【技术实现步骤摘要】
双头机械膨胀式连接组件
本技术涉及机械连接件
，特别涉及一种双头机械膨胀式连接组件。
技术介绍
预应力混凝土桩具有单桩竖向承载力高，生产工厂化，施工速度快，质量可靠等优点，已经大量应用于工业民用建筑、铁路码头等众多领域，成为我国应用最广泛的桩型之一。传统的预应力混凝土桩之间的连接通常采用端板(如钢板)焊接的形式进行桩与桩的连接。由于这种连接方式属于电焊焊接，焊接工序复杂，容易受焊接人员的焊接水平影响，且有些场合不方便进行焊接(如不方便使用电焊机和连接电源线的场合)。
技术实现思路
本技术提供一种双头机械膨胀式连接组件，用以解决上述技术问题。一种双头机械膨胀式连接组件，包括：双头机械膨胀式插杆，包括：杆体，所述杆体上下两端有膨胀头；两个机械膨胀式螺母，分别与两个膨胀头卡扣连接。优选的，所述双头机械膨胀式插杆为上下对称式结构。优选的，所述机械膨胀式螺母包括：柱体和柱体上端的螺母本体，所述螺母本体与柱体同轴设置；所述柱体轴心处从下到上依次设有：第一通道、...
【技术保护点】
1.一种双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，包括：/n双头机械膨胀式插杆(1)，包括：杆体(11)，所述杆体(11)上下两端有膨胀头(12)；/n两个机械膨胀式螺母(2)，分别与两个膨胀头(12)卡扣连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，包括：
双头机械膨胀式插杆(1)，包括：杆体(11)，所述杆体(11)上下两端有膨胀头(12)；
两个机械膨胀式螺母(2)，分别与两个膨胀头(12)卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，
所述双头机械膨胀式插杆(1)为上下对称式结构。
3.根据权利要求1所述的双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，
所述机械膨胀式螺母(2)包括：
柱体(22)和柱体(22)上端的螺母本体(21)，所述螺母本体(21)与柱体(22)同轴设置；
所述柱体(22)轴心处从下到上依次设有：第一通道(221)、第二通道(222)、第三通道(223)；
所述第一通道(221)直径等于第三通道(223)直径，所述第二通道(222)直径小于第一通道(221)直径，所述第一通道(221)直径大于等于膨胀头(12)的最大直径，所述第二通道(222)直径小于膨胀头(12)的最大直径；
所述柱体(22)下端轴心处设有膨胀头(12)进入孔，所述膨胀头(12)进入孔贯通第一通道(221)下端及柱体(22)下端；
所述柱体(22)上端轴心处设置钢筋安装孔(225)，所述钢筋安装孔(225)贯通第三通道(223)上端及柱体(22)上端；
所述杆体(11)中部设有限位部(13)，所述限位部(13)最大径向尺寸大于所述膨胀头(12)进入孔的最大孔径。
4.根据权利要求3所述的双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，
所述膨胀头(12)端部设有凹槽(121)，所述凹槽(121)包括：
主槽体(1211)，设置在所述膨胀头(12)端部轴心处，所述主槽体(1211)沿着所述膨胀头(12)轴心方向延伸；
若干侧槽体(1212)，设置在所述主槽体(1211)周侧，所述侧槽体(1212)沿着所述膨胀头(12)轴心方向延伸，且所述侧槽体(1212)贯通主槽体(1211)侧壁。
5.根据权利要求3所述的双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，
所述膨胀头(12)进入孔为第一锥形孔，所述第一锥形孔小径端与第一通道(221)下端连接，所述第一锥形孔大径端与柱体(22)下端齐平；
所述限位部(13)包括：两个锥形体(131)，分别与两个机械膨胀式螺母(2)的所述第一锥形孔对应；
连接体(132)，两个锥形体(131)的大径端通过连接体(132)连接；
所述膨胀头(12)端头为所述第一锥形孔形状尺寸匹配的锥形结构。
6.根据权利要求3所述的双头机械膨胀式连接组件，其特征在于，
所述钢筋安装孔(225)包括：
第二锥形孔(2251)，小径端与所述柱体(22)上端齐平，所述钢筋(5)的插杆连接端为与所述第二锥形孔(2251)形状尺寸匹配的锥形结构；
连接孔(2252)，所述连接孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正祖，乐云，黄万国，
申请(专利权)人：陈正祖，乐云，黄万国，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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