一种新型钢筋保护层滚柱模具制造技术

一种新型钢筋保护层滚柱模具，它涉及钢筋笼保护层滚柱模具技术领域。它包含基座，基座上设置有至少一个圆柱状的模孔，基座上远离模孔的开口一侧设置有向模孔一侧突起的限位部，限位部的直径由远离模孔一侧向孔径模孔一侧逐渐递减，限位部上设置有若干个与模孔连通的通气孔；限位柱，限位柱设置于模块内，限位柱一侧与限位部固定连接；以及，盖板，盖板上设置有与模孔数量向对应的突起盖帽部，盖帽部盖设于基座上的模孔内，盖帽部的直径由远离模孔一侧向靠近模孔一侧逐渐递减，盖帽部的中心上设置有与限位柱上靠近模块开口一端插接的限位孔。采用上述技术方案避免单个滚柱制作的麻烦，一次可成形很多个产品，具有简单、经济、实用的优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋保护层滚柱模具


[0001]本技术涉及钢筋笼保护层滚柱模具
，具体涉及一种新型钢筋保护层滚柱模具。

技术介绍

[0002]目前用于建筑、市政及其他建设工程的桩基钢筋笼制作与安装施工中，钢筋笼保护层滚柱已得到广泛使用，但制作滚柱又比较麻烦，对于两端凹陷的新型钢筋笼保护层滚柱，现场制作难度相对较大。
[0003]因此，一种新型钢筋保护滚柱模具有待研究。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型钢筋保护层滚柱模具，避免单个滚柱制作的麻烦，一次可成形很多个产品，具有简单、经济、实用的优势。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型钢筋保护层滚柱模具，包括：基座，所述基座上设置有至少一个圆柱状的模孔，所述基座上远离所述模孔的开口一侧设置有向所述模孔一侧突起的限位部，所述限位部的直径由远离所述模孔一侧向孔径所述模孔一侧逐渐递减，所述限位部上设置有若干个与所述模孔连通的通气孔；限位柱，所述限位柱设置于模块内，所述限位柱一侧与所述限位部固定连接；以及，盖板，所述盖板上设置有与所述模孔数量向对应的突起盖帽部，盖帽部盖设于所述基座上的模孔内，所述盖帽部的直径由远离所述模孔一侧向靠近所述模孔一侧逐渐递减，所述盖帽部的中心上设置有与所述限位柱上靠近所述模块开口一端插接的限位孔。
[0006]所述限位部及所述盖帽部均呈圆台状。
[0007]所述盖板上远离所述盖帽部一侧设置有把手部。
[0008]述基座上设置有多个，多个模孔呈并列设置于所述基座上，所述基座长方体状。
[0009]所述基座上设置有1个模孔，所述基座呈圆柱状。
[0010]所述基座、所述限位柱、所述盖板及所述把手部均由塑料或木料制成。所述基座上设置有多个，多个模孔呈并列设置于所述基座上，所述基座长方体状。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：制作钢筋笼保护层滚柱，先将模具放置在平整的地面上，然后在盖板上的盖帽部、基座上的模孔内侧壁及限位柱上涂刷脱模剂，再将砂浆或细石混凝土图注入模孔内，然后盖上盖板，使得盖帽部插接于模孔内、并使得限位柱插接于限位孔c内，然后振动模具，清楚多余料，待砂浆或细石混凝土凝固时，再进行拆模，然后对模具进行养护。具有结构简单、操作简单、能实现大批量制作滚柱，提高制作滚柱的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是实施例1的结构示意图；
[0014]图2是实施例2的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、基座；2、限位柱；3、盖板；11、限位部；a、模孔； b、通气孔；31、把手部；32、盖帽部；c、限位孔。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]实施例1：
[0019]本实施例涉及一种新型钢筋保护层滚柱模具，如图1所示，包括：基座1、限位柱2以及盖板3。
[0020]具体地，基座1上设置有至少一个圆柱状的模孔a，基座1上远离模孔a 的开口一侧设置有向模孔a一侧突起的限位部11，限位部11的直径由远离模孔a一侧向孔径模孔a一侧逐渐递减，限位部11上设置有若干个与模孔a连通的通气孔b。限位柱2设置于模块内，限位柱2一侧与限位部11固定连接。盖板3上设置有与模孔a数量向对应的突起盖帽部32，盖帽部32盖设于基座 1上的模孔a内，盖帽部32的直径由远离模孔a一侧向靠近模孔a一侧逐渐递减，盖帽部32的中心上设置有与限位柱2上靠近模块开口一端插接的限位孔c。在本实施例中，通气孔b设置有两个，限位部11及盖帽部32均呈圆台状。基座1、限位柱2、盖板3及把手部31均由塑料或木料制成。具有结构简单、便于用户通过模具制作钢筋笼保护层滚柱，用户可根据需求选择模孔a 数量的模具。
[0021]优选地，盖板3上远离盖帽部32一侧设置有把手部31。基座1上设置有多个，多个模孔a呈并列设置于基座1上，基座1长方体状。在本实施例中，基座1上设置有6个、8个或10个模孔a。在本实施例中，基座1上设置有8 个模孔a。限位柱2上远离通气孔b一侧与模孔a的开口处平齐。用户可根据所需制作滚柱的数量选择将多个模具拼接成更大的模具组，以提高施工效率。
[0022]本技术的工作原理大致如下述：制作钢筋笼保护层滚柱，先将模具放置在平整的地面上，然后在盖板3上的盖帽部32、基座1上的模孔a内侧壁及限位柱2上涂刷脱模剂，再将砂浆或细石混凝土图注入模孔a内，然后盖上盖板3，使得盖帽部32插接于模孔a内、并使得限位柱2插接于限位孔 c内，然后振动模具，清楚多余料，待砂浆或细石混凝土凝固时，再进行拆模，然后对模具进行养护。具有结构简单、操作简单、能实现大批量制作滚柱，提高制作滚柱的效率。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例与实施例1的主要区别在于，如图2所示，基座1上设置有1 个模孔a，基座1呈圆柱状。基座1还可呈长方体状、正方体状或其他多边体状。便于用户携带和运输。
[0025]以上，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋保护层滚柱模具，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)上设置有至少一个圆柱状的模孔(a)，所述基座(1)上远离所述模孔(a)的开口一侧设置有向所述模孔(a)一侧突起的限位部(11)，所述限位部(11)的直径由远离所述模孔(a)一侧向孔径所述模孔(a)一侧逐渐递减，所述限位部(11)上设置有若干个与所述模孔(a)连通的通气孔(b)；限位柱(2)，所述限位柱(2)设置于模块内，所述限位柱(2)一侧与所述限位部(11)固定连接；以及，盖板(3)，所述盖板(3)上设置有与所述模孔(a)数量向对应的突起盖帽部(32)，盖帽部(32)盖设于所述基座(1)上的模孔(a)内，所述盖帽部(32)的直径由远离所述模孔(a)一侧向靠近所述模孔(a)一侧逐渐递减，所述盖帽部(32)的中心上设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡灵，王国良，陈巍，王军，王仁民，熊伟，
申请(专利权)人：深圳市穿山甲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：