一种煤矿钻机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿钻机支撑装置，包括开设在安装座上的滑槽以及固定安装在安装座内的伺服电机，所述滑槽内转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的支撑杆，且两个支撑杆相靠近的一端均通过转杆转动连接有固定环，两个所述固定环上均对称设有两个减震结构，所述减震结构由缓冲槽、缓冲块、缓冲弹簧、伸缩杆以及环形板组成，所述缓冲槽开设在固定环的内壁上，所述缓冲块滑动连接在缓冲槽内。优点在于：本实用新型专利技术可对不同尺寸的钻杆进行支撑，适用范围较广，且支撑装置的分离操作简单，降低了钻杆更换或维修的难度，一定程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻机支撑装置
本技术涉及支撑装置
，尤其涉及一种煤矿钻机支撑装置。
技术介绍
煤矿是指人们用来开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在煤矿开采的过程中，为了提高工作效率，常会使用一些煤矿机械进行辅助工作，其中包括煤矿钻机、硬岩掘进机等。常见的煤矿钻机由钻杆、气缸以及支撑杆等部分组成，在运行过程中，为了保持钻杆钻孔过程中的稳定性，会对钻杆进行一定的支撑，现有的钻杆支撑装置为一体成型设计，其只可对指定尺寸的钻杆起到支撑作用，适用范围有限，且当需对钻杆进行更换或维修时，支撑装置较难拆卸，使得操作难度变大，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种煤矿钻机支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿钻机支撑装置，包括开设在安装座上的滑槽以及固定安装在安装座内的伺服电机，所述滑槽内转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的支撑杆，且两个支撑杆相靠近的一端均通过转杆转动连接有固定环，两个所述固定环上均对称设有两个减震结构。在上述的一种煤矿钻机支撑装置中，所述减震结构由缓冲槽、缓冲块、缓冲弹簧、伸缩杆以及环形板组成，所述缓冲槽开设在固定环的内壁上，所述缓冲块滑动连接在缓冲槽内，所述缓冲弹簧安装在缓冲块与缓冲槽的底壁之间，所述伸缩杆也安装在缓冲块与缓冲槽的底壁之间，且伸缩杆位于缓冲弹簧的内圈，所述环形板固定安装在缓冲块延伸至缓冲槽外的一端。在上述的一种煤矿钻机支撑装置中，所述缓冲块的侧壁上固定安装有两个对称设置的凸块，所述缓冲槽的侧壁上设有两个与对应凸块相配合的限位槽，所述凸块上套设有橡胶圈，且橡胶圈与限位槽的侧壁相贴。在上述的一种煤矿钻机支撑装置中，所述环形板上均匀设有多个圆槽，且每个圆槽内均滚动连接有滚珠。在上述的一种煤矿钻机支撑装置中，位于左侧的所述固定环上端固定安装有十字定位块，下端设有十字定位槽，位于右侧的所述固定环上端设有十字定位槽，下端固定安装有十字定位块。在上述的一种煤矿钻机支撑装置中，所述固定环、环形板以及滚珠均为耐磨金属材料制成。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过双向丝杆与支撑杆的配合，可对两个固定环的间距进行调节，从而便于对不同尺寸的钻杆进行支撑，适用范围较广，且两个固定环的分离较易实现，降低了钻杆更换或维修的难度，一定程度上提高了工作效率。2：通过环形板与缓冲块的配合，当钻杆在钻孔过程中产生震动时，缓冲块的位移可使缓冲弹簧发生形变，将钻杆的震动力进行部分转移，从而降低钻杆的震动幅度，保持其钻孔的稳定性。综上所述，本技术可对不同尺寸的钻杆进行支撑，适用范围较广，且支撑装置的分离操作简单，降低了钻杆更换或维修的难度，一定程度上提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿钻机支撑装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图2中B部分的结构放大示意图。