一种旋挖钻机钻杆导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋挖钻机钻杆导向装置，一种旋挖钻机钻杆导向装置，具有第一导向架，第二导向架，第一导向架固定有第一导向筒壁，第二导向架固定有第二导向筒壁，第一导向筒壁、第二导向筒壁相围形成导向筒，导向筒形成有可由旋挖钻机的钻杆穿过的钻杆通孔，第一导向筒壁和第二导向筒壁的上缘具有向外翻折的导向上叶片，第一导向筒壁和第二导向筒壁的下缘具有向外翻折的导向下叶片；第二导向架与第一导向架可拆卸连接；第一导向架还固定有可与旋挖钻机的桩架连接的后连接架。本实用新型专利技术可防止旋挖钻机在钻孔施工过程中钻杆摆动过大，本实用新型专利技术大大提高了钻杆和钻头的垂直度和孔位的精度，尤其适用于直径较大的钻筒式钻杆的施工。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机钻杆导向装置
本技术涉及旋挖钻机

技术介绍
目前用于建筑、桥梁及其他建设工程灌注桩成孔施工的旋挖钻机，因其施工速度快，效率高，已广泛用于各类桩的钻孔施工作业。当使用旋挖钻机带冲击器施工时，需要采用筒式钻杆，以减少钻杆的摆动和增加钻孔定位的准确性，因此有必要在桩架处增加钻杆导向设备，既能使钻杆自由上下移动，又不能摆动过大。因此，一种简单、而又方便实用的钻杆导向装置有待研究。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种旋挖钻机钻杆导向装置，在穿入旋挖钻机的钻杆进行施工作业时可减少钻杆的摆动以及增加钻孔定位的准确性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋挖钻机钻杆导向装置，具有第一导向架，第二导向架，所述第一导向架固定有第一导向筒壁，所述第二导向架固定有第二导向筒壁，所述第一导向筒壁、第二导向筒壁相围形成导向筒，所述导向筒形成有可由旋挖钻机的钻杆穿过的钻杆通孔，所述第一导向筒壁和第二导向筒壁的上缘具有向外翻折的导向上叶片，所述第一导向筒壁和第二导向筒壁的下缘具有向外翻折的导向下叶片；所述第二导向架与第一导向架可拆卸连接；所述第一导向架还固定有可与旋挖钻机的桩架连接的后连接架。优选的，所述第二导向架与第一导向架可拆卸连接的方式为：所述第一导向架具有上连接部件、下连接部件，所述第一导向架的上连接部件、下连接部件均开设有第一预留孔，所述第二导向架具有位于上连接部件、下连接部件之间的中连接部件，所述第二导向架的中连接部件开设有与第一预留孔对应的第二预留孔或第二预留筒，导向架插销穿过第一预留孔以及对应的第二预留孔或第二预留筒使得第一导向架与第二导向架相连接。优选的，所述后连接架开设有可穿入桩架螺栓的至少一个后架预留孔。优选的，所述后连接架与第一导向架焊接固定。优选的，所述后架预留孔数量为3个。本技术的有益效果是：本技术可防止旋挖钻机在钻孔施工过程中钻杆摆动过大，本技术大大提高了钻杆和钻头的垂直度和孔位的精度，尤其适用于直径较大的钻筒式钻杆的施工。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是第二导向架、第一导向架连接处的结构示意图；其中，1、后连接架，2、第一导向架，3、第二导向架，4、第一导向筒壁，5、第二导向筒壁，6、导向上叶片，7、导向下叶片，8、后架预留孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种旋挖钻机钻杆导向装置，具有第一导向架2，第二导向架3，所述第一导向架2固定有第一导向筒壁4，所述第二导向架3固定有第二导向筒壁5，所述第一导向筒壁4、第二导向筒壁5相围形成导向筒，所述导向筒形成有可由旋挖钻机的钻杆穿过的钻杆通孔，所述第一导向筒壁4和第二导向筒壁5的上缘具有向外翻折的导向上叶片6，所述第一导向筒壁4和第二导向筒壁5的下缘具有向外翻折的导向下叶片7；所述第二导向架3与第一导向架2可拆卸连接；所述第一导向架2还固定有可与旋挖钻机的桩架连接的后连接架1。