【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的可调连接口
本技术涉及建筑
,特别是指一种铝模板的可调连接口。
技术介绍
铝模板是继木模板,钢模板之后出现的新一代模板,铝模板的出现和应用提高了建筑行业整体施工效率,各个铝模板之间靠销轴相互连接形成一个整体的模板,然后在浇筑混凝土;铝模板的好处是可拆装拼接,重复使用,而对模板或者墙体厚度有一些微调时便不能达到效果,现急需一种可以对铝模板连接处实现微调的铝模板,可以适应墙体或者相邻铝模板有微调时的连接。
技术实现思路
本技术提出一种铝模板的可调连接口,解决了铝模板的连接无法适应墙体或者相邻铝模板有微调的情况、拆卸不便和焊接难度大的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种铝模板的可调连接口,包括连接片,连接片为L形,连接片的两端设有圆孔,连接片的中部设置有条形孔,在连接片的上侧、左侧、下侧和右侧分别焊接有上侧板、左侧板、下侧板和右侧板,在上侧板和右侧板的外侧边设置有凹凸槽,所述的上侧板、左侧板、下侧板和右侧板为一体结构。进一步的,所述右侧板向左侧板方向偏斜。进一步的,所述连接片与上侧板、左侧板、下侧板和右侧板焊接处的三个角为倒角,且倒角与上侧板、左侧板、下侧板和右侧板相接处有间隙。本技术的有益效果:可以对铝模板之间的连接通过销钉在条形槽内滑动进行微调,以适用于各种不同的情况,且在上侧板和右侧板的外侧边设置有凹凸槽,以便与相邻铝模板的凹凸槽相配合,使其连接更加紧密有利于混凝土的浇筑,右侧板偏斜为易拆件,拆卸方便,设置倒角方便焊接。r>附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术连接片结构示意图。其中:连接片1、圆孔2、条形孔3、上侧板8、左侧板9、下侧板10、右侧板11、倒角6、凹凸槽7。具体实施方式实施例1一种铝模板的可调连接口,包括连接片1,连接片1为L形,连接片1的两端设有圆孔2,连接片1的中部设置有条形孔3,在连接片1的上侧、左侧、下侧和右侧分别焊接有上侧板8、左侧板9、下侧板10和右侧板11,在上侧板8和右侧板11的外侧边设置有凹凸槽7,所述的上侧板8、左侧板9、下侧板10和右侧板11为一体结构。本技术的使用过程如下:在铝模板相互组装时,利用销轴插入连接片1上的圆孔2和条形孔3内,来完成铝模板之间的连接,组成模具进行混凝土的浇筑,而再次组装时遇到要求不一的墙体或相邻的铝模板有一定细微变化时,可以通过销轴在条形孔3内滑动到合适位置再锁紧销轴,在上侧板8和右侧板11外侧设置有凹凸槽7,与另一个铝模板的凹凸槽7相配合。可以对铝模板之间的连接通过销钉在条形槽3内滑动进行微调,以适用于各种不同的情况,且在上侧板8和右侧板11外侧设置有凹凸槽7,以便与相邻铝模板的凹凸槽7相配合,使其连接更加紧密有利于混凝土的浇筑。实施例2优选的,所述右侧板11向左侧板9方向偏斜。偏斜部分为易拆件,在浇筑完毕后对铝模板进行拆卸时,如果没有倾斜部分铝模板会和混凝土无缝连接难以拆卸,而右侧板11为偏斜状态则更容易拆卸。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例3优选的,所述连接片1与上侧板8、左侧板9、下侧板10和右侧板11焊接处的三个角为倒角6,且倒角6与上侧板8、左侧板9、下侧板10和右侧板11相接处有间隙。在实际操作中角部很难完美焊接,设置倒角6且不与上侧板8、左侧板9、下侧板10和右侧板11接触可以方便焊接。本实施例的其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝模板的可调连接口,包括连接片(1),其特征在于:连接片(1)为L形,连接片(1)的两端设有圆孔(2),连接片(1)的中部设置有条形孔(3),在连接片(1)的上侧、左侧、下侧和右侧分别焊接有上侧板(8)、左侧板(9)、下侧板(10)和右侧板(11),在上侧板(8)和右侧板(11)的外侧边设置有凹凸槽(7),所述的上侧板(8)、左侧板(9)、下侧板(10)和右侧板(11)为一体结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝模板的可调连接口,包括连接片(1),其特征在于:连接片(1)为L形,连接片(1)的两端设有圆孔(2),连接片(1)的中部设置有条形孔(3),在连接片(1)的上侧、左侧、下侧和右侧分别焊接有上侧板(8)、左侧板(9)、下侧板(10)和右侧板(11),在上侧板(8)和右侧板(11)的外侧边设置有凹凸槽(7),所述的上侧板(8)、左侧板(9)、下侧板(10)和右侧板(11)为一体结构。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭京林,任明杰,孟凡新,
申请(专利权)人:中建铝新材料河南有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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