一种化纤喷丝冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化纤喷丝冷却装置。所述化纤喷丝冷却装置包括：喷丝甬道，所述喷丝甬道内的开口处安装有喷丝板；环形喷气板机构，所述环形喷气板机构与喷丝甬道连接，且环形喷气板机构包括波纹橡胶环、出气孔、内螺纹罩、螺纹连接座、环形板和螺纹连接套，所述喷丝甬道的下方设有环形板，环形板为中空结构，且环形板的内表面开设有多个均匀分布的出气孔，环形板的外表面固定连接有与其内部相互连通的螺纹连接套；所述环形板的下表面固定连接有内螺纹罩，环形板的上表面固定连接波纹橡胶环的一端，波纹橡胶环的另一端连接有连接环。本实用新型专利技术提供的化纤喷丝冷却装置具有可以提高化纤产品质量且减小维修人员工作难度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤喷丝冷却装置
本技术涉及化纤纺丝设备领域，尤其涉及一种化纤喷丝冷却装置。
技术介绍
化纤的全名是化学纤维，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。在化纤喷丝时，需要对其进行冷却，目前的冷却装置为了保证冷却效果，一般与喷丝板固定连接，当喷丝板出现堵丝故障时，维修人员很难使得喷丝板暴露，从而增加维修人员的工作难度，增加维修时间，进而减小化纤产品的上产效率。因此，有必要提供一种新的化纤喷丝冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高化纤产品质量且减小维修人员工作难度的化纤喷丝冷却装置。本技术提供的化纤喷丝冷却装置包括：喷丝甬道，所述喷丝甬道内的开口处安装有喷丝板；环形喷气板机构，所述环形喷气板机构与喷丝甬道连接，且环形喷气板机构包括波纹橡胶环、出气孔、内螺纹罩、螺纹连接座、环形板和螺纹连接套，所述喷丝甬道的下方设有环形板，环形板为中空结构，且环形板的内表面开设有多个均匀分布的出气孔，环形板的外表面固定连接有与其内部相互连通的螺纹连接套；所述环形板的下表面固定连接有内螺纹罩，环形板的上表面固定连接波纹橡胶环的一端，波纹橡胶环的另一端连接有连接环，连接环通过密封轴承转动连接有螺纹连接座，螺纹连接座与喷丝甬道下表面的出口螺纹密封连接；出丝管，所述出丝管位于环形板的下方，同时出丝管通过内螺纹罩与环形板螺纹密封连接；进气机构，所述进气机构与螺纹连接套连接；水冷机构，所述水冷机构与喷丝甬道连接，且进气机构贯穿水冷机构设置。优选的，所述水冷机构包括进水管、水箱和出水管，所述水箱通过连接杆与喷丝甬道固定连接，且水箱的上表面固定连接有与其内部相互连通的进水管，水箱的下表面固定连接有与其内部相互连通的出水管。优选的，所述水冷机构还包括海绵保温层，所述水箱的外表面包裹有海绵保温层。优选的，所述进气机构包括进气管和导气管，所述进气管的一端与外部气泵的出气口连接，进气管的另一端连接导气管的一端，导气管的另一端贯穿水箱并与螺纹连接套螺纹密封连接。优选的，所述进气机构还包括除尘箱和过滤网，所述水箱的外表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有除尘箱，除尘箱内固定连接有多个匹配设置的过滤网，其中进气管和导气管均与除尘箱相互连通，且进气管与除尘箱的连接处以及导气管与除尘箱的连接处分别位于过滤网的两侧。优选的，所述导气管位于水箱内的部分蛇形排列。与相关技术相比较，本技术提供的化纤喷丝冷却装置具有如下有益效果：本技术提供一种化纤喷丝冷却装置，在使用时，冷却气体呈环形对从喷丝板上喷出的化纤丝进行冷却，化纤丝受到的四周均匀的作用力，减小了化纤丝产生偏移的可能性，防止化纤丝并丝；且螺纹连接座可以与喷丝甬道分离，从而有利于维修人员对喷丝板发生故障时的处理，减小维修的工作难度，减小维修的时长，从而减小停机等待的时间，提高化纤产品的生产效率。附图说明图1为本技术提供的化纤喷丝冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1所示的环形喷气板机构的结构示意图。图中标号：1、喷丝板；2、环形喷气板机构；21、波纹橡胶环；22、出气孔；23、内螺纹罩；24、螺纹连接座；25、环形板；26、螺纹连接套；3、出丝管；4、水冷机构；41、进水管；42、水箱；43、海绵保温层；44、出水管；5、进气机构；51、进气管；52、导气管；53、除尘箱；54、过滤网；6、喷丝甬道。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的化纤喷丝冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1所示的环形喷气板机构的结构示意图。化纤喷丝冷却装置包括：喷丝甬道6，所述喷丝甬道6的开口处安装有喷丝板1；环形喷气板机构2，所述环形喷气板机构2与喷丝甬道6连接；出丝管3，所述出丝管3位于环形板25的下方，同时出丝管3通过内螺纹罩23与环形板25螺纹密封连接；进气机构5，所述进气机构5与螺纹连接套26连接；水冷机构4，所述水冷机构4与喷丝甬道6连接，且进气机构5贯穿水冷机构4设置。在具体实施过程中，如图1和图3所示，环形喷气板机构2包括波纹橡胶环21、出气孔22、内螺纹罩23、螺纹连接座24、环形板25和螺纹连接套26，所述喷丝甬道6的下方设有环形板25，环形板25为中空结构，且环形板25的内表面开设有多个均匀分布的出气孔22，环形板25的外表面固定连接有与其内部相互连通的螺纹连接套26；所述环形板25的下表面固定连接有内螺纹罩23，环形板25的上表面固定连接波纹橡胶环21的一端，波纹橡胶环21的另一端连接有连接环，连接环通过密封轴承转动连接有螺纹连接座24，螺纹连接座24与喷丝甬道6下表面的出口螺纹密封连接。需要说明：化纤喷丝通过喷丝板1喷出，外部冷却气体通过进气机构5进入到环形板25内，然后通过出气孔22喷出，冷却气体呈环形对从喷丝板1上喷出的化纤丝进行冷却，化纤丝受到的四周均匀的作用力，减小了化纤丝产生偏移的可能性，防止化纤丝并丝；还需要说明：当喷丝板1的喷孔出现故障(堵塞)时，通过转动螺纹连接座24，使得螺纹连接座24与喷丝甬道6分离，由于喷丝板1安装在喷丝甬道6的开口处，使得喷丝板1可以暴露，从而有利于维修人员对喷丝板1的处理，减小维修的工作难度，减小维修的时长，从而减小停机等待的时间，提高化纤产品的生产效率。参考图1和图2所示，所述进气机构5包括进气管51和导气管52，所述进气管51的一端与外部气泵的出气口连接，进气管51的另一端连接导气管52的一端，导气管52的另一端贯穿水箱42并与螺纹连接套26螺纹密封连接。需要说明：气泵产生的冷却体流依次通过进气管51和导气管52进入到环形板25内，最终通过出气孔22排出，从而对喷丝板1产生的化纤喷丝进行风冷。参考图2所示，所述进气机构5还包括除尘箱53和过滤网54，所述水箱42的外表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有除尘箱53，除尘箱53内固定连接有多个匹配设置的过滤网54，其中进气管51和导气管52均与除尘箱53相互连通，且进气管51与除尘箱53的连接处以及导气管52与除尘箱53的连接处分别位于过滤网54的两侧。需要说明：外部气泵产生的冷却气体，通过进气管51进入到除尘箱53内，通过过滤网54过滤后，通过导气管52进入到环形板25内，从而减小冷却气体中的灰尘等杂质进入到环形板25内的几率，进而减小化纤喷丝被污染的几率，有利于提高化纤成品的质量。参考图1所示，所述水冷机构4包括进水管41、水箱42和出水管44，所述水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤喷丝冷却装置，其特征在于，包括：/n喷丝甬道(6)，所述喷丝甬道(6)的开口处安装有喷丝板(1)；/n环形喷气板机构(2)，所述环形喷气板机构(2)与喷丝甬道(6)连接，且环形喷气板机构(2)包括波纹橡胶环(21)、出气孔(22)、内螺纹罩(23)、螺纹连接座(24)、环形板(25)和螺纹连接套(26)，所述喷丝甬道(6)的下方设有环形板(25)，环形板(25)为中空结构，且环形板(25)的内表面开设有多个均匀分布的出气孔(22)，环形板(25)的外表面固定连接有与其内部相互连通的螺纹连接套(26)；所述环形板(25)的下表面固定连接有内螺纹罩(23)，环形板(25)的上表面固定连接波纹橡胶环(21)的一端，波纹橡胶环(21)的另一端连接有连接环，连接环通过密封轴承转动连接有螺纹连接座(24)，螺纹连接座(24)与喷丝甬道(6)下表面的出口螺纹密封连接；/n出丝管(3)，所述出丝管(3)位于环形板(25)的下方，同时出丝管(3)通过内螺纹罩(23)与环形板(25)螺纹密封连接；/n进气机构(5)，所述进气机构(5)与螺纹连接套(26)连接；/n水冷机构(4)，所述水冷机构(4)与喷丝甬道(6)连接，且进气机构(5)贯穿水冷机构(4)设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤喷丝冷却装置，其特征在于，包括：
喷丝甬道(6)，所述喷丝甬道(6)的开口处安装有喷丝板(1)；
环形喷气板机构(2)，所述环形喷气板机构(2)与喷丝甬道(6)连接，且环形喷气板机构(2)包括波纹橡胶环(21)、出气孔(22)、内螺纹罩(23)、螺纹连接座(24)、环形板(25)和螺纹连接套(26)，所述喷丝甬道(6)的下方设有环形板(25)，环形板(25)为中空结构，且环形板(25)的内表面开设有多个均匀分布的出气孔(22)，环形板(25)的外表面固定连接有与其内部相互连通的螺纹连接套(26)；所述环形板(25)的下表面固定连接有内螺纹罩(23)，环形板(25)的上表面固定连接波纹橡胶环(21)的一端，波纹橡胶环(21)的另一端连接有连接环，连接环通过密封轴承转动连接有螺纹连接座(24)，螺纹连接座(24)与喷丝甬道(6)下表面的出口螺纹密封连接；
出丝管(3)，所述出丝管(3)位于环形板(25)的下方，同时出丝管(3)通过内螺纹罩(23)与环形板(25)螺纹密封连接；
进气机构(5)，所述进气机构(5)与螺纹连接套(26)连接；
水冷机构(4)，所述水冷机构(4)与喷丝甬道(6)连接，且进气机构(5)贯穿水冷机构(4)设置。


2.根据权利要求1所述的化纤喷丝冷却装置，其特征在于，所述水冷机构(4)包括进水管(41)、水箱(42)和出水管(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占京，刘中伟，刘稳超，
申请(专利权)人：郑州市凯龙化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41