图中：1安装座、2滑槽、3双向丝杆、4伺服电机、5支撑杆、6转杆、7固定环、8缓冲槽、9缓冲块、10缓冲弹簧、11伸缩杆、12环形板、13圆槽、14滚珠、15凸块、16限位槽、17十字定位块、18十字定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种煤矿钻机支撑装置，包括开设在安装座1上的滑槽2以及固定安装在安装座1内的伺服电机4（伺服电机4与专利号与CN207155573U专利文件中使用的“伺服电机”相同），滑槽2内转动连接有双向丝杆3，且双向丝杆3的一端与伺服电机4的输出端固定连接，伺服电机4为双向丝杆3的转动提供动力，从而对两个支撑杆5的间距进行调节，进而完成两个固定环7间距的控制，便于钻杆的更换和维修操作。双向丝杆3上螺纹连接有两个对称设置的支撑杆5，且两个支撑杆5相靠近的一端均通过转杆6转动连接有固定环7，两个固定环7相配合，可对钻机的钻杆进行支撑，且两个固定环7可沿支撑杆5转动，从而可对以不同角度进行钻孔操作的钻杆进行支撑，保持其稳定性。两个固定环7上均对称设有两个减震结构，减震结构由缓冲槽8、缓冲块9、缓冲弹簧10、伸缩杆11以及环形板12组成，缓冲槽8开设在固定环7的内壁上，缓冲块9滑动连接在缓冲槽8内，缓冲弹簧10安装在缓冲块9与缓冲槽8的底壁之间，缓冲弹簧10与缓冲块9的配合，可对环形板12施加远离固定环7的力，从而使其对位于两个固定环7之间的钻杆起到更好的支撑作用。伸缩杆11也安装在缓冲块9与缓冲槽8的底壁之间，且伸缩杆11位于缓冲弹簧10的内圈，环形板12固定安装在缓冲块9延伸至缓冲槽8外的一端，当钻杆遇到坚硬物发生震动时，环形板12受力克缓冲弹簧10的弹力作用发生移动，该过程中对力进行了部分转移，可降低钻杆的震动幅度。缓冲块9的侧壁上固定安装有两个对称设置的凸块15，缓冲槽8的侧壁上设有两个与对应凸块15相配合的限位槽16，凸块15上套设有橡胶圈，且橡胶圈与限位槽16的侧壁相贴，凸块15与限位槽16的配合，可对缓冲块9的移动方向进行限定，橡胶圈与限位槽16的配合可进一步对环形板12进行减震，从而进一步降低钻杆的震动幅度。环形板12上均匀设有多个圆槽13，且每个圆槽13内均滚动连接有滚珠14，圆槽13与滚珠14的配合，可降低钻杆与环形板12之间的摩擦力，从而降低其磨损的可能。位于左侧的固定环7上端固定安装有十字定位块17，下端设有十字定位槽18，位于右侧的固定环7上端设有十字定位槽18，下端固定安装有十字定位块17，通过十字定位块17与十字定位槽18的配合，可对两个固定环7的连接起到定位作用，且可避免二者之间发生错位。固定环7、环形板12以及滚珠14均为耐磨金属材料制成（耐磨金属材料可采用高锰钢），耐磨金属材料的使用可降低该煤矿钻机支撑装置的零部件摩擦受损的可能，一定程度上可提高其使用寿命以及使用效果。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿钻机支撑装置，包括开设在安装座（1）上的滑槽（2）以及固定安装在安装座（1）内的伺服电机（4），其特征在于，所述滑槽（2）内转动连接有双向丝杆（3），且双向丝杆（3）的一端与伺服电机（4）的输出端固定连接，所述双向丝杆（3）上螺纹连接有两个对称设置的支撑杆（5），且两个支撑杆（5）相靠近的一端均通过转杆（6）转动连接有固定环（7），两个所述固定环（7）上均对称设有两个减震结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机支撑装置，包括开设在安装座（1）上的滑槽（2）以及固定安装在安装座（1）内的伺服电机（4），其特征在于，所述滑槽（2）内转动连接有双向丝杆（3），且双向丝杆（3）的一端与伺服电机（4）的输出端固定连接，所述双向丝杆（3）上螺纹连接有两个对称设置的支撑杆（5），且两个支撑杆（5）相靠近的一端均通过转杆（6）转动连接有固定环（7），两个所述固定环（7）上均对称设有两个减震结构。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机支撑装置，其特征在于，所述减震结构由缓冲槽（8）、缓冲块（9）、缓冲弹簧（10）、伸缩杆（11）以及环形板（12）组成，所述缓冲槽（8）开设在固定环（7）的内壁上，所述缓冲块（9）滑动连接在缓冲槽（8）内，所述缓冲弹簧（10）安装在缓冲块（9）与缓冲槽（8）的底壁之间，所述伸缩杆（11）也安装在缓冲块（9）与缓冲槽（8）的底壁之间，且伸缩杆（11）位于缓冲弹簧（10）的内圈，所述环形板（12）固定安装在缓冲块（9）延伸至缓冲槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼春，
申请(专利权)人：内蒙古恒东集团恒博煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15