一种自动接松紧带机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动接松紧带机。该自动接松紧带机包括现有送料装置、剪切装置、成型装置和缝纫装置，并在送料装置与成型装置之间增加一个摆动装置，上述摆动装置包含有龙门架、轴承座和摆动座，上述轴承座和摆动座分设在龙门架两侧，龙门架下方设有气缸，气缸两侧设有调节螺栓Ⅰ、调节螺栓Ⅱ，上述轴承座为两个，一旋转轴两端插接在两轴承座内的轴承上，且一端旋转轴穿过轴承座与一连接杆Ⅱ固定，上述调节螺栓Ⅱ穿过龙门架后套有弹簧，调节螺栓Ⅱ穿过连接杆Ⅱ后旋接有螺母，旋转轴上设有与气缸连杆接头Ⅱ固定的连杆Ⅰ，剪切装置下方T形支撑杆穿过摆动座与气缸连杆接头Ⅰ固定，上述摆动座上旋接有调节螺栓Ⅰ，用于调节摆动座的高低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接松紧带机
本技术涉及一种生产松紧带的自动接松紧带机。
技术介绍
松紧带作为一种服装辅料，广泛用于服装袖口、脚口、下摆、裤腰、束腰等服装产品上，自动接松紧带机就是将成卷的松紧带，根据所需产品的长短，剪切后再将松紧带的两端接口缝纫好，成为环状松紧带的一种专用设备,它由送料装置、剪切装置、成型装置、缝纫装置四大块组成。所述送料装置就是将一大卷松紧带根据程序设定好的长短送到剪切口；所述剪切装置能将松紧带剪断，可以是超声波剪切治具，也可以是机械剪切治具；所述成型装置就是将长短已经剪切好的松紧带由条状自动折合成环状；所述缝纫装置就是把环状的松紧带用缝纫机缝合好。目前现有技术中的自动接松紧带机，能够将环状松紧带做到最小周长为34厘米左右，而一些服装的普通袖口、脚口一般周长都远小于34厘米，造成自动接松紧带机无法生产的问题。
技术实现思路
鉴于现有松紧带机所存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够生产较多周长的自动接松紧带机，实现周长小于34厘米的环状松紧带能够生产。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术是通过如下技术措施实现的：一种自动接松紧带机，包括：送料装置、剪切装置、成型装置和缝纫装置，所述缝纫装置上设有加工平台;所述送料装置和所述成型装置之间还设有摆动装置，摆动装置包含有：龙门架，所述龙门架固定在加工平台上，龙门架的一侧设有两个相对的轴承座，所述轴承座内设有轴承，旋转轴，所述旋转轴插接在两轴承内，且在两轴承之间的旋转轴上固定有连杆Ⅰ，所述旋转轴其一侧延伸出该侧轴承与连杆Ⅱ固定，调节螺栓Ⅱ，所述调节螺栓Ⅱ水平固定在龙门架上，且其一侧穿过连杆Ⅱ由一螺母紧固，所述调节螺栓Ⅱ与连杆Ⅱ之间间隙配合，调节螺栓Ⅱ上还套接有弹簧，弹簧两端分别抵着连杆Ⅱ和龙门架，气缸，所述气缸其一端连接有气缸连接杆头Ⅰ，另一端连接有气缸连接杆头Ⅱ，所述气缸连接杆头Ⅱ与旋转轴的底部固定，摆动座，所述摆动座处在龙门架另一侧，摆动座两端各固定有一支撑座，两支撑座均固定在加工平台上，T形支撑杆，所述T形支撑杆其横杆上固定有剪切装置，T形支撑杆其竖杆穿过摆动座与气缸连接杆头Ⅰ固定，T形支撑杆与摆动座之间间隙配合，所述摆动座上还竖直螺接有调节螺栓Ⅰ，调节螺栓Ⅰ上升时能够抵着T形支撑杆其横杆带动T形支撑杆上移。本自动接松紧带机通过旋转调节螺栓Ⅰ和调节螺栓Ⅱ并由气缸配合带动，使转轴转动后，接杆Ⅰ带动气缸连接杆头Ⅱ、气缸、气缸连接杆头Ⅰ摆动后，T形支撑杆能够抬高并后退或降低并前进的加工运动，达到了将环状松紧带做到最小周长16厘米的目的。进一步地，所述连杆Ⅰ上开有通孔，通孔内设有键槽，连杆Ⅰ与旋转轴为平键连接固定，所述T形支撑杆与所述气缸连接杆头Ⅰ之间通过螺栓固定。进一步地，所述连杆Ⅰ上开有通孔，通孔内设有键槽，连杆Ⅰ与旋转轴为平键连接固定，所述T形支撑杆与所述气缸连接杆头Ⅰ之间通过螺栓固定。进一步地，所述气缸处在龙门架的下方。进一步地，所述剪切装置由热切刀具或冷切刀具构成，热切刀具或冷切刀具通过螺栓固定在T形支撑杆其横杆顶部，根据生产需要可以无缝对换。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过增加了一套摆动装置，使原来不能摆动的剪切装置，通过摆动装置能够改变起始取料位置与剪切位置，从而与成型装置的配合更加紧凑、合理，达到了将环状松紧带做到最小周长16厘米的目的。附图说明构成本技术一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种自动接松紧带机零件示意图。图2为本技术所述的摆动装置结构示意图。图3为本技术所述的摆动装置待机示意图。图4为本技术所述的摆动装置剪切示意图。图5为本技术所述的剪切装置结构示意图。图6为本技术所述的成型装置结构示意图。