接触的工作示意图。附图标记：1、机座；2、驱动组件；21、步进电机；22、丝杆轴承；23、滚珠丝杆；3、上推拉磁圈；4、下推拉磁圈；5、密封组件；51、小密封膜片；52、弹簧组件；53、大密封膜片；54、推送块；55、膜板；56、腔室；6、下液道；7、上液道；8、连接板；9、限位螺杆；10、行程开关；11、弹性座；12、弹簧件；13、第一连接片；14、第二连接片；15、导液接头；16、密封锥头；17、导管；18、接头盖；19、压板。具体实施方式结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-7所述的一种精密隔膜泵，包括PLC控制器、机座1、驱动组件2、上推拉磁圈3、下推拉磁圈4、密封组件5以及下液道6和上液道7，PLC控制器分别控制上推拉磁圈3、下推拉磁圈4以及驱动组件2，通过控制上推拉磁圈3或下推拉磁圈4分别得电或失电，从而使驱动组件2与密封组件5活动配合，用于控制液体输入或输出。PLC控制器对各个部件进行控制为现有技术，本技术不做具体描述，所述下液道6和上液道7均由导液接头15、密封锥头16和导管17组成，导管17分别与导液接头15和密封锥头16密封配合，密封效果好，导液接头15外侧还可以设置接头盖18。驱动组件2包括步进电机21、丝杆轴承22以及滚珠丝杆23，滚珠丝杆23与丝杆轴承22内连接，步进电机21带动丝杆轴承22正转或反转，从而带动滚珠丝杆23向左或向右移动，所述滚珠丝杆23上设有连接板8，连接板8上固定设有限位螺杆9，机座1上设有与限位螺杆9对应的行程开关10，限位螺杆9向右移动与行程开关10接触，行程开关为现有技术，本技术不做具体原理描述。通过步进电机21正转或反转运行时，可以带动丝杆轴承22正转或反转，带动滚珠丝杆23向左或向右移动，从而带动大密封膜片53进行同样的位移动作，上推拉磁圈3和下推拉磁圈4为失电或得电状态，使小密封膜片51和膜板55紧密接触或形成空隙，从而控制液体进出。密封组件5包括一对上下分布的小密封膜片51、一对弹簧组件52、中间的大密封膜片53、推送块54以及膜板55，一对弹簧组件52一侧分别与对应的上推拉磁圈3和下推拉磁圈4连接，且连接的结构相同，弹簧组件52包括弹性座11、弹簧件12第一连接片13和第二连接片14，弹簧件12活动连接在弹性座11内，所述第一连接片13一端与上推拉磁圈3连接，第一连接片13另一端与第二连接片14一端铰接，第二连接片14另一端铰接于弹性座11上，且弹簧件12一侧与第二连接片14连接，弹簧件12另一侧与小密封膜片51连接。滚珠丝杆23一端与推送块54本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密隔膜泵，其特征在于：包括PLC控制器、机座、驱动组件、上推拉磁圈、下推拉磁圈、密封组件以及下液道和上液道，PLC控制器分别控制上推拉磁圈、下推拉磁圈以及驱动组件，通过控制上推拉磁圈或下推拉磁圈分别得电或失电，从而使驱动组件与密封组件活动配合，用于控制液体输入或输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密隔膜泵，其特征在于：包括PLC控制器、机座、驱动组件、上推拉磁圈、下推拉磁圈、密封组件以及下液道和上液道，PLC控制器分别控制上推拉磁圈、下推拉磁圈以及驱动组件，通过控制上推拉磁圈或下推拉磁圈分别得电或失电，从而使驱动组件与密封组件活动配合，用于控制液体输入或输出。


2.根据权利要求1所述的一种精密隔膜泵，其特征在于：驱动组件包括步进电机、丝杆轴承以及滚珠丝杆，滚珠丝杆与丝杆轴承内连接，步进电机带动丝杆轴承正转或反转，从而带动滚珠丝杆向左或向右移动。


3.根据权利要求2所述的一种精密隔膜泵，其特征在于：密封组件包括一对上下分布的小密封膜片、一对弹簧组件、中间的大密封膜片、推送块以及膜板，一对弹簧组件一侧分别与对应的上推拉磁圈和下推拉磁圈连接，一对弹簧组件另一侧分别与对应的上下分布的小密封膜片连接，滚珠丝杆一端与推送块连接，所述大密封膜片安装于推送块上，大密封膜片、小密封膜片与膜板构成腔室，腔室分别与下液道和上液道配合连接，且大密封膜片和小密封膜片可分别与膜板紧密接触，形成密封状态。


4.根据权利要求3所述的一种精密隔膜泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠文闻，阮佳吉，鲁波，
申请(专利权)人：宁波斯百睿自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33