一种能自动切料的衣襟缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能自动切料的衣襟缝纫机，包括机架、设于机架上的工作台面和缝纫机头。在缝纫机头的一侧固定有机头安装架，机头安装架上设有能升降的切刀安装板。切刀安装板上设有两个能上下运动的切刀、以及用于驱动切刀运动的切刀驱动电机。缝纫机头的下方设有用于固定衣襟物料的缝纫压脚、以及驱动缝纫压脚将衣襟物料从缝纫机针处移动到切刀处的缝纫传动机构。

A kind of sewing machine with automatic material cutting

【技术实现步骤摘要】
一种能自动切料的衣襟缝纫机
本技术涉及一种缝纫机，具体地说是一种能自动切料的衣襟缝纫机。
技术介绍
现有衣襟的缝纫加工工艺，主要依靠操作工人手工操作缝纫机缝纫，缝纫完成后到切料工位手动使用刀片切料，完成后人工收料叠放，整个工艺需要多个工位协同配合，具有人力成本高、自动化程度底、加工效率低的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种衣襟缝纫机，实现衣襟物料的自动缝纫和切料。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能自动切料的衣襟缝纫机，包括机架、设于机架上的工作台面和缝纫机头。在缝纫机头的一侧固定有机头安装架，机头安装架上设有能升降的切刀安装板。切刀安装板上设有两个能上下运动的切刀、以及用于驱动切刀运动的切刀驱动电机。缝纫机头的下方设有用于固定衣襟物料的缝纫压脚、以及驱动缝纫压脚将衣襟物料从缝纫机针处移动到切刀处的缝纫传动机构。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的切刀安装板设有切刀滑动导轨，切刀滑动导轨上滑动设有切刀安装座。切刀驱动电机的动力输出轴通过偏心轴和连杆驱动切刀安装座上下运动。上述两个切刀并排安装在切刀安装座的底部。上述切刀安装座制有用于调整切刀间距的调节槽，其中一个切刀安装在调节槽内。上述的工作台面具有与两个切刀配合切料的切刀底模。上述的切刀安装板能升降的安装在机头安装架上。机头安装架设有驱动切刀安装板升降的切刀升降气缸、以及引导切刀安装板升降的切刀升降导轨。上述的缝纫传动机构连接有缝纫压脚安装座，缝纫压脚安装座上设有第一压脚升降气缸，缝纫压脚通过第一压脚升降气缸驱动其上下运动。上述的缝纫压脚安装座设有能升降的二级压脚安装座，二级压脚安装座通过缝纫压脚安装座上的第二压脚升降气缸驱动其上下运动。第一压脚升降气缸安装在二级压脚安装座上，缝纫压脚通过第一压脚升降气缸驱动其上下运动。与现有技术相比，本技术的衣襟缝纫机通过缝纫传动机构和缝纫压脚驱动衣襟缝料在缝纫区按设定线迹进行缝纫，缝纫完成后可以移动到切料机构自动切料，实现了衣襟加工的自动化，降低人力成本，同时提高加工效率。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是图1中进料压脚部分的组装分解示意图。图3是图1中进料导轨部分的组装分解示意图。图4是图1中切料机构部分的组装分解示意图。图5是图1中缝纫压脚部分的组装分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图5所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：机架1、工作台面11、放料区12、待料区13、缝纫区14、吸气孔15、缝纫机头2、进料压脚3、进料安装支架31、进料导轨32、进料安装座33、进料驱动电机34、进料同步带35、进料升降导轨36、进料升降气缸37、同步轮安装座38、同步轮39、缝纫压脚4、缝纫压脚安装座41、第一压脚升降气缸42、二级压脚安装座43、第二压脚升降气缸44、侧滑导轨45、第一升降导轨46、第二升降导轨47、切刀安装板5、切刀安装座51、切刀驱动电机52、切刀53、机头安装架54、切刀升降气缸55、切刀升降导轨56、切刀滑动导轨57、偏心轴58、连杆59。如图1所示，本技术的衣襟缝纫机，包括机架1、设于机架1上的工作台面11和缝纫机头2。工作台面11具有放料区12、待料区13、缝纫区14。放料区12设有能升降的进料压脚3、以及驱动进料压脚3在放料区12与待料区13之间移动的进料传动机构。缝纫区14设于缝纫机头2下方，缝纫区14设有能升降的缝纫压脚4、以及驱动缝纫压脚4在缝纫区14的XY坐标系移动的缝纫传动机构。在所述缝纫机头2的一侧设有切料机构。进料传动机构包括固定在机架1上的进料安装支架31、固定在进料安装支架31上的进料导轨32，沿进料导轨32滑动设置的进料安装座33，进料压脚3能升降的安装在进料安装座33上。进料安装座33设有进料升降导轨36，进料压脚3安装在进料升降导轨36上，并通过进料安装座33上的进料升降气缸37驱动上下运动。