图7为本技术所述的成型装置结构示意图。图8为本技术所述的送料装置结构示意图。图9为图8中的送带轮总成结构示意图。附图标记说明：1、龙门架；2、T形支撑杆；3、摆动座；4、支撑座；5、气缸连接杆头Ⅰ；6、气缸；7、气缸连接杆头Ⅱ；8、轴承座；9、连杆Ⅰ；10、连杆Ⅱ；11、调节螺栓Ⅱ；12、弹簧；13、旋转轴；14、调节螺栓Ⅰ；15、热切刀具；16、冷切刀具；17、导带电机；18、导带夹子；19、左夹带夹子；20、右夹带夹子；21、左旋转气缸；22、又旋转气缸；23、松紧带；24、缺料传感器；25、防打结轮；26、热预缩装置；27、调温器；28、预送料轮；29、导向装置；30、logo定位器；31、送带轮总成；32、Z形杆；33、成型基座；34、支撑杆；35、送料连接座；36、步进电机；37、同步皮带；38、压力弹簧；39、限位环块；40、送料轮Ⅰ；41、送料轮Ⅱ；42、导轨调压座；43、导轨支架；44、磁偶气缸；45、送料轨道；46、送料装置；47、剪切装置；48、摆动装置；49、成型装置；50、缝纫装置；51、加工平台；52、螺母。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参照图1，本实施例提供的一种自动接松紧带机由摆动装置48、送料装置46、剪切装置47、成型装置49、缝纫装置50组成，上述缝纫装置50为缝纫机，其上固定加工平台51。结合图2继续说明，上述摆动装置48由龙门架1、Ｔ形支撑杆2、摆动座3、支撑座4、气缸连杆接头Ⅰ5、气缸6、气缸连杆接头Ⅱ7、连杆Ⅰ9、连杆Ⅱ10、调节螺栓Ⅰ14、弹簧12和旋转轴13组成，上述龙门架1固定在加工平台51上，龙门架1左侧下部固定有两相对的轴承座8，轴承座8内安装有轴承，上述龙门架1内侧下部螺纹连接有调节螺栓Ⅱ11，上述Ｔ形支撑杆2其竖杆穿过摆动座3，且竖杆与摆动座3的穿接孔间隙配合，同时竖杆底部与气缸连杆接头Ⅰ5之间采用螺栓连接固定，Ｔ形支撑杆2顶部开有两螺纹孔，通过这两螺纹孔使剪切装置47采用螺栓固定在Ｔ形支撑杆2上，上述摆动座3两头分别套进一个支撑座4进行固定，且摆动座3能自由转动，上述支撑座4也固定在加工平台51上用来支撑摆动座3，上述气缸连杆接头Ⅰ5左端连接气缸6，气缸6处在龙门架1下方，且气缸1左端与气缸连杆接头Ⅱ7固定，上述旋转轴13两端装配在两个轴承内，旋转轴13能自由转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动接松紧带机，包括：送料装置、剪切装置、成型装置和缝纫装置，所述缝纫装置上设有加工平台;/n其特征在于,/n所述送料装置和所述成型装置之间还设有摆动装置，摆动装置包含有：/n龙门架，所述龙门架固定在加工平台上，龙门架的一侧设有两个相对的轴承座，所述轴承座内设有轴承，/n旋转轴，所述旋转轴插接在两轴承内，且在两轴承之间的旋转轴上固定有连杆Ⅰ，所述旋转轴其一侧延伸出该侧轴承与连杆Ⅱ固定，/n调节螺栓Ⅱ，所述调节螺栓Ⅱ水平固定在龙门架上，且其一侧穿过连杆Ⅱ由一螺母紧固，所述调节螺栓Ⅱ与连杆Ⅱ之间间隙配合，调节螺栓Ⅱ上还套接有弹簧，弹簧两端分别抵着连杆Ⅱ和龙门架，/n气缸，所述气缸其一端连接有气缸连接杆头Ⅰ，另一端连接有气缸连接杆头Ⅱ，所述气缸连接杆头Ⅱ与旋转轴的底部固定，/n摆动座，所述摆动座处在龙门架另一侧，摆动座两端各固定有一支撑座，两支撑座均固定在加工平台上，/nT形支撑杆，所述T形支撑杆其横杆上固定有剪切装置，T形支撑杆其竖杆穿过摆动座与气缸连接杆头Ⅰ固定，T形支撑杆与摆动座之间间隙配合，所述摆动座上还竖直螺接有调节螺栓Ⅰ，调节螺栓Ⅰ上升时能够抵着T形支撑杆其横杆带动T形支撑杆上移。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动接松紧带机，包括：送料装置、剪切装置、成型装置和缝纫装置，所述缝纫装置上设有加工平台;
其特征在于,
所述送料装置和所述成型装置之间还设有摆动装置，摆动装置包含有：
龙门架，所述龙门架固定在加工平台上，龙门架的一侧设有两个相对的轴承座，所述轴承座内设有轴承，
旋转轴，所述旋转轴插接在两轴承内，且在两轴承之间的旋转轴上固定有连杆Ⅰ，所述旋转轴其一侧延伸出该侧轴承与连杆Ⅱ固定，
调节螺栓Ⅱ，所述调节螺栓Ⅱ水平固定在龙门架上，且其一侧穿过连杆Ⅱ由一螺母紧固，所述调节螺栓Ⅱ与连杆Ⅱ之间间隙配合，调节螺栓Ⅱ上还套接有弹簧，弹簧两端分别抵着连杆Ⅱ和龙门架，
气缸，所述气缸其一端连接有气缸连接杆头Ⅰ，另一端连接有气缸连接杆头Ⅱ，所述气缸连接杆头Ⅱ与旋转轴的底部固定，
摆动座，所述摆动座处在龙门架另一侧，摆动座两端各固定有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志友，
申请(专利权)人：杨志友，
类型：新型
国别省市：福建;35