如图2所示，所述第二导向架3与第一导向架2可拆卸连接的方式为：所述第一导向架2具有上连接部件、下连接部件，所述第一导向架2的上连接部件、下连接部件均开设有第一预留孔，所述第二导向架3具有位于上连接部件、下连接部件之间的中连接部件，所述第二导向架3的中连接部件开设有与第一预留孔对应的第二预留孔或第二预留筒，导向架插销穿过第一预留孔以及对应的第二预留孔或第二预留筒使得第一导向架2与第二导向架3相连接。优选的，所述后连接架1开设有可穿入桩架螺栓的至少一个后架预留孔8。优选的，所述后连接架1与第一导向架2焊接固定。优选的，所述后架预留孔8数量为3个。本技术使用时，所述第一导向筒壁4、第二导向筒壁5相围形成导向筒，旋挖钻机的钻杆插入导向筒的钻杆通孔，导向上叶片6、导向下叶片7可在钻杆插入或拔出时进行导向。所述旋挖钻机的钻杆插入钻杆通孔后所述第一导向筒壁4、第二导向筒壁5可对钻杆进行一定的限制。所述后连接架1通过桩架螺栓与旋挖钻机的桩架固定。本技术可防止旋挖钻机在钻孔施工过程中钻杆摆动过大，能够保证桩机的定位和成孔质量。本技术大大提高了钻杆和钻头的垂直度和孔位的精度，能够延长旋挖钻机使用寿命。本技术制作简单、使用方便，是实用的施工设备，可作进一步推广应用，具有明显的经济效益，尤其适用于直径较大的钻筒式钻杆的施工，非常实用。钻杆在导向筒内可上下自由移动，另一方面导向筒限制钻杆前后左右移动。后连接架主要用于与桩架的连接，后连接架与第一导向架固定为一体，当需要维修或换钻杆时，只需要拆下外侧的第二导向架即可。所述第一导向筒壁4、第二导向筒壁5可与钻杆直接接触。导向上叶片6、导向下叶片7的制作方法为：首先，选取一段钢管，上、下两端均沿管壁间隔一定宽度切开并切入约10cm深度形成若干铁片，然后把铁片向外打压45度即形成导向上叶片6、导向下叶片7。此时钢管形成导向筒，将导向筒的导向筒壁与导向上叶片6、导向下叶片7光滑处理后将导向筒从中一分为二，导向筒的导向筒壁分别形成所述第一导向筒壁4、第二导向筒壁5。所述第一导向筒壁4、第二导向筒壁5分别与所述第一导向架2、第二导向架3焊接固定。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机钻杆导向装置，其特征在于：具有第一导向架(2)，第二导向架(3)，所述第一导向架(2)固定有第一导向筒壁(4)，所述第二导向架(3)固定有第二导向筒壁(5)，所述第一导向筒壁(4)、第二导向筒壁(5)相围形成导向筒，所述导向筒形成有可由旋挖钻机的钻杆穿过的钻杆通孔，所述第一导向筒壁(4)和第二导向筒壁(5)的上缘具有向外翻折的导向上叶片(6)，所述第一导向筒壁(4)和第二导向筒壁(5)的下缘具有向外翻折的导向下叶片(7)；所述第二导向架(3)与第一导向架(2)可拆卸连接；所述第一导向架(2)还固定有可与旋挖钻机的桩架连接的后连接架(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机钻杆导向装置，其特征在于：具有第一导向架(2)，第二导向架(3)，所述第一导向架(2)固定有第一导向筒壁(4)，所述第二导向架(3)固定有第二导向筒壁(5)，所述第一导向筒壁(4)、第二导向筒壁(5)相围形成导向筒，所述导向筒形成有可由旋挖钻机的钻杆穿过的钻杆通孔，所述第一导向筒壁(4)和第二导向筒壁(5)的上缘具有向外翻折的导向上叶片(6)，所述第一导向筒壁(4)和第二导向筒壁(5)的下缘具有向外翻折的导向下叶片(7)；所述第二导向架(3)与第一导向架(2)可拆卸连接；所述第一导向架(2)还固定有可与旋挖钻机的桩架连接的后连接架(1)。


2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机钻杆导向装置，其特征在于：所述第二导向架(3)与第一导向架(2)可拆卸连接的方式为：所述第一导向架(2)具有上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，胡青山，陈巍，王军，王仁民，
申请(专利权)人：深圳市穿山甲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44