工作台面11在放料区12制有吸气孔15，吸气孔15与抽气管连接，在机架1内部设有通过抽气管抽气的气泵。衣襟物料放置到放料区12后，吸气孔15可以吸附衣襟物料，避免衣襟物料错位移动。随后，进料升降气缸37驱动进料压脚3下降固定衣襟物料。通过进料压脚3可以带动衣襟物料从放料区12移动到待料区13。进料传动机构包括用于驱动进料安装座33在放料区12与待料区13之间移动的进料驱动电机34。进料安装支架31的两端分别固定有同步轮安装座38，进料驱动电机34连接其中一端的同步轮39，并驱动同步轮39和同步带35转动。同步带35通过同步带连接块与进料安装座33连接，驱动进料安装座33在放料区12与待料区13之间移动。除了采用电机方式驱动进料安装座33移动外，也可以采用气缸驱动的方式。在采用气缸驱动的实施例中，进料传动机构包括用于驱动进料安装座33沿进料导轨32滑动的进料驱动气缸。缝纫传动机构连接有缝纫压脚安装座41，缝纫压脚安装座41上设有第一压脚升降气缸42和用于引导缝纫压脚4升降的第一升降导轨46，缝纫压脚4通过第一压脚升降气缸42驱动其上下运动。缝纫压脚4下降时可以固定衣襟缝料，由缝纫传动机构驱动缝纫压脚4和衣襟缝料在缝纫区14的XY坐标系移动，将缝纫点位送至缝纫机针处缝合。缝纫传动机构采用花样缝纫机公知的XY送料传动结构。缝纫传动机构同时可以用于驱动缝纫压脚4移动到待料区13和切刀53处。本实施例中，缝纫传动机构加装有引导缝纫压脚安装座41和缝纫压脚4移动到待料区13取料的侧滑导轨45。缝纫传动机构的安装座与侧滑导轨45固定连接，缝纫压脚安装座41滑动设置在侧滑导轨45上，缝纫压脚安装座41上安装有齿条。缝纫传动机构的安装座上设有驱动缝纫压脚安装座41滑动的侧滑电机，侧滑电机连接有与齿条配合的齿轮。XY送料传动结构可以驱动缝纫传动机构的安装座横向移动，缝纫传动机构的安装座附加侧滑导轨45和侧滑电机后，提高了缝纫压脚安装座41的横向移动距离，便于缝纫压脚安装座41和缝纫压脚4移动到待料区13取料。在优选方案中，缝纫压脚安装座41设有能升降的二级压脚安装座43；缝纫压脚安装座41设有第二压脚升降气缸44和第二升降导轨47，驱动二级压脚安装座43上下运动。第一压脚升降气缸42和第一升降导轨46安装在二级压脚安装座43上，通过第一压脚升降气缸42驱动缝纫压脚4上下运动。由于缝纫区14上方有缝纫机头2的空间限制，缝纫压脚4在缝纫区14的上升高底有限；而在待料区13，缝纫压脚4需要上升更高的高度，便于取料同时避免部件干涉。缝纫压脚安装座41上采用第一压脚升降气缸42和第二压脚升降气缸44串联的方式驱动缝纫压脚4升降，使缝纫压脚4具有两级升降高度，便于取料和缝纫作业。切料机构包括切刀安装板5，切刀安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动切料的衣襟缝纫机，包括机架(1)、设于机架(1)上的工作台面(11)和缝纫机头(2)，其特征是：在所述缝纫机头(2)的一侧固定有机头安装架(54)，所述的机头安装架(54)上设有能升降的切刀安装板(5)；所述的切刀安装板(5)上设有两个能上下运动的切刀(53)、以及用于驱动切刀(53)运动的切刀驱动电机(52)；所述的缝纫机头(2)的下方设有用于固定衣襟物料的缝纫压脚(4)、以及驱动缝纫压脚(4)将衣襟物料从缝纫机针处移动到切刀(53)处的缝纫传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自动切料的衣襟缝纫机，包括机架(1)、设于机架(1)上的工作台面(11)和缝纫机头(2)，其特征是：在所述缝纫机头(2)的一侧固定有机头安装架(54)，所述的机头安装架(54)上设有能升降的切刀安装板(5)；所述的切刀安装板(5)上设有两个能上下运动的切刀(53)、以及用于驱动切刀(53)运动的切刀驱动电机(52)；所述的缝纫机头(2)的下方设有用于固定衣襟物料的缝纫压脚(4)、以及驱动缝纫压脚(4)将衣襟物料从缝纫机针处移动到切刀(53)处的缝纫传动机构。


2.根据权利要求1所述的衣襟缝纫机，其特征是：所述的切刀安装板(5)设有切刀滑动导轨(57)，所述的切刀滑动导轨(57)上滑动设有切刀安装座(51)；所述切刀驱动电机(52)的动力输出轴通过偏心轴(58)和连杆(59)驱动所述的切刀安装座(51)上下运动。


3.根据权利要求2所述的衣襟缝纫机，其特征是：所述两个切刀(53)并排安装在切刀安装座(51)的底部。


4.根据权利要求3所述的衣襟缝纫机，其特征是：所述切刀安装座(51)制有用于调整切刀(53)间距的调节槽，其中一个切刀(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小滨，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33