本实用新型专利技术公开了一种喷油器固定装置，包括底座、挡板、插销和角度限位块；所述底座一侧设有上下通透且能够卡接喷油器轴颈的卡槽，所述卡槽两端的底座侧面设有凹槽，所述挡板一端能够转动的固定在凹槽内的一端，转动所述挡板能够致使所述挡板另一端转动至凹槽内的另一端，并通过插销依次穿过底座和挡板将所述挡板固定在凹槽内用于夹紧卡槽内的喷油器轴颈；所述底座上竖直固定有用于抵挡线束接头的角度限位块，致使锁紧喷油器轴颈顶部的螺母时不会带动线束接头转动。本实用新型专利技术的优点在于，在螺母锁紧时线束接头始终贴合在角度限位块侧面，其角度位置不变，不会跟随螺母的转动而转动，防止线束接头角度偏移导致喷油器后期无法装配的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种喷油器固定装置
本技术涉及喷油器
，具体为一种喷油器固定装置。
技术介绍
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器由与传统喷油器相似的孔氏喷油嘴、液压伺服系统、电磁阀等组成。随着科学技术的发展，生产过程中对零件的装配精度要求更高，精益生产，强调减少人力、物力的浪费。喷油器是发动机上燃油系统中的一个精密部件，且成本较高。现有的在喷油器轴颈顶端通过螺母连接有线束接头，螺母一端与喷油器顶端螺纹连接，另一端与线束接头可转动的插接关系。在安装线束接头时都是将喷油器固定，通过转动螺母将线束接头固定在喷油器上，但由于螺母转动时会带动线束接头转动，当螺母与喷油器顶端锁紧时，线束接头的角度位置容易出现与设计安装位置不对应，出现角度偏差，导致喷油器后期无法装配。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种能够防止线束接头角度偏移的喷油器固定装置，以解决现有夹紧固定装置在安装线束接头时容易出现角度偏差导致喷油器后期无法装配的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种喷油器固定装置，包括底座、挡板、插销和角度限位块；所述底座一侧设有上下通透且能够卡接喷油器轴颈的卡槽，所述卡槽两端的底座侧面设有凹槽，所述挡板一端能够转动的固定在凹槽内的一端，转动所述挡板能够致使所述挡板另一端转动至凹槽内的另一端，并通过插销依次穿过底座和挡板将所述挡板固定在凹槽内用于夹紧卡槽内的喷油器轴颈。所述底座上竖直固定有用于抵挡线束接头的角度限位块，致使锁紧喷油器轴颈顶部的螺母时不会带动线束接头转动。通过挡板与卡槽的配合实现喷油器的夹紧固定，防止转动喷油器顶端的螺母时带动喷油器同步转动，另外还通过角度限位块的设置，使得螺母锁紧时所述线束接头始终贴合在角度限位块侧面，其角度位置不变，不会跟随螺母的转动而转动，从而防止线束接头角度偏移导致喷油器后期无法装配的问题发生。优选地，所述角度限位块的侧面与线束接头的侧面面接触。优选地，所述角度限位块的底部还固定有螺杆，所述螺杆穿过底座并通过紧固螺母将所述角度限位块固定在所述底座上。优选地，所述挡板一端通过转轴依次穿过底座和挡板将所述挡板能够转动的固定在凹槽内。优选地，所述卡槽两端的底座侧面呈圆弧状。优选地，所述卡槽呈方形状。优选地，所述底座呈方形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过挡板与卡槽的配合实现喷油器的夹紧固定，防止转动喷油器顶端的螺母时带动喷油器同步转动，另外还通过角度限位块的设置，使得螺母锁紧时所述线束接头始终贴合在角度限位块侧面，其角度位置不变，不会跟随螺母的转动而转动，从而防止线束接头角度偏移导致喷油器后期无法装配的问题发生。2、通过螺母与螺杆配合，可以调整所述限位块与线束接头接触的侧面与卡槽纵向轴线的角度来适应不同线束接头的角度要求，适用性更强。附图说明图1为本技术实施例一的一种喷油器固定装置的结构示意图；图2为本技术实施例一另一状态俯视图；图3为本技术实施例一的安装结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图3中A-A的剖视图；图6为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例一参阅图1至图5，本实施例公开了一种喷油器固定装置，包括底座1、挡板2、转轴3、插销4和角度限位块5；在本实施例中，所述底座1呈方形状，所述底座1一侧设有上下通透且能够卡接喷油器6的轴颈61的卡槽11，所述卡槽11呈方形状，利用方形状的卡槽11卡住所述喷油器6的轴颈61的两切面来防止喷油器6转动，所述卡槽11两端的底座1侧面设有凹槽12，所述挡板2一端通过转轴3依次穿过底座1和挡板2能够转动的固定在凹槽12内的一端，转动所述挡板2能够致使所述挡板2另一端转动至凹槽12内的另一端，并通过插销4依次穿过底座1和挡板2将所述挡板2固定在凹槽12内用于夹紧卡槽11内的喷油器6的轴颈61，从而实现喷油器6的夹紧固定，防止转动喷油器6顶端的螺母7时带动喷油器6同步转动。所述底座1角端上竖直固定有用于抵挡线束接头8的角度限位块5，使得螺母7锁紧时所述线束接头8的角度位置不变，不会跟随螺母7的转动而转动，从而防止线束接头8角度偏移导致喷油器6后期无法装配的问题发生，并且所述角度限位块5的侧面与线束接头8的侧面面接触，防止所述角度限位块5与线束接头8线接触导致线束接头8在受力情况下损坏。具体的，以线束接头8与喷油器6的轴颈61两侧的切面角度为安装设计角度，则所述角度限位块5与线束接头8接触的侧面与卡槽11纵向轴线的角度与上述安装设计角度相等，使得线束接头8在安装完成后不会出现角度偏差，都是以安装设计角度为准。进一步的，所述卡槽11两端的底座1侧面呈圆弧状，防止在安装喷油器6时磕碰造成喷油器6的损伤。本实施例的工作原理是：将喷油器6放置在底座1上，并通过卡槽11的左右侧面卡住喷油器6的轴颈61实现喷油器6的横向限位，然后转动所述挡板2，并转动至凹槽12的另一端，通过插销4进行固定，从而通过卡槽11的上侧面以及挡板2实现喷油器6的轴颈61的纵向限位，进而实现了喷油器6的限位，然后将带有线束接头8的螺母7与喷油器6的顶部配合连接，然后转动螺母7，并带动线束接头8转动，当线束接头8与所述角度限位块5的侧面贴合，继续锁紧螺母7，直至螺母7完全锁紧，由于角度限位块5的设置，使得螺母7锁紧时所述线束接头8始终贴合在角度限位块5侧面，其角度位置不变，不会跟随螺母7的转动而转动，从而防止线束接头8角度偏移导致喷油器6后期无法装配的问题发生。实施例二参阅图6，本实施例与实施例一不同的是，所述角度限位块5的底部还固定有螺杆51，所述螺杆51穿过底座1并通过紧固螺母52将所述角度限位块5固定在所述底座1上，通过转动所述角度限位块5，调整所述限位块5与线束接头8接触的侧面与卡槽11纵向轴线的角度来适应不同线束接头8的角度要求，适用性更强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷油器固定装置，其特征在于：包括底座、挡板、插销和角度限位块；所述底座一侧设有上下通透且能够卡接喷油器轴颈的卡槽，所述卡槽两端的底座侧面设有凹槽，所述挡板一端能够转动的固定在凹槽内的一端，转动所述挡板能够致使所述挡板另一端转动至凹槽内的另一端，并通过插销依次穿过底座和挡板将所述挡板固定在凹槽内用于夹紧卡槽内的喷油器轴颈；/n所述底座上竖直固定有用于抵挡线束接头的角度限位块，致使锁紧喷油器轴颈顶部的螺母时不会带动线束接头转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷油器固定装置，其特征在于：包括底座、挡板、插销和角度限位块；所述底座一侧设有上下通透且能够卡接喷油器轴颈的卡槽，所述卡槽两端的底座侧面设有凹槽，所述挡板一端能够转动的固定在凹槽内的一端，转动所述挡板能够致使所述挡板另一端转动至凹槽内的另一端，并通过插销依次穿过底座和挡板将所述挡板固定在凹槽内用于夹紧卡槽内的喷油器轴颈；
所述底座上竖直固定有用于抵挡线束接头的角度限位块，致使锁紧喷油器轴颈顶部的螺母时不会带动线束接头转动。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器固定装置，其特征在于：所述角度限位块的侧面与线束接头的侧面面接触。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董慧，刘勇，
申请(专利权)人：安徽